桩承台基础施工(方案).pdf
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1、精品文档 . 基 础 施 工 方 案 编制人; 审批人: 工程名称: XXXXX 幼儿园新建工程 施工单位: XXXXXX 建工集团有限公司 精品文档 . 目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项 精品文档 . 1、 工程概况 工程名称: XXXXXXX 幼儿园新建工程 建设单位: XXXXXX 教育体育委员会 监理单位: XXXXXX 国际工程建设监理公司 设计单位: XXXXX 设计院有现公司 施工单位: XXXXXX 建工集团有现公司 建设地址: XXXXXXX 新区, XXXX 燕飞路与腾逸路交口处
2、本工程基础为桩承台基础,承台形状有三种:长方形、正方形、三角形、 单桩承台高为 700mm , 承台顶面标高为 -1.25 米, 垫层厚 100, 桩锚入承台 35-40d。 钢筋:钢筋型号 622,均为 HPB300 、HRB400 级钢筋。 砼:垫层为 C20 ,承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40 、零层梁板 C30 、零层柱 C40 ,注;本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土, 抗渗等级 P6,0.000 以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完 成验收后墙外侧 2:8 灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、 桩基承台、基础梁施工准备 2.1材料及主要机
3、具: 2.1.1商品混凝土:垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35,地下室 处承台基础砼采用C35 抗渗等级 P6、墙体 C40抗渗等级 P6。 2.1.2钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试 报告,表面无老锈和油污,出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3垫块:用 13 水泥砂浆埋 22 号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4火铅丝:规格 1820 号铁丝。 2.1.5外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、 扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用) 、 精品文档 . 弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2
4、.2作业条件: 2.2.1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验 收记录。 2.2.2截桩:将桩顶高于设计标高的桩,利用截桩器整齐地截掉,不能损 坏桩头。 2.2.3 修整桩顶混凝土(桩芯砼填筑):如桩顶低于设计标高时,须采用 比原桩混凝土强度高一级混凝土接高。按照图纸设计要求将桩头破除, 焊接锚固 钢筋,并会同监理单位验收; 2.2.4桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求(35-40d) , 钢筋长度不够时, 应予以接长。 2.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 2.2.6 现场准备条件充分,满足施工要求。 3 施工工艺 3.1整体工艺流程: 地下室 1-6 轴,非地
5、下室 7-31 轴 3.1.1钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半 成品 钢筋 绑扎 预埋管 线及其他 绑好砂 浆垫块 3.1.1基础模板工艺流程: 、地下室 1-6 轴 精品文档 . 砌砖胎模、安装模 板 模板预 检 、非地下室 7-31 轴 大板支模、安装模 板 模板预 检 3.1.3混凝土浇筑工艺流程: 商品 混凝土 浇 筑 振 捣 养 护 3.2钢筋绑扎: 3.2.1核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对 其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴, 由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍
6、、绑扎,最后成 型。 3.2.3预埋管线及铁活: 预留孔洞位置应正确, 桩伸入承台梁的钢筋、 承台梁上的柱子, 均应按图纸绑好, 扎结牢固(应采用十字扣) 或焊牢,其标高、 位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。 其接头相互错开, 上铁在跨中, 下铁尽量在支座处; 每个搭接接头的长度范围内, 搭接钢筋面积不应超过该长度 范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 精品文档 . 3.2.5绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm, 间隔 1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3.3安装模板: 非地下室
7、部位模板安装 、材料要求 钢管、立杆、大小横杆均采用48钢管,壁厚 3.5mm,材质应符合规范弯曲、 变形、锈蚀钢管或已被打过眼的钢管不得使用。 扣件;所使用的扣件应符合规范要求,扣件抗滑移能力(F)8KN 模板;选用优质 18mm 厚胶合板 木方;采用 50100 或 100100 松木方 螺栓; 14螺栓 、承台模板 垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线,钉压脚模板条以固定承台侧模底部。 待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平 木方、竖向钢管加固(间距1000)、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管(间距 1000), 要求两支撑点均可靠稳定。 具体做法详下图 a承
8、台侧模剖面图 精品文档 . b 地梁侧模剖面图 地下室部位模板 本工程地下室( 1-6 轴)基础为桩承台伐板基础,承台与伐板在同一标高,浇 筑混凝土时承台与伐板混凝土必须同时浇筑。针对此种情况在施工过程中地下室 承台模板、地梁模板、集水井模板、底板四周侧模等采用砖胎模。 、砖胎模施工 地下室承台、地梁、集水井、底板四周侧模等砖胎模采用水泥标砖(240 12050)、M5 水泥砂浆砌筑砖胎模, 施工时底板四周侧模采用240mm 厚砖墙, 承台、地梁及集水井应根据胎模高度h500mm 时采用 120mm 厚砖墙, 500mm h1000mm采用 240mm 厚砖墙, h1000mm 时采用 370
9、mm 厚砖墙。砖胎模 应考虑防水基层及防水保护层厚度(20mm 厚 1:3 水泥砂浆抹灰基层、保护层30 厚挤塑聚苯板),砌筑宽度应为梁、承台、集水井宽每侧+5060mm。砖胎模 精品文档 . 内侧及顶面采用 20 厚 1:3 水泥砂浆为防水基层,阴、阳角处应抹成半径为5cm 的圆弧。待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填到垫层底标高。 a集水坑砖胎膜做法见下图 b 地梁砖胎膜做法见下图 c 底板四周砖胎膜做法 精品文档 . d 底板四周承台处侧胎膜做法 、砖胎模施工要点 水泥砖在砌筑前一天应浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm 为宜。砌筑时 应上下错缝,搭接长度不宜小于60mm 。灰
10、缝应横平竖直,砂浆饱满。水平、垂 直灰缝厚度控制在8-12mm ,墙体垂直、 平整度不得大于 3mm 。砂土回填应待砖砌 体达到强度后方可回填。 3.4混凝土浇筑: 3.4.1预定商品砼:按照图纸设计要求,确定砼标号后提前与砼厂家预 定,确定浇注时间地点,数量。 3.4.2浇筑:桩头、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。承台梁浇筑 混凝土时, 应按顺序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间, 应按施工缝 要求处理。 3.4.3振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与 水平面倾角约 30左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm 为宜,防止漏振。 振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准
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