35吨锅炉除尘器技术协议书.pdf
《35吨锅炉除尘器技术协议书.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《35吨锅炉除尘器技术协议书.pdf(13页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、. . 天津一汽夏利汽车股份有限公司 35T/H 蒸汽锅炉除尘系统改造 技 术 协 议 书 买方:天津一汽夏利汽车股份有限公司 卖方:河北泊头市昊航环保机械有限公司 2016/9/21 1 1 总则 1.1 本协议书适用于天津一汽夏利汽车股份有限公司热电站工程3 台 40t/h蒸汽锅炉配套 的布袋除尘器, 提出了除尘器本体及其辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方 面的技术要求。 1.2 本技术协议是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标 准和规范, 卖方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本协议要求的优质产品及相应的 服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,
2、均要满足其要求。 1.3 本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.4 卖方对整套除尘器设备和配套辅助系统负有全责,包括外购的产品, 并负责整体安装、 调试。 1.5 本技术协议书是卖方供货、买方订货的依据,与商务合同具有同等法律效力;双方共 同签署的所有会议纪要、补充文件等也具有相同的法律效力。 1.6 本技术协议书未涉及到的问题,双方协商解决。 2 锅炉主要特性 锅炉型式蒸汽锅炉 额定蒸发量 40 t/h 排烟温度 170 锅炉年运行小时数 8000 h 一台锅炉配除尘器台数 1台 除尘器入口烟气量 105000 m 3/h (设计煤质) 锅炉正常排烟温度
3、 160 除尘器入口过量空气系数 1.5 除尘器入口烟气含尘量 15g/Nm 3(设计煤质) 配置除尘器型式布袋式除尘器 3 性能保证 3.1 性能保证值 保证除尘效率99.98% 本体阻力(从烟气进口法兰到烟气出口法兰)1500Pa 本体漏风率2% 出口粉尘排放浓度保证值20mg/Nm 3 过滤风速0.86m/min 滤料保证期30000 小时 年运行小时数7200 小时 除尘器在锅炉30% 110% 负荷时能正常运行。 除尘器耐压等级:设计负压 -7kPa; 设计正压 7kPa。 3.2 除尘器在下列条件下能达到保证效率 1) 在买方提供的气象、设计条件下; 2) 除尘器效率不因入口含尘浓
4、度的变化而降低; 3) 不以烟气调质剂作为性能的保证条件; 4) 不以进口灰粒度作为性能的保证条件。 2 5) 除尘器出口粉尘排放浓度在设计煤质和校核煤质任何一种情况下,保证值都 应 20mg/Nm 3。 6) 不能因为除尘器通流面积不够影响锅炉满负荷运行。 4 技术要求 4.1 一台锅炉配一台布袋除尘器, 本期采购二台,并由卖方负责整体系统的安装、调试。 4.2 布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、管路)、控制系统 (包括仪器仪表、现场操作柜)等组成。 4.2.1 设备本体包括设备支撑结构、上箱体、中箱体及灰斗等; 4.2.2 滤袋、笼骨和花板滤袋和笼骨组成滤灰系统。
5、花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤 室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台。 4.2.3 进气系统包括进风导流总管、导流装置,保证进入除尘器各室风量分配均匀; 4.2.4 排气系统包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统; 4.2.5 除尘器采用外滤式过滤方式。 4.2.6 卸灰系统包括清堵空气炮(或仓壁震动器)、手动插板阀、卸料阀等。 4.2.7 清灰系统包括电磁阀、喷吹管、气缸等; 4.2.8 除尘器顶部防雨设施用于保护电磁脉冲阀等顶部装置; 4.2.9 除尘器设照明系统。 4.2.10 除尘器应有结构上独立的壳体,壳体应密封、 防雨, 壳体设计应避免死角或灰尘积 聚区; 4
6、.2.11 在除尘器滤袋室顶部应有检修门,以便进行检修; 4.2.12 采用低压喷吹技术,运用低压、 高效、长寿命电磁脉冲阀和喷吹管等先进的清灰方 式; 4.2.13压缩空气系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理等。 4.2.14 除尘器采用旁路系统保护技术,以满足锅炉烟温异常、炉管爆裂等锅炉非正常状态 时对除尘器的保护。 4.2.15 灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自流出灰斗。 4.2.16 为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好 的、适宜的调节特性、可靠和稳定连续运行,除尘器应选择合适的全过滤风速和过滤面积。 4.2.17 所有的检修维护工
7、作在除尘器净气室及机外进行,无须进入除尘器内部。 4.2.18除尘器应设有保温层、顶部防雨棚,防止结露及保护除尘器顶部装置。 4.2.19 除尘器应设置烟气温度、差压计、料位计、当烟气温度过高或过低,超过预设报警 值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。 4.2.20 在除尘器的进风总管、旁通管路应配置切换阀门,能进行自、手动开关, 并具有限 位开关提示报警。 4.2.21 阀门选用应充分考虑其密封性能及耐冲刷性能。 4.2.22灰斗应设置电加热装置,防止积灰受潮板结;配置压缩空气炮清堵装置,以保证卸 灰的顺利进行。 4.2.23 根据现场布置条件,除尘器设备结构应紧凑,技术合理,密封性
8、强,动作灵活,便 于检修,外形美观。设计、制造应符合脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件的规定要求。 4.2.24 主、旁管路阀门开关与引风机启停应实现有效连锁,杜绝锅炉灭炉事故发生。 4.2.25布袋除尘器交货方式为整体设计、制造、运输、安装、保温、调试、现场培训。 5 滤袋和花板 5.1 卖方应选用优质的PPS+PTFE 滤料,并有防水防油特性,正常耐温160,瞬间最高温 3 度 190。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料,应达到清灰彻底,减少粉尘在滤袋表面形成 粉层后板结的可能;滤料的保证寿命30000h,在寿命期内破损率1% ,破损率 1部分由 卖方免费提供滤料并免费更换。布袋应采用可靠的制造方式
9、,无毛边裸露,尽量减少拼缝。 重叠搭接宽度应不小于10mm ,以提高袋底的强度和抗冲刷能力。 5.2 滤袋与花板的联接应采取可靠密封方式,保证干净烟气与含尘气体的完全分隔。通过机 顶便掀式顶盖进行换袋操作,达到换袋快捷。 滤袋的装入和取出均在净气室进行,无须进入 除尘器过滤室。 5.3 袋笼采用圆型结构,龙骨材质采用20#钢,其纵筋直径为 4mm, 反撑环直径为4mm , 并分布均匀, 具有足够的强度和刚度,以防止损坏和变形。袋笼顶部应有保证袋笼的垂直及 保护滤袋口在喷吹时的安全的措施。 5.4 笼骨应采用一次成型。保证垂直度和扭曲度。滤袋框架焊接后应光滑、无毛刺,保证无 脱焊、虚焊和漏焊现象
10、,并有足够的强度和刚度。 5.5 花板孔洞应采用数控切割制成,筋板布置应合理。花板采用精密加工和高精度定位,以 保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合,整套喷吹清灰系统的运行可靠、有效。 5.6 应确保花板平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度1/1000 ,对角线长度误差 3mm ,内孔加工表面粗糙度为Ra=2 。滤袋与花板的配合应合理,滤袋安装后应严密、牢固 不掉袋、 装拆方便。 花板、 袋口、 袋笼安装时, 应有不划伤滤袋的防护措施,保证安装严密, 实现灰尘零泄漏。 6 旁路系统 6.1 旁路系统是保证布袋除尘器安全的重要设施。卖方应保证锅炉在烟气温度异常等条件 下,自动对滤袋进行保护。
11、 6.2 除尘器采用单通道多列布置并设置旁路通道。除尘器各列仓室设置单独的进风管,旁路 阀采用温度自动控制,泄漏率应为零,开关应灵活,控制可靠。 6.3 旁路阀上的限位装置信号接入锅炉DCS使操作人员及时监测其运行状况。 7 清灰系统 7.1 除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰,并采用离线清灰方式。清灰功能的实现是 通过 PLC利用差压(定阻) 、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落 灰尘。 7.2 清灰系统应设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在设备出厂前,对清灰系统等主要部件 进行了预组装,以保证质量。 7.3 清灰系统设置储气罐,保证供气的压力、气量和品质,清灰的力度和气量
12、应能满足各 种运行工况下的清灰需求。 7.4 清灰系统的电磁脉冲阀选用上海袋配公司产品,开启寿命大于100 万次以上。 8 灰斗 8.1 除尘器的灰斗应能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑防腐性能。 8.2 灰斗应设检修门和人孔,采用快开式,开启灵活,密封严密。为避免烟气短路带灰, 灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60。 8.3 灰斗应有良好的保温措施,并采用电加热方式,使灰斗壁温度保持不低于120,且 要高于烟气露点温度5 10。应选用性能可靠的电加热器,其寿命不小于6 万小时,并应 设置恒温装置,以保证电加热器安全、稳定运行。电加热器布置由卖方设计并供货。 8.4 灰斗应设有高、低料位
13、指示,料位计的布置由卖方负责设计并供货,应充分考虑对料 4 位计进行方便的安装和维护。 8.5 每只灰斗设一个排灰口,并设一个不小于450mm 600mm 矩形入孔门。 8.6 每个灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔和清堵空气炮。 9 钢结构 9.1 除尘器本体设备全部采用钢结构,应符合有关的钢结构设计规范,并应简化现场的安 装步骤,尽量减少现场工作量。外壳钢板壁厚5mm ,灰斗钢板壁厚6mm 。 9.2 除尘器的支承结构应为自撑式的,任何水平荷载都不转移到别的结构上。 9.3 钢结构应能承受下列荷载: 1)除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备/ 烟道、存灰重等) 2)地震荷载 3)风荷载 4)雪
14、荷载 5)检修荷载 6)正、负压 10 平台扶梯 所有平台扶梯均采用钢结构,均设栏杆和护沿,平台采用网格栅。 平台荷载应为4kN/m 2;扶梯载荷应为 2kN/m 2。 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面,角度不大于45。 11 电气部分 11.1 电源 卖方应按买方提供的电源设计。电源为交流380V/220V, 50Hz。 11.2 卖方在产品电路设计时尽量使电源的三相负载保持平衡;电气设备应有短路保护。 11.3 卖方的电气设备应设有安全保护装置。 11.4 动力电缆、控制电缆和信号电缆采用桥架,并分层或分格敷设。 11.5 接地 电气设备和除尘器本体接地由卖方独立完成,并向买方提出与
15、全厂主接地网连接点的数 量、位置及接地电阻值。 12 仪表及控制 12.1控制系统主要设备包括仪器、仪表、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。 12.2 功能控制包括T/R 运行控制、清灰控制、灰斗料位计检测、运行数据管理等。 12.3 控制系统采用PLC进行自动控制, 整套除尘系统的控制实行自动化无人值班,并可向 锅炉控制室反馈信息、接受远程监视控制。设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、 温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。 12.4 控制系统应具备自动与手动控制两种功能,手动控制能脱离自动控制系统而单独操 作。控制系统应满足除尘器在线检修功能,对某一袋室进行检修,自动清灰功能继续有效。
16、 12.5 对除尘器的电气设备、差压、温度等参数应方便监视和操作。 12.6 仪表 12.6.1 灰斗料位计能保证准确测量。 12.6.2 测量除尘器室差压信号应准确、稳定,其取样位置应能真实反映进气室与净气室的 差压值,以保证清灰系统在最合理的工况运行;差压计应采用可靠的产品。 12.7 控制机柜 12.7.1 卖方提供的控制机柜应防尘、防水、防小动物进入,以确保设备安全。 5 12.7.2 控制柜内的设备布置应合理、紧凑,盘面元件布置美观,并便于操作。 12.7.3 机柜能防止电磁干扰,保证静态元件不会误动。 12.8 控制线路 12.8.1 控制线路的设计布置应符合国家有关技术标准。 1
17、2.8.2 所有需要向外引出的设备,卖方均提供端子排,每个端子只连接一根外部导线;内 部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根,最多为二根,端子排最好为竖直安装。 12.8.3 凡设备发生任何不正常状态时,均设有报警信号。 12.8.4 控制柜盘面上指示灯颜色的应采用: 绿色:表示电源断开、阀门全开; 红色:表示电源闭合、阀门全开及设备故障; 绿色加红色:阀门在半开半闭状态; 黄色:表示不正常状态。 12.9 除尘器的控制 12.9.1 以引风机运行信号作为除尘系统启动信号,引风机停止时, 除尘器清灰装置延时停 止(时间可调) 。 12.9.2 旁路阀的控制采用自动和手动两种方式,自动控制利用安
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 35 锅炉 除尘器 技术 协议书
链接地址:https://www.31doc.com/p-5594656.html