管道打压施工方案(改).pdf
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1、. . 目录 1 编制依据 2 2 工程概况 2 3 施工准备 3 3.1 技术准备 3 3.2 现场准备 3 3.3 人、机、料准备 5 4 施工部署 7 4.1 施工工艺 7 4.2 打压前准备工作 7 4.3 打压前的检查 . 10 4.4 注水试验 . 10 4.5 出现异常情况的处理 . 12 4.6 水压试验注意事项 . 12 5 质量目标及保证措施 13 5.1 质量目标 . 13 5.2 质量标准 . 13 5.3 质量保证措施 . 13 6 职业健康安全管理目标及保证措施 14 6.1 职业健康安全管理目标 . 14 6.2 重大危险源辨识及监控 . 14 大牛地提升泵房至图
2、克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 2 页 共 14 页 6.3 安全保证措施 . 14 6.4 应急管理 . 16 7 环境管理目标及保证措施 23 7.1 环境管理目标 . 23 7.2 保证措施 . 23 8 进度目标及保证措施 23 8.1 进度目标 . 23 8.2 进度保证措施 . 24 1 编制依据 1.1 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程施工图纸。 1.2 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008 ) 。 1.3 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005) 。 1.4 施工现场实际水源分布情况及阀井分布情况。 2 工程概况 大牛地提升泵房
3、至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 3 页 共 14 页 管道设计起点为大牛地提升泵站出水管,管道设计终点为图克工业园南侧图克人 工湖,设计总长约 23.4km(实际长度以竣工图为准) ,设计管径 DN1000mm,管材主要 为球墨铸铁管, K9 级,T 型橡胶圈接口,工作压力0.6MPa ;局部复杂地形改用焊接 钢管焊接连接,与阀门管件等采用法兰连接。 给水管道采用埋地敷设, 管顶覆土 1.7m。 本次管道打压区段桩号为0+3202+660,打压采用注水法,按规范要求取工作压力 P+0.5,本工程试验压力为1.1Mpa。 3 施工准备 3.1 技术准备 管道打压试验之前, 项目部技
4、术人员对现场施工作业人员进行详细的安全、技术 交底。 3.2 现场准备 3.2.1 组织准备 项目经理部按照项目进度计划要求进行人、材料、机配置并进行动态控制, 确保 工期、安全、质量、成本等目标的实现,并建立完善的质量管理、工期管理、职业健 康、安全管理和环境管理体系,确保各项目标的实现。 3.2.2临时用电 施工现场电源,根据工程施工中投入的机具设备计算所需用电量采用柴油发电机 供电。 3.2.3 水源解决及排水疏导准备 (1)水源解决 经实地察看现场地下水较多2+660m处,能满足打压用水量的要求,水源采用柴 油型抽水机抽取地下水, 注水及打压过程中产生的气体将由从排气阀中排出。现场准
5、大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 4 页 共 14 页 备 2 台柴油型抽水泵用于抽水。 需要水用量约为:3.14*0.5*0.5* (2660-320) =1836.9m 3。 (2) 排水疏导 在管道打压之前, 积极与业主和当地牧民沟通协商,拟定管道打压合格后, 排水 疏导合理排放区域, 防止排放水回流到管沟中; 排放水流入引起与当地附近牧民的纠 纷。 3.2.4 盲板的设置 管道起始端桩号0+320处先使用一个插盘, 将插盘插入铸铁管道承口, 再与插盘 螺栓连接的钢制法兰盘上满焊20mm 厚钢板作盲板;末端为桩号2+660.000 处先使用 一个插盘,将插盘插入
6、铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的钢制法兰盘上满焊20mm 厚钢板作盲板; 支管 DN300湿井处管道使用一个插盘, 将插盘插入铸铁管道承口, 再 与插盘螺栓连接的法兰盘上满焊20mm 厚钢板作盲板;支管DN150排气井处管道利用 已有排气法兰盘与钢制法兰盘螺栓连接,钢制法兰盘上满焊20mm 厚钢板作盲板。 3.2.5 进水口及排气口的设置 打压进水口选择离管道地形低附近的地下水丰富2+660m排气井口位置;管道打 压排气口利用原有管道纵断面上高点的排气口和主干管两端封堵钢板钻孔安装排气 管。 3.2.6 制作安装打压后背挡墙 打压后背挡墙采用袋装砂袋、 枕木与钢板组合式后背挡墙, 与千斤顶直接
7、接触后 背挡墙为钢板,其次为枕木,枕木后面为满堆袋装砂袋。 3.2.7 千斤顶的选择设置 千斤顶选用螺旋式千斤顶,其能够承受的总推力应该大于1.2 倍的轴向推力 F。 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 5 页 共 14 页 千斤顶个数为 12 个:主干管 DN1000mm 两管端各用 4 个 100T千斤顶(每个千斤顶与 钢制法兰盘对接钢板对称布置) ,4 处湿井支管 DN300mm 管端各用 1 个 100T。 3.3 人、机、料准备 3.3.1人员准备 序 号 试验职务姓名职务备注 1 试验总指挥* 项目经理 2 升压负责人* 项目副经理 3 材料负责人* 材料主
8、管 4 检查负责人* 质检员 5 安全负责人* 安全员 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 6 页 共 14 页 6 渗漏处理* 技术员 7 电气保障1 人 8 管道工2 人 9 电焊工1 人 10 力工2 人 11 其他配合检查漏 点人员 3 人 12 合计16 人 3.3.2机具、材料准备 序 号机具设备名称型 号 规 格单位数量备注 1 轮式挖掘机2.0m3台 1 2 电动柱塞试压泵021MPa 台 1 3 压力表02.5Mpa 块 3 精度 1.5 级 4 对讲话机部 8 5 扳手各种规格套 2 6 钢卷尺5m 把 4 7 钢卷尺50m 把 1 8 角磨机台 5
9、 9 逆变焊机ZX7-400 台 2 10 手提式切割机台 4 11 汽油发电机12Kw 台 1 12 水桶400L 个 1 13 消防带水管100 m 300 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 7 页 共 14 页 14 钢板20mm 厚 8 15 柴油型抽水泵ZS105S 台 2 16 千斤顶100T 台 12 4 施工部署 4.1 施工工艺 灌水 浸泡 管道注水试验 管道冲洗 4.2 打压前准备工作 4.2.1 水压试验设计 管道水压试验前,要编制试验设计,其内容包括:后背及堵板的设计;进水管 路、排气孔及排水孔的设计;加压设备、压力计的选择及安装的设计。 4.
10、2.2 打压管段的后背设计 根据本项目所处地质情况,后背布设在用砂袋装土的原状土上,后背墙面必须 平直与管道轴线垂直,对于试压后背的长度和宽度,应进行安全核算。 (1)作用于后背的力: 1 PPR 式中, P 试压管段管端承受的压力 ( kN ) P 1 承插口填料粘结力 ( kN ) 2 rpp s 式中, Ps 试验压力 (N/cm 2 ) r一 管内径 ( c m ) 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 8 页 共 14 页 本工程采用胶圈柔性接口, 不考虑承插口粘接力 , 故 P 1 =0,r = 500mm , 2 5.0142.3500 s p =392.7
11、5 KN 所以 R = P=392.75 KN (2)确定后背受力的宽度 确定后背受力的宽度时,应满足土壁单位宽度上承受的力不大于土的被动土压 力。本工程取水口段基槽下部为中细砂层,取砂的内摩擦角A=22,土的密度根据试 验结果,取 =16.7KN/m 3,后背撑板高度取 4m 。 被动土压力计算: HEP) 2 45(tan 2 12 =47.16) 2 22 45(tan 2 1 2 =73.41 KN/m (3)后背墙的受力宽度 42.6 41.73 75.3922.12.1 PE R B m R 管堵传递给后背的压力( KN/m ) E p 后背的被动土压力 ( KN/m ) 取 B
12、7 m 。 (4)后背土层厚度 2 17 75.392 R L B R L =6.8m 式中, L 沿后背受力方向长度 ( m ) 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 9 页 共 14 页 B 后背受力宽度 (m) R 管堵传递给后背上的力 ( KN ) LR 附加安全长度 ( m), 砂土取 2, 亚砂土取 1, 粘土 、 亚粘土为 0 , 本工程由以上可知:LR = 2 。 4.2.3 进水管路、排气孔及排水孔的设计(见注水试验管道打压示意图) 。 4.2.4 试验设备选择 (1) 压力表:采用精度不低于1.5 级的弹簧压力表,最大量程为试验压力的 1.3 1.5
13、倍,表壳的公称直径不应小于150mm ,数量 3 块 ,两端头各 1 块,试压泵 处 1 块。 (2)加压泵:本项目输水管道属于大中型管道,选用电动柱塞式组合泵。 (3)排气阀:排气阀应启闭灵活,严密性好,且要满足耐压要求。 (4)注水管路:注水管路必须安装止回阀,防止供水管压力低于注水压力时倒 灌。管路所有接头应严密而不漏水。 (5)试压堵板:水压试验时,管道两端要设堵板封口,堵板要有足够的强度, 试压过程中,堵板本身不能变形,与管道接头处不能漏水。 堵 板 计 算: 100 9.0 10004. 0 P KDS 20 mm 故采用 20mm 钢板。 式中: S 堵板厚度; k 条件系数 ,
14、 取 k = 0.2, 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 10 页 共 14 页 D 管道直径 , 取 1000 mm , P 管道内压力 P=0.9 MPa, 许用应力,取100N/mm 。 4.2.5 水压试验前准备工作应符合下列规定: (1)试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象。 (2)试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附 件。 (3)水压试验前应清除管道内的杂物。 4.3 打压前的检查 4.3.1 后背必须紧贴后座墙密实。 4.3.2 管道安装检查合格后,管顶上回填土厚度不应少于1 m ,管口处暂不回填, 以便检查和修理。 4.
15、3.3 对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检查。管件 的支墩 、镇墩等锚固设施应已达到设计强度;未设支墩及锚固设施的管件,应采取 加固措施。 4.3.4 对排气管、打压后的排水设备及排水出路进行检查和落实。检查水源、打 压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状态是否良好, 以保证打压系统 的严密性。 4.3.5 进行打压试验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气等都 应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。 4.4 注水试验 4.4.1 在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水,注水流速 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打
16、压施工方案 第 11 页 共 14 页 在 0.1 0.2m/s 之内,流量小于 0.5m 3/s 。 4.4.2 将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游 缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点为排气阀,管道注水工作 应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。 4.4.3 如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水 完成,试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验, 浸泡时间应不小于24小时,再打压。 4.4.4试验管段管道浸泡24 小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐 级缓升,每升
17、一级( 0.1Mpa)应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象,当无异 常时,再继续升压,并填写管道闭水试验记录表。管道升压时,管道的气体应排除; 升压过程中,发现弹簧压力计表针摆动、 不稳,且升压较慢时, 应重新排气后再升压。 4.4.5 将管道内水压缓缓地升至试验压力(1.1 Mpa)并稳压 30分钟,期间如有压 力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏 现象,挡墙、堵头退让量是否在安全范围内;有漏水、损坏现象时应及时停止试压, 查明原因并采取相应措施后重新试压。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并 验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试
18、验,直至签认合格为止。 4.4.6 停止注水补压后, 稳定 15 分钟;当 15分钟后压力下降不超过0.03MPa时, 将试验压力降至工作压力并保持恒压30 分钟,进行检查若无漏水现象,则水压试验 合格。 4.4.7 管道打压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护, 防止管内进入杂物、 老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸、 阀等管件失去使用 功能。 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第 12 页 共 14 页 4.4.8 如果管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好 解决,处理办法是立即停止打压, 采用换管或是重新加堵板、 换管件等
19、快速处理措施。 如是管件有砂眼, 渗漏现象不明显, 则需从打压管段沿线进行认真排查,必要时需将 管道周围的填土挖开, 进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止, 其余按 4.4.14.4.6 条重复进行,直到合格为止。 4.4.9 管道水冲洗 (1)冲洗管道应使用洁净水,宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/s 。 (2)排放水应引入可靠的沟中,排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的 60% ,排水时不得形成负压,管道的排水支管应全部冲洗。 (3)水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 (4)当管道净水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净。 4.5 出现异常情况的处理 在打压
20、过程中, 如出现异常情况, 应根据实际情况停止打压, 及时处理抢修后再 重新根据流程打压。 4.5.1 阀井、法兰漏水,应检查橡胶垫是否垫好,螺丝是否紧固到位。 4.5.2 两管间接头漏水, 应检查管道承接是否到位, 橡胶圈承接时由于用力过猛, 是否错位。 4.5.3 弯头处漏水,检查支墩是否被挤坏,接口处橡胶圈是否挤出,承接橡胶圈 是否错位。 4.6 水压试验注意事项 4.6.1 打压时管内不应有空气 , 否则在打压管道发生漏水时, 不易从压力表上反 映出来。若管道水密性能尚好, 气密性能较差时 , 如未排净空气,打压过程中容易导 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第
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