厕所砖混施工设计方案.pdf
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1、. . 第 1 章 工程概况 . 3 工程概况 3 第 2 章 施工总体部署 . 3 第 1节 施工项目管理目标. 3 第 2节 施工组织 . 3 第 3节 施工规划 . 4 第 3 章 施工项目管理组织机构建制. 4 第 1节 项目部班子主要成员及技术力量的配备. 4 第 2节 现场质量管理组织机构. 5 第 3节 项目部的组成与要求. 4 第 4 章土建主要项目施工方法及技术措施. 4 第 1节 土方开挖与排水施工. 4 第 2节 基础钢筋工程. 5 第 3节 基础砼工程施工 , 模板工程 5 第 4节 主体模板工程. 6 第 5节 主体钢筋工程. 8 第 6节 主体混凝土工程. 8 第
2、7节 墙体工程 错误!未定义书签。 第 8节 装修工程 10 第 9节 楼地面工程 10 第 10节 屋面工程 . 10 第 11节 门窗工程 . 10 第 4 章 安装工程主要施工方法 . . 11 第 1节 主要工作内容 11 第 2节 管道部分 11 第 5 章安全生产保证措施 15 第 1节 安全保障措施 15 第 6 章 文明施工保证措施 . . 14 第 1节 文明施工管理目标及保证体系 15 第 2节 文明施工管理措施 16 . . 第一章工程概况 工程概况 慈幼巷新建厕所工程,本工程为一层砌体结构,采用现浇式钢筋混凝土屋盖形式,建 筑高度为 3.6M,建筑面积为 31.32M
3、2,由西宁市城东区建设和环境保护局建设,工程位于 城东东关辖区慈幼巷内。本工程按抗震设防七度设防,丙类建筑,建筑结构安全等级为二 级,抗震设防类别为丙级。基础墙下条形基础,MU10 砖,M10水泥砂浆,基础圈梁用C25 混凝土,基础用 C25混凝土,垫层 C15混凝土。主体一层砌体采用粉煤灰砖,M7.5水泥砂 浆砌筑,屋面现浇梁、板、构造柱均为C25混凝土。 本工程为二类工程,其装修简况如下: 1、内墙:粘贴饰面砖 2、楼地面:防滑地板砖地面 3、顶棚:涂料 4、外墙:乳胶漆墙面。 5、屋面: 一般屋面: SBS卷材防水挤塑板屋面(聚苯乙烯保温隔热板屋面) 6、门窗:门为成品防盗门,窗采用铝塑
4、复合内开窗 第二章施工总体部署 第 节 施工项目管理目标 1、工期: 30 天 基础确保 10 天、主体确保 8 天、装饰及安装 12 天,完成总工期确保在30天完成任务。 2、质量: 单位工程确保合格工程。 3、安全: 杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内 第 节 施工组织 . . 1、实行项目法管理,成立项目经理部,由一名项目经理和土建、安装专业有关技术管 理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式, 卓有成效地实施质量方针与目标。 2、项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与安装工程分部,两个分部各由项目 经理分管。 3、施工人员实行
5、专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班 组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。 4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、 质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。 第 节 施工规划 1、基础施工基础砼一次到顶、专人定位振捣的方法施工,届时协调好交通,环保等工 作,确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。 3、结构施工:砼采用自拌砼,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用组 合钢模板。 4、结构:主体施工工期安排为10 天。 4、墙体砌筑:根据主体施工的进
6、度,在主体结构施工开始砌墙,水电预埋工作密切配 合,并在此阶段提前结束,不得在已成型的建筑物上开孔,打洞,为装饰阶段提供有利的 条件。 5、装饰施工:内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装饰人员,水电和专业 安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体 结构验收,为装饰施工提供时间。 6、零星工程:此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保护,同时现场留足够 的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。 7、扫尾竣工:由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检, 整改施工中存在的不足,零星工程继续进行了手,施工机械、
7、机具及临设拆离现场,最后 配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级。 第 章 施工项目管理组织机构建制 项目部管理组织机构为直线管理制,根据这种管理的要求,在项目经理的选用及管理 人员的配备上必须严格要求。 第 节 项目部班子主要成员及技术力量的配备 我公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,公司直接面对项目 进行综合管理、协调,由公司直接组成重点工程项目部,下设土建、安装两个分部,选派 施工过类似工程,并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理,建立由项目经理负责、项 目工程师中间控制, 质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程, 纵向从项目经理
8、到作业班组的质量管理网络,现场项目班子主要成员及技术力量配备如下: 项目经理 1 人负责项目全面管理,协调工作。 . . 施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组,按土建、安装工程岗位 要求,配备齐全,建立高效管理的管理部门,严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证 工程顺利进行。 第 节 现场质量管理组织机构 现场质量管理组织机构,见下图: 第三章 土建主要项目施工方法及技术措施 第 节 土方开挖与排水施工 1、施工顺序及工艺流程: 土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎 砌基础墙砼浇注回填土方0.00 以上主体施工 2、土方开挖 考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,
9、部分土方外运,严 禁土方在坑边堆放过多。 为保证工程质量,土方工程施工应做到: 、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢, 项目经理 质量管理领导组长 项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 质检员 (土建 ) 质检员 (安装 ) 施 工 员 预 算 员 测 量 员 技 术 员 安 全 员 机 管 员 计 量 员 材 料 员 资 料 员 试 验 员 土建各专业班组安装各专业班组 . . 土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面 和口头交底,
10、在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。 、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设 计要求。 机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械 破坏原土,留 150mm 厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并 做好验槽记录工作。 3、基坑排水 基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。 4、素砼垫层 、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先 做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合 要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。 、
11、进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎 平打毛,表面平整度要求在8 以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。 第 节 基础钢筋工程 1、钢筋施工顺序 翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工 序施工 2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对 锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。 3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要 求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行 下道工序。 4、柱、梁插筋按照轴线定
12、位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主 筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向 筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。 5、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检 验,并办理隐蔽工程验收签证手续。 第 节 基础砼工程施工 , 模板工程 1、基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样 详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必 须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料。 2、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检
13、 查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。 . . 3、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认 准确无误后,请监理工程师验收签证。 4、模板施工,必须严格按弹出线施工, 保证构件轴线尺寸, 结构标高,几何尺寸准确, 立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时 整改,竖向结构的钢筋临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。 (1)基础砼设计 C25 ,垫层为 C10 ,采用自拌砼,为确保工程质量,基础梁一次浇注。 (2)基础梁浇筑: 浇筑基础梁时, 应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。 条形基础应根据其厚度分段浇筑,
14、每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐 层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一 层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭 接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。 浇筑砼注意事项 a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500 左右。振捣时,要“快插”“慢拔” ,以防止 混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留 下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。 b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约2
15、0-30S。 c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防 止跑模、钢筋位移等。 d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm 左右,以消除两层 之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及 时清理。 、预埋件和预留洞口 预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使 预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。 预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性, 承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。 第 节 主体模板工程 模板及其支撑系统必须有
16、足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括 施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、 拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。 模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作 工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所 用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质 量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应 加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑
17、时,应把钢管 扣成整体排架。 b、构造柱模板工程 . . 立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高, 模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。 (1)柱模:柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺 栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一道距板面 150mm ,最上一 道低于砼面 200mm 。 在柱模顶端距梁或板底50mm 范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处 模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接 头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。 (2)梁模板:梁模采用
18、侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑 有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。 圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留 60120砖洞,穿 50100 方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见图。 (3)楼板模板:面板为九夹板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平 台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过1500 时,平台格栅下应加设大横楞和立 柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。 c、立模注意事项: (1)柱模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。 (2)柱模板安装时, 其截面应按允许负值差控制, 夹板尺寸应
19、符合模数便于拼装、墙、 柱角部可配置阴阳角模。 (3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不 良现象。 施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详 图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。 (4) 、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模 过早会影响砼结构的质量, 非承重的侧模, 应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏, 承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除,拆模砼要达到强度要 求。 拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中 不得
20、超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经 过核算加设临时支撑。 拆模时,应注意以下几点: (1)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。 (2)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 (3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。 模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便 后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。 . . 第 节 主体钢筋工程 钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程, 每捆钢筋有标牌,进场应
21、分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有 关规定取样做力学性能试验。 钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16 的钢 筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计 单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检 验,并办理隐蔽工程验收签证手续。 1、构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处 搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋4 时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错 开焊接,且接头距为40d 以上,箍筋要根
22、据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。 绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处 与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件 内部。 2、梁、板钢筋 钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。 钢筋绑扎顺序为:在梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将 箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一 定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。 楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根 筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负
23、弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保 持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。 3、混凝土保护层 为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的 模板的侧面,均设置水泥垫块。 第 节 主体混凝土工程 砼均采用自拌砼。 、砼施工质量保证措施: a、砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比 的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。 b、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。 c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,加两层草袋加水养护,使砼表面温度与核心 温度差小于 20,强度未达到 1.5MP ,不得上人作业,砼养护期不得小于
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