污水处理厂设备安装方案.pdf
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1、 营口开发区污水处理厂 提标扩容改造工程 安装安全施工方案 洪宇建设集团公司 . . word 教育资料 2017.8.9 目录 前言 4 第一章编制依据 . 6 1.1现行相关的国家标准及规范. 6 第二章工程概况 . 7 第三章施工方法及技术要求. 7 3.1 施工的总体原则 . . 7 3.2 施工的主要程序 . . 7 3.3 施工的主要方法和技术要求 8 3.3.1 施工准备 . 8 3.3.2 二次倒运 . 8 3.3.3 开箱验收 . 8 3.3.4 基础验收 . 9 3.3.5 设备就位 . 9 3.3.6 设备找平找正 10 . . word 教育资料 3.3.7 二次灌浆
2、. . 11 3.3.8 设备保护 . . 12 3.3.9 动设备试运行 12 3.4 专用设备的安装方法. 13 3.4.1 设备安装 . . 13 3.4.2 设备试运行 . 14 第四章施工组织管理措施 15 第五章施工进度保证措施 15 第六章质量保证措施 16 6.1 本工程质量保证体系. 16 6.2 主要岗位质量管理职责. 17 6.3 质量管理办法 . 20 6.4 质量检验措施 21 第七章安全生产措施 . 21 7.1 安全保证体系 21 7.2 制定安全操作规程 22 7.3 安全教育技术交底 23 7.4 现场安全措施 23 . . word 教育资料 前言 随着工业
3、的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日 趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说,工业废水的处 理比城市污水的处理更为重要。工业废水的处理虽然早在19 世纪末已经开 始,并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践,但是由于许 多工业废水成分复杂,性质多变,至今仍有一些技术问题没有完全解决。 1、处理原则 1.1 工业废水的有效治理应遵循如下原则: 最根本的是改革生产工艺, 尽可能在生产过程中杜绝有毒有害废水的产生。如以无毒用料或产品取代有 毒用料或产品。 1.2 在使用有毒原料以及产生有毒的中间产物和产品的生产过程中,采 用合理的工艺流程和设备,并实行严格的
4、操作和监督,消除漏逸,尽量减少 . . word 教育资料 流失量。 1.3 含有剧毒物质废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、 氰等废水应与其他废水分流,以便于处理和回收有用物质。 1.4 一些流量大而污染轻的废水如冷却废水,不宜排入下水道,以免增 加城市下水道和污水处理厂的负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使 用。 1.5 成分和性质类似于城市污水的有机废水,如造纸废水、制糖废水、 食品加工废水等,可以排入城市污水系统。应建造大型污水处理厂,包括因 地制宜修建的生物氧化塘、污水库、土地处理系统等简易可行的处理设施。 与小型污水处理厂相比,大型污水处理厂既能显著降低基本建设和运行
5、费 用,又因水量和水质稳定,易于保持良好的运行状况和处理效果。 1.6 一些可以生物降解的有毒废水如含酚、氰废水,经厂内处理后,可 按容许排放标准排入城市下水道,由污水处理厂进一步进行生物氧化降解处 理。 2、发展趋势 在水和其他资源日渐短缺以及环境污染治理日益迫切的情况下,工业废 水处理的发展趋势是:把水和污染物作为有用资源回收利用和实行闭路循 环。这可分为水和污染物综合循环回用。水和污染物各自单独循环回用。 . . word 教育资料 第一章编制依据 1.1 现行相关的国家标准及规范 1 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 2 工业金属管道工程施工及验收规范GB5
6、0235-97 3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98 4 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 5 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 6 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98 . . word 教育资料 第二章工程概况 本工程设备种类、数量较多,分布范围广。具体以施工设计图纸和实物为准。 第三章施工方法及技术要求 3.1 施工的总体原则 施工时应根据土建建(构)筑物的进度具体安排设备安装的顺序,原则 上是先主要后次要,先大型后小型、先里后外、先特殊后一般,并优先考虑 位置特殊、安装工程量大的设备。 3.2 施工的主
7、要程序 施工准备 开箱验收基础验收设备就位 设备找平、找正动设备精确调整、检验设备固定 设备无负荷试车联动试车 . . word 教育资料 图 3.1.3-1设备安装主要施工程序 3.3 施工的主要方法和技术要求 3.3.1施工准备 技术人员根据施工图纸和设备厂家技术要求编制详细的施工方案,组织 相关班组人员学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范,掌握运输、安装、 试车要领,进行技术、安全交底,备好施工用水源、电源,并备有必要的消 防及照明器材;清理场地,保证道路畅通、现场整洁;布置好贮存库房,备 齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要和设备安装特点,准备好设 备运输及吊装工具。 配合土建
8、进行预留预埋工作,预埋施工时应及时检查、复核,确保预留 预埋件位置准确。 3.3.2二次倒运 设备场内运输及吊装要注意设备保护,捆绑要有必要的保护措施,避免 划伤设备,以保证设备运输及装卸的安全。设备在室外可直接用吊车装卸, 小型设备可用液压叉车卸车,并直接将其放到基础上就位。设备在现场二次 搬运时,用平板拖车运输。室内运输时用手动液压拖车或直接用室内起重设 备运输、安装就位,如无法利用时则应根据设备的重量、体积和安装的空间, 选择合理的运输工具,如利用滚杠、撬杠或卷扬机配合,将设备倒运到安装 位置。 3.3.3开箱验收 1、确定参加验收的人员,组成,并记录。 2、准备设备图、施工图、装箱清单
9、,验收标准。 3、设备开箱机具、检测工具、存放备品、备件的场所。 . . word 教育资料 4、验收 (1)清点随机物品、数量及随机文件有无缺少或遗漏。 (2)对设备进行外观质量检查及相关尺寸的检验有无缺陷。 (3)编写验收记录并有有关人员签字。 5、保管 (1)设备的备品备件及时送到仓库并做标识与防护工作。 (2)不立即安装的设备应送至临时设备放置点,露天堆放的设备应做好 完善的保护措施,如复原包装箱,并用三防布遮盖,封闭管口及开口部位。 不同材质的设备应分开堆放,特别是不锈钢、塑料材质设备的存放一定要用 道木垫起,并做好标识工作。 3.3.4基础验收 1、基础验收前应完成的工作: (1)
10、确定参加验收的人员及程序 (2)准备设备图、基础图及验收技术标准 (3)验收时所需的测量、检测工具 2、基础验收时应完成的工作: (1)土建施工单位交工资料的验收,是否符合标准及规范的要求 (2)检查基础的外观质量,并测量各种尺寸是否符合基础图规范的要求 (3)办理中间验收交接手续 3、基础验收后应完成的工作: (1)根据设计及现场结构,精确放出基础中心线和标高线 (2)对基础表面处理达到规范的要求,并使安置垫铁处确保接触面积达 到垫铁面积的 75 (3)冲洗基础表面 3.3.5设备就位 (1)根据现场施工环境及设备自身特性,选择恰当的吊装方法使设备就 位: 配备起重设备的单体内的吊装作业,可
11、将起重设备先安装好,再安装其 它设备。注意:起重机或电动葫芦必须先完成安装并验收合格后方可使用; 对于未配备起重设备的单体及室外设备的吊装则采用汽车吊,吊装前必须根 . . word 教育资料 据现场情况选用合适的吊车;若条件限制无法采用机械吊装时,可利用人字 架或门形架挂上手动葫芦把设备吊起来就位。 (2)设备吊装就位的注意事项 A设备捆绑、运输及吊装必须遵循起重运输有关规范、规定。 B严禁超重吊装。使用的吊索具必须有效,完好无损。钢丝绳严禁露天 放置。 C严禁吊装钢丝绳直接捆扎精密设备的表面或设备的精加工面。捆扎不 锈钢设备时,使用的钢丝绳需用麻布或橡胶板等缠绕其表面,防止损伤设备。 D所
12、有的起重作业必须由持有有效证件的起重工担当,并由1-2 名具有 起重经验的起重工担任指挥。 E吊车作业时, 司机与起重工须密切配合, 协调一致, 司机须听从指挥, 不可自作主张,擅自吊运任何设备。 F雨、雪或风力大于6 级的天气严禁吊装作业,同时遵循“三不吊”原 则。 G 当吊装长、高的设备时,在设备两端或底部拴溜尾绳,防止设备在吊 装过程中摇摆,导致设备与吊车吊臂相碰而影响吊装的正常进行,甚至危及 吊装安全。 H设备吊装时,应先试吊5min,全面检查无异常后再正式吊装。 I 设备安装就位后, 设备表面或精加工面需注意保护,不得撞击或敲打。 3.3.6设备找平找正 (1)找正找平要按基础上的安
13、装基准线(纵横基准线、标高基准线)对 应设备上的基准点、线进行调整和测量。找正要在同一平面内两个正交或两 个以上的方向上进行,找平时用垫铁调整,不得用松紧地脚螺栓或其它局部 加压的方法调整。设备安装允许偏差见下表3.3-1 。 设备找正允许偏差表 3.3-1 项目 允许偏差( mm ) 平面位置标高 . . word 教育资料 与其它设备无机械联系 10 +20-10 与其它设备有机械联系2 1 (2)动设备找正调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列 部位中选择:设备的主要工作面;支承滑动部件的导向面;保持转动部件的 导向面或轴线;部件上加工精度较高的表面;设备上水平或铅垂的主要轮廓
14、 面,且在复检时不得改变原来给定的测量位置。静设备在找平找正后还需复 验其垂直度。 (3)地脚螺栓要清理干净,螺纹部分要涂油脂。放置时应使其垂直,设 备底座套入地脚螺栓要有调整余地,不得有卡住现象,螺母、垫圈与设备底 座间接触良好。 (4)设备使用垫铁组找正找平后,用手锤敲击检查其松紧程度,应无松 动现象,检查合格后随即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与设备底 座之间不得焊接。 3.3.7二次灌浆 (1)确定灌浆层的用料及配比: (一般情况下,灌浆层的强度应比基础 混凝土的强度高一级,当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收 缩混凝土或水泥砂浆) 灌浆层的用料及配比表 3.3-2 名
15、称 配方(kg)试验性能 水水泥 砂 子 碎 石 其他 尺寸变化 率 强度(MPa ) 无收缩 混凝土 0 4 1(425#硅酸 盐水泥) 2 00004 铝粉 07/100 00 40 微膨胀 混凝土 0 4 1 (425#矾土) 0 71 2 03 0 02 石膏 0 02 白矾 24/100 00 30 (2)垫铁之间在找正、找平工作全部完成后用电焊点固,基础表面已经 . . word 教育资料 处理干净并已凿麻点; (3)地脚螺栓及设备已作必要的防护工作以免损坏。 (4)先用清水湿润基础表面; (5)灌浆 A、灌浆时应适度震捣; B、根据施工环境的气候情况选择合适的养护方式并实施,(一
16、般盖上划 草袋或纸袋并浇水湿润养护)养护期间不得碰撞和振动垫铁。 3.3.8设备保护 由于施工现场交叉施工,交叉施工严重,如不对设备防护,极易造成设 备的损坏,如渗碳、点蚀等,因此,我们计划采取以下防护措施: 对所有的不锈钢设备,在设备安装结束后做好防护处理,设备顶部满铺 塑料泡沫,并用三防布遮盖,如有必要,设备还要搭设防护架,对设备所有 开口接口都要用合适的材料密封,以防杂物进入设备。 3.3.9动设备试运行 1、设备试运转前应完成的工作: (1)设备及其附属、管路、电气、仪表等工作应全部施工完毕,施工记 录及资料齐全; (2)设备的精平和几何精度检验合格;润滑、液压、冷却、水、汽、电 气控
17、制等附属装置均应按系统检验并符合要求; (3)需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用 具等,均应符合试运转要求; (4)对复杂和精密设备,应编制试运转方案或试运转操作规程; (5)确定参加试运转的人员及组成; (6)设备及周围环境应清扫干净。 2、动设备试运转时应完成的工作: (1)电气操纵控制系统及仪表调整试验并作记录; (2)润滑、液压、气、汽、动、冷却和加热系统的检查和调整试验并作 记录。 (3)设备和各系统联合调整试验并作记录; (4)空负荷试运转,检查设备运转时的温度、振动、压力等并作记录。 . . word 教育资料 3、动设备试运转后应完成的工作: (1)切断
18、电源及其它动来来源; (2)进行必要的放气、排水或排污及必须的防锈涂油; (3)对设备内有余压的部分进行泄压; (4)按各类设备安装规范的规定,对设备几何精度进行必要的复查,各 紧固部分进行复紧; (5)设备试运转后,应润滑剂的清洁度进行检查,并清洗过滤器,必 要时更换新油剂; (6)拆除试运转时的临时装置,安装好试运转中临时拆卸的部件或附属 装置; (7)清理现场及整理试运转的各项记录。 3.4 专用设备的安装方法 3.4.1设备安装 1、安装程序 图 3.4-2 安装程序 2、设备开箱 A、清点随机物品、数量及随机文件有无缺少或遗漏。 B、对设备进行外观质量检查及相关尺寸的检验有无缺陷。
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