冷库聚氨酯保温方案.pdf
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1、. . 烟 台 金 泉 水 利 工 程 有 限 公 司 3#楼 硬泡聚氨酯喷涂保温系统 施 工 方 案 编制单位: # # # # # # 有限公司 2015 年 7 月 20 日 . . 前言 各位领导: 您们好! 衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会,并对各位领导 表示深切的敬意! 通过对贵方工程的了解,针对本工程的实际情况,我们 精心组织了一套施工方案,若我们能够有幸承揽本工程,我 们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能 力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工,保证优质高效 的完成该工程施工任务,确保业主满意,用户放心。 # # # # # # # 有限公司 2015年 7
2、月 20 日 . . 第一章工程概况 1. 工程名称: 2. 工程地点: 3. 施工内容:聚氨酯保温层; 4. 质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、 标准验收、质量达到合格标准。 5. 工程要求: A、冷库顶棚,墙体保温,容重38-40KG 。 B、冷库地面保温容重50-55KG 。 C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5 秒。 D、固化时间: 115 秒。 E、施工平整度: 5-7MM 。 F、抗压强度: 0.190.25MPA/CM 2. G 、闭孔率 : 90% 第二章工期计划 1、约定开工日期:以甲方通知为准 2、有效工期约为日历天 3、工程量变化、不具备施工条件,设计变更
3、和不可抗拒的外力情 况下,工期顺延。 4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工,工 期顺延 5、在施工中因停电、停水、影响正常施工,工期顺延。 第三章施工准备 1、现场施工,兄弟单位协助 我们在施工现场保证听从甲方合理安排,与各施工兄弟单位进 . . 行积极协调,以保证工程按期顺利完工。 2、现场条件准备 2.1 设备所需的三相动力电及照明电。 2.2 库内温度不低于 15。 2.3 基层墙体应符合要求。保温工程施工前,按照建设程序其结构、 主体等应经相关部门验收并合格。墙面基层的垂直度、 平整度应符合 国家现行施工及验收规范要求。 进行保温施工前还应做好以下具体工 作: (1
4、) 冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕; (2) 突出墙面的预埋管(件)已经安装好并预留出保温层厚度; (3) 脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好; (4) 梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物10mm 的应剔除; (5) 主体结构的变形缝应提前做好处理; (6) 墙面应干净,无油渍浮灰;松动风化部分应剔除; (7) 在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查;其平整 度应达到 3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工;对于基层平整度 达不到要求的工程,也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保 温浆料的用量; (8) 喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的 遮挡工作; (9)
5、 各大角的控制线安装完毕。 3、施工机械、人员、材料准备 3.1 聚氨酯发泡设备 本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国生产的聚 氨酯发泡散布系统。 该系统为高压喷涂发泡设备。 因为高压喷涂设备 的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分。 高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面。 高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比,具有压力波动小、 . . 喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等 一系列优点。 美国公司生产的聚氨酯散布系统是典型的高压聚氨酯喷设备,可 实现聚氨酯泡沫的喷涂及灌注成型工艺,该设备以其结构紧凑, 使用 简便,生
6、产效率高,节省原料而广泛应用于冷库保温,建筑保温等领 域。设备配有辅助泵供料系统, 避免了柱塞泵在提取高粘度物料时的 抽空现象, 同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供给。急 停开关、过压保护开关和过温保护开关,使系统操作的安全性得到最 大的保障。 具有专利技术的喷枪结构紧凑, 易损件少,重量极轻,使用方便, 且寿命长。 设备选用在保温工程中与众不同的独特优势良好的加热性能及 混合效果大大提高了设备的散布量,设备所发泡沫密度均匀, 质量稳 定,生产效率极高;符合环保要求的变比功能;独特的、具有专利技 术的气净式喷枪无需清洗,不易阻塞,操作维护方便而且安全可靠, 节省设备维护时间,大大提高
7、的生产效率。 3.2 空气压缩机;型号w-1.0/7, 公称排气量 1.0m 3/min ,额定排气 压力 0.7Mpa,配用电机功率 7.5KW 。 3.3 施工配备 根据业主进度要求安排施工班组。喷涂保温,每班组配 备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套,每班组配施工人员至 少 3 名。 3.4 材料准备 聚氨酯发泡料由乙方提供, 其中黑料、 白料为烟台万华聚氨酯生 产的异氰酸酯( PM-200 ) ,施工方根据进度及时安排材料进场。 聚氨酯硬质泡沫优点: 用于保温与用其他保温材料相比,具有外 形美观、保温隔热及保温性能优良、受气候影响少、施工简单等; 其粘结力很强,能与墙体连为一体。
8、第四章施工工艺流程 . . 根据贵公司要求恒温库聚氨酯保温施工时喷涂厚度如下: 地面喷涂厚度为: 250300mm 墙体喷涂厚度为: 200250mm 挂线安装聚氨酯模块喷涂聚氨酯到一定厚度 ( 一)各施工工序的主要施工方法 1、吊垂线,粘贴边角聚氨酯模块 硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线,施工应按 下列步骤进行: (1)在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的 垂挂点,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线,钢垂线距墙体 的距离为保温层的总厚度。 (2) 、挂线前首先用 2m杠尺检查墙面平整度, 用 2m托线板检查墙 面垂直度。达到平整的要求方可施工。 (3) 、在
9、墙体阴、 阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模 块,调整角膜厚度使其与聚氨酯保温层厚度相当,角膜直角边要求与 钢垂线对齐,坡口边紧贴墙面,要求粘结牢固。 (4) 、对于已安装的设备等受构建尺寸及装饰效果限制的部位,粘 贴 20mm 厚聚氨酯模块,模块要安装牢度。 (5) 、聚氨酯模块要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。 (6) 、聚氨酯模块安装完成后喷涂硬泡聚氨酯之前,应当做好遮挡 工作,一般已安装的设备用塑料彩条布裁成与设备面积相当的布块进 行遮挡,具体做法是: 将带钉木条或圆钉将彩布条钉于聚氨酯模块之 上。对于架子管、 铁艺等不规则需防护部位应用聚乙烯地膜进行缠绕 防护。施工完毕后拆除。
10、 2、喷涂第一遍聚氨酯保温材料 聚氨酯发泡施工不但要求一流的 设备,还要求有严格的施工措施。 喷涂 施工时对材料的反应时间、固化速度、 雾化风压及施工环境都要有充分要求, 喷涂施工采取了以下控制措施: . . 控制反应时间 : 即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白( 指第 一层发白 ) 的时间,一般控制在37s,若太快容易堵喷枪,太慢容 易发生流失或滴落现象,形成喷涂的不均匀性。 控制固化速度 : 通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固 化时间,喷涂发泡时间控制在s。 调整雾化风压 : 根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化, 调整雾化所需的风压,一般风压控制在0.45091.7658Mpa
11、。 控制喷涂量 : 大流量喷涂不易喷平, 采取 3kg/min 左右的流量, 喷枪的移动速度约0.50.8m/s。 采取升温措施:喷涂物表面温度低时乳白时间较长,发泡后底 层密度大,粘合不牢,泡沫容易从物体表面脱落,此时需增加催化剂 用量或适当增加B 料比例(或者加热喷雾压缩空气,加热温度为 4060) 。 单层喷涂的泡沫厚度第一遍 (俗称打底层, 主要提高泡沫与基层 的粘结力)一般在5mm 左右,其余 2 遍均为 30mm 左右。喷枪与实物 的间距为 800mm 左右。 3、喷涂聚氨酯到指定厚度 保温层厚度达到设计要求。 对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超 标处,可用电动刨将其刨平。 (二) 聚
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