喷粉工艺要求.pdf
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1、广州广高高压电器有限公司 工作指导文件 编制 / 日期:审核 / 日期:批准日期: 部门 技质部编号 YD/QJ4.07 版本2.0 日期2006.01.01 共6页第1页 文件名喷 粉 工 艺 要 求 目的: 概述生产设备工艺及质量是高、低压成套开关设备和控制设备技术的重要组成部分。 它是制造完成高、低压成套设备所有的电器和机械的连接,用结构部件完整地组装在一起的 一种组合体的一个过程。加工设备是保证质量,提高生产效率的有效手段。加工工艺是完成 产品组装、最终交付用户,运行满意的有效工作程序。二者相辅相成,构成了完整的质量保 证能力。由于各工厂的设备、设施、人力资源不完全相同,工艺水平差异很
2、大。 静电粉末涂漆工艺 1适用范围 适用于成套装置的箱、柜、屏、台及其他零部件表面静电粉末涂漆加工。 2设备 喷塑装置、烘箱、气泵等。 3术语解释 3.1.零部件粉末涂装质量 零部件粉末涂装质量是指为实现装饰,防护(防腐蚀)密封等要求,而涂装在零部件表 面上的静电粉末涂装层的外观质量和内在质量。 (1)外观质量包括:露底、遮盖不良、脱落、杂物(混粉)、针孔、橘皮、颗粒、麻点堆积 (粉末)、锈痕、碰划痕等缺陷。 (2)内在质量包括:深模硬度、厚度、附着力,耐腐蚀性等技术工艺参数。 1.3.2喷涂外观缺陷种类 (1)露底:涂层或未能完全覆盖材料色泽的现象(清晰可见)。 (2)遮盖不良:深层涂覆面漆
3、薄致使底色隐约可见的现象(有粉末的原因)。 (3)脱落:涂层从深面呈现片状脱离造成金属表面层清晰可见的现象。 (4)杂色:涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点,色块或阴影。 (5)橘皮:涂层表面呈现橘皮状纹路的现象。 (6)针孔:涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。 (7)颗粒:涂层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象。 (8)麻点:涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀流平,形成泡状疤痕。 (9)堆积:涂层表面因局部涂料过厚而形成涂料集结的现象。 (10)锈痕:涂层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。 (11)碰划痕:涂层表面受外力碰撞或摩擦而呈现划痕的现象。 1)严重划痕:穿透涂层并对金
4、属层造成划痕的现象(可清晰看到)。 2)划痕:穿透涂层表面对金属层未造成划痕的现象(可清晰看到)。 3)磨损:经仔细观察才可发现的,轻度轻微的划痕现象。 4)碰伤:涂层表面出现的各种原因造成的凹凸痕。 3.3喷涂外观缺陷的严重度分类 3.3.1.观察涂层表面的缺陷的环境要求 。 -可编辑修改 - (1)环境整洁,不能有显著影响检验作业的蒸气、湿气、烟雾、粉尘等。 (2)检验光线要求为正常光线下的自然光或较明亮的日光灯照明。如2 只长度约为 120cm的 40W的标准日光灯,安装在观察点正上方的位置。 ( 3 )在一臂距离内( 5000mm ),光线良好的条件下,以不超过15秒的时间观察(检查)
5、零部件 的独立的表面。 6.3.3.2.对缺陷本身严重度的划分 (1)严重:一般情况下,任何可立即看到的缺陷,或在一臂长的距离可看到的缺陷。 (2)轻微:在一般情况下,充足的光线下,近距离(小于一臂距离)的观察(检查)才可看 到的缺陷。 4.不合格定义 在一般情况下按规定的要求进行观察,任何人可立即看到的缺陷,或在一臂长的距离可看 到的缺陷称为不合格。 5.涂装表面检验区域的划分 根据各涂装表面对质量影响度和重要程度分为:A级、B级、C级,即将零部件的各表面划 分为 A、B、C三个检验区域。每一个检验区域的缺陷数量允许标准 (1)A级:涂层表面没有不合格项。 (2)B级:在每个 B级图层面上的
6、轻微缺陷不超过2 个。 (3)C级:在每个 C级涂层表面的最多5 个轻微缺陷。 6.6.内在质量、质量检查 所有仪器及量具应符合计量要求,并在有效检定周期内,检查示例见表5。 表 5 涂层表面检查示例 序 号 测试项目检验方法标准规定测量仪器检验时机 1涂层厚度按GB1764 的规定,用磁性测 厚仪器 5点以上,取其平均值 4060m 涂层磁性测厚仪每天 2 涂层硬度按GB/T6739 的 规 定检测6H 铅笔划痕每天 3 涂层附着力按GB9286/ISO2409 的 规 定 进行检验 1级涂层冲击器 划格器 每天 4 涂层耐腐蚀 性 按GB/T1771 的 规 定 进 行 检 验 1000h
7、盐雾试验机必要时 7检验结果评定 (1)每批零部件及箱体涂漆加工时,根据上述的规定对涂层进行外观及内在质量进行检验, 。 -可编辑修改 - 外观及内在质量任何一项 “不合格 ”即可对其判定为 “不合格 ”,退回重新加工。 (2)例行检验时,发现内在质量尤其是图层面耐腐蚀性以及涂层附着力不 合格时,应退回重新加工。 8工艺过程及要求 8.1.涂装工艺生产流程(图2) 脱脂水洗酸洗水洗表调纯水磷化 有锈工件水洗 入库脱水烘干 分类包装下线检验固化喷粉吹尘上线 图2涂装工艺生产流程示意图 8.2.前处理工序 (1)脱脂。温度 4060,时间:约 5分钟(必要时开搅拌泵),游离酸度:36点。 (2)水
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