油罐施工方案.pdf
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1、. . 济南油库综合安全隐患治理项目 油罐防腐施工方案 辽阳石油化纤工程有限公司 济南油库项目部 名称签字日期名称签字日期 编制审核 校对批准 . . 目录 一、编制依据 . . 2 二、概况 . . 2 三、拟投入人员及设备计划. . 2 四、施工方法 . . 3 五、技术要求 . . 5 六、HSE 保证措施 7 七、质量保证措施 . . 9 八、文明施工措施 . 10 九、施工进度安排 . 10 十、应急预案 . 11 . . 一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准(3.0.4-1 3.0.4-6 ) 2、建筑安装工人安全技术操作规程 3、建筑施工高处作业安全技术规范 4、涂覆涂料前钢材
2、表面处理、表面清洁度的目视评定GB/T8923 5、成品油库建设标准2010年版 6、石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-2011 7、施工合同与相关作业程序文件; 8、现场实际勘查; 二、概况 1、工程名称 济南油库综合安全隐患治理项目 2、工程地点 山东省德州市齐河县济南油库院内 3、工作内容 (1)对现有储罐外壁及配套管线重新进行喷砂除锈涂料防腐处理,防腐包括 9000m 3储罐 2 座,5000m 3储罐 6 座,2000m 3储罐 6 座,2000m 3消防水储罐 2 座。 (2)防腐设计要求为 : 需要防腐的金属表面进行喷砂除锈,等级为Sa2.5 级;储罐 外壁涂
3、层从下往上依次为环氧富锌漆2 道(干膜厚度每道 40um )、环氧云铁漆 2 道(干 膜厚度每道 50um )、脂肪族聚氨酯漆2 道(干膜厚度每道40um ),涂层干膜总厚度为 260um ;管线涂层从下往上依次为环氧富锌漆1 道(干膜厚度 80um )、环氧云铁漆 1 道 (干膜厚度 100um )、脂肪族聚氨酯漆2 道(干膜厚度每道40um ),涂层干膜总厚度为 260um. 三、拟投入人员及设备计划 作为本次改造项目的难点和重点,为按预定交工日期完成18 座储罐的防腐涂装 任务,特投入以下人员和设备、工机具。 表 1 拟投入人员 序号工种人数施工任务 1 队长1 施工安排 . . 2 安
4、全员 ( 兼职) 2 现场安全监查 3 防腐工40 储罐防腐 4 电工1 现场接电 5 配合工5 配合施工 6 起重工1 安装吊篮 表 2 拟投入设备、工机具 序号设备名称型号规格数量 用于施 工部位 备注 一工程车辆 1 皮卡车长城1 运输 2 农用三轮车1 清理运输 二工程机具 1 空压机10 喷砂除锈 2 砂罐10 储放石英砂 3 锚纹深度仪1 4 角向磨光机150 12 打磨 5 电动吊篮ZLP630 10 喷砂 6 漆膜测厚仪1 7 全身式安全带40 8 吊板40 9 色标1 10 电火花检漏仪1 四、主要施工方法 根据现场实际情况及罐区特点, 18 座储罐喷砂防腐涉及到高空作业,
5、综合考虑安全、 工期、质量等因素,现计划采用系列吊篮进行喷砂作业, 油漆涂刷时采用吊板施 工。储罐配套管线由于管线过于密集且管道距离地面太低,一些特殊部位无法采用喷砂 除锈作业,我公司将采用人工和电动工具相结合的方法进行管线除锈,尽我公司最大能 力进行除锈防腐,以保证配套管线的防腐质量。 . . 1、电动吊篮施工方法 系列吊篮支架采用六毫米的钢板制作,钢板表面光滑无沙眼,悬挂在储罐上 方护栏上或三脚架上。根据厂家说明书要求搭设的吊栏可承受630Kg均布净荷载。 图 1 电动吊篮及支架详图 罐体喷砂除锈布置吊篮施工,吊篮钢丝绳用紧固器固定在罐顶中心呼吸阀上,采 用10钢丝绳连接吊篮。 固定支架钢
6、丝绳与吊蓝升降钢丝绳为两条钢丝绳,吊蓝升降钢 丝绳约 40 米。罐顶边缘设置吊篮导向支架,支架横梁伸出管壁1.5 米,后支架与横梁 固定,横梁伸出前支架1.5 米。后支架底部与前端长度约4.2 米。在后支架处加配重。 这样的安装可以保证吊蓝的安全性与稳定。横梁水平放置,固定支架钢丝绳越拉越紧, 越稳固。使用吊篮喷砂作业时,应在吊篮外侧加装防尘网,防尘网固定在吊篮外侧支架 上,四周各宽出吊篮1 米。 罐体吊篮布置详图: . . 2、吊板涂刷方法 工作绳、安全绳、坐板、自锁器、U型卡及施工人员所带安全带等7 种构件组成一 套坐式高空吊板。吊板具有自重轻、施工方便、易于转移的优点。 (1)在罐顶两个
7、换气孔栓上两条绳子, 一条作为人员安全绳, 另一条作为吊板吊绳, 绳子要多栓几圈,反复负重试验,做到万无一失,将所有绳子搭角、搭棱、搭边的地方 用橡胶或地毯块垫底,防止绳子的磨损。 (2)将吊绳在坐式吊板上的U型扣里打好一个特殊的结,在板边拴上吊桶,里边装 施工工具或施工材料,因为有一种特殊的系扣方法,所以在工作中,吊板不会下滑,人 控制绳索,可以自由操作,简单的说,往上一提绳子,吊板就向下滑一点,不提绳子时 候,依靠绳子系扣提供的摩擦力,停在施工部位。 (3)操作人员先将安全带栓在安全绳上,然后坐于吊板规定位置,将所有用具扎连 在吊板下口身下, 将吊板与安全绳锁扣依次向下放,达到人员缓慢下放
8、, 到达工作位置, 当伸手能够触及到的部位工作完成,重复将吊板与安全绳锁扣向下放,直到到达罐底。 (4)滚筒、毛刷配合使用涂刷罐体表面油漆,一个位置工作结束,缓缓调整到下一 个位置继续上述步骤,直到该竖向工作面工作结束,然后调整吊板位置,依次进行。 五、技术要求 1、喷砂除锈 (1)油罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理,被喷基体表面应达到完全除去金 属表面上的油污、原防腐层、氧化皮/ 锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉 尘及残留物吹扫干净,使金属表面呈现金属本色,并有一定的粗糙度, 达到 Sa2.5 级。 (2)喷砂除锈,应选用石英砂硬质磨料,其粒度组成及标准筛号:全面通过3.2 筛
9、孔,不通过 0.63 筛孔、0.8 筛孔筛余量不小于40% ,使用前应筛选和检验所用石英砂, 要求质地坚硬且有棱角,其中Si02 含量大于 60% ,含水量小于5% ,不得含盐、油污和 泥土等杂质。 (3)选择每分钟供气量不得低于6m 3,气压为 0.5 0.6MPa的空压机,空压机配备 齐全的附属装置(启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等)。产生的 压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用:将白 布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min, 表面用肉眼观察无油、水等污迹。 . . (4)喷砂作业完毕后,在移交至下道工序前应由监理签字认可,方能移交。 2
10、、防腐涂装 本工程底漆采用的是环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、脂肪族聚氨酯面漆。环氧富 锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆均具有自然风干快、成膜时间短的性能,因此在 施工的时候, 我公司保证每次调配完的底漆, 在 6 个小时以内使用完, 未使用完的油漆, 在下班时统一拿回库房放置,在工程结束时,拉出油库库区,统一处理。 油漆涂刷注意事项如下: (1)施工环境、温度一般在530为宜,相对湿度不大于80% ,施工温度若低于 10时,固化反映会迟缓,涂层间隔时间需要延长。 (2)辊涂刷油漆的程序应由上而下,自左至右,先内后外,先难后易,依次均匀。 涂刷油漆时,可横刷或者竖刷,每次应压叠一半,要注意保持
11、均匀,尤其注意不易刷到 的地方可补刷。每层涂层应均匀,不得有缺漏、皱纹、流淌现象。 (3)为确保油漆质量良好, 施工时要作到十不刷涂: a. 有锈蚀不刷涂。 b. 表面有 尘土油污不刷涂。 c. 有雨雪潮湿时不刷涂。 d. 遇大风不刷涂。 e. 没有底漆不刷涂面 漆。 f. 底层漆未干不涂下层漆。 g. 气温不符合规定不刷涂。 h. 漆膜破损不刷涂。 i. 温度超过临界值时不刷涂。 j.没经过检查不刷涂。 (4)涂装完成后,应表面光泽颜色均匀,不允许有露底、漏涂、涂层剥落、漆膜破 裂、起泡、划伤及咬底漆等缺陷,手工涂刷完成后不得有刷痕。 (5)每道漆的涂敷间隔应不大于24 小时,要在前一道漆实
12、干后,固化前涂后一道 . . 漆,如间隔时间太长,前道漆已完全固话,应将漆膜表面打毛后在涂后道漆,最后一道 漆涂完后,应在常温下固化7 天以上方可投入使用。 (6)施工过程中应在不同部位检测涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度和涂敷工艺 参数等进行调整,以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 (7)每天工作结束后,用稀释剂清洗机具,稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用, 但必须密封存放。 3、管线除锈方法 金属结构表面除锈质量的高低,直接影响防腐工程的寿命,对于管线上部能进行 喷砂除锈作业的部位,依然是使用喷砂除锈,管线下部分空间狭小,无法进行喷砂除锈 的部位,除锈采用砂轮机和人工除锈相结合的办法进行除锈
13、,先使用铲刀将表面的氧化 皮、松脱的旧漆层处理掉,然后使用电动砂轮机将金属表面的锈斑、旧漆层打磨掉,最 后使用棉纱或干净的毛刷将金属表面的锈粉、灰尘清除掉,达到除锈完毕后金属结构应 暴露出原有的金属光泽。由于缝隙较小,边角、死角较多,对于电动砂轮机无法清理边 角部位,采用人工使用砂纸打磨光洁,以达到去除氧化物、灰尘和增加附着力的效果。 金属表面处理后及时涂刷一层底漆,一般不超过6 小时,若遇到紧急情况,超过6 小时 未涂刷底漆,进行二次表面清理。 六、HSE保证措施 1、吊篮施工安全保障措施 (1)吊篮升降必须严格按操作规程进行,人员须经过专业培训,吊篮操作人员必 须经过培训合格后方上岗。 (
14、2)吊篮使用前必须进行荷载试验。 (3)严禁在保险绳不起作用的情况下提升( 或下降 )。 (4)升降作业时其他人员不得在吊篮内停留。 (5)两个吊篮连在一起同步升降时必须要有安全可靠的同步装置。 (6)施工及操作人员必须配戴安全帽,系好安全绳(带),不得穿着硬底鞋,塑 料鞋或其它易滑的鞋子, 吊篮内严禁使用梯、 凳、搁板等登高工具, 严禁在吊篮中奔跑、 纵跳。 (7)正常施工时,吊篮内载荷应尽量保持均匀,严禁将吊篮用作起重运输和进行 频繁升降运行 , 并派专人操作、一篮一人操作。 (8)施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中攀缘进出吊篮或攀登栏杆。 . . (9)操作人员在吊篮升降运行时应经常
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