粉喷桩试桩方案.pdf
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1、. . 粉喷桩试桩施工方案 编 制 人: 复 核 人: 审 批 人: 二零一五年十二月 . . 目录 1. 编制依据、原则、范围. 1 1.1编制依据 .1 1.2编制原则 .1 1.3编制范围 .1 2. 工程概况 2 2.1项目概况 .2 2.2加固措施 .3 3. 试验地点 3 4. 试验目的 3 5. 施工组织机构 3 6. 施工工期安排 4 7. 试桩方案 4 7.1施工工艺流程 .4 7.2施工准备 .5 7.2.1 技术准备 .5 7.2.2 人员准备 .6 7.2.3 材料准备 .6 7.2.4 机械准备 .7 7.3场地平整 .8 7.4施工放样 .8 7.5桩机就位 .9
2、7.6粉喷桩施工工艺.9 7.6.1 预搅下沉 .9 7.6.2 提升喷粉 .9 . . 7.6.3 停粉 10 7.6.4 复搅下沉 10 7.6.5 复喷复搅提升至停灰面10 7.6.6 往下复搅 11 7.6.7 复搅、提升 11 7.6.8 移机 11 7.7检测验收标准 11 7.8资料整理 12 7.9粉喷桩施工注意事项12 8. 质量保证措施. . 12 8.1人员 13 8.2设备 13 8.3材料 14 8.4施工过程质量控制14 9. 安全保证措施. 15 10. 文明施工及环境保护. 16 11. 附表: 16 . . 1. 编制依据、原则、范围 1.1 编制依据 (1)
3、中华人民共和国防洪法,1997 (2)水闸设计规范( SL265-2001) (3)泵站设计规范( GB50625-2010 ) (4)水闸工程管理设计规范(SL255-2000) (5)水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000) (6)水工建筑物荷载设计规范(DL 5077-1997) (7)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 ) (8)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012) (9)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) (10)建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2014) (11)建筑基坑支护技术规范(JGJ 120-2012) (12)建筑抗震设计规范
4、(GB5011-2010 ) (13)我项目部综合施工能力、机械、技术装备能力及近年来参 加类似基建设施的施工经验; (14)现场钻勘调查相关资料; 1.2 编制原则 (1)严格按照相关施工规范、 验收标准中各项规定和设计文件的 各项要求进行编制。 (2)优化施工方案,确保工程质量达到验收标准要求。 (3)采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。 (4)加强环保,不出现环境污染事故。 (5)制定文明施工措施,确保文明施工。 1.3 编制范围 . . 方案编制范围:本工程将泵站与白藤2#水闸合建,新建白藤2# 闸站。 2. 工程概况 2.1 项目概况 本工程位于斗门区白藤湖地区, 属
5、于西部中心城区基础设施建设 项目首期开发区域A片区标段涉水工程。 本工程三闸一站部分总的 设计任务包括新建幸福河1#节制闸、白藤 2#闸站、白藤 3#水(船) 闸,并加高整治泵站内渠1.2km,新建内渠跨渠便桥1 座。 白藤 2#闸站站址位于斗门区白蕉镇幸福河支渠穿鸡啼门堤防的 堤身处,有河堤水泥路通往省道S272,距离约 1.5 公里,交通较方 便。其原始地貌单元属珠江三角洲滩涂平原地貌,场地现状为鱼塘、 菜地及沙场,地势除堤身较高外,其它地段较低洼,地形较为平坦, 勘察时测得各钻孔孔口标高变化于-1.222.16米。 白藤 2#闸站站址位于斗门区白蕉镇幸福河支渠穿鸡啼门堤防的 堤身处。主要
6、构筑物为水闸及排水泵站,水闸闸室为平底开敞式轻型 结构,拟采用“平板滑动钢闸门+移动台车式启闭机”的垂直启闭方 式。水闸顺水流方向依次布置有上游侧海漫、上游侧消力池、闸室段、 下游侧消力池及下游侧海漫;泵站顺水流方向依次布置有进口连接 段、拦污栅桥、进水前池、主泵房、出口防洪闸、出水连接段及出水 渠。 泵站的设计的流量为42 m 3/s ,装机功率 1840kW ,泵站等别为 等,泵站规模为中型;水闸的设计最大过闸流量为99m 3/s ,水闸等别 为等,水闸规模为小(1)型。本工程为泵站和水闸合建,永久性 主要建筑物级别为级, 次要建筑物级别为级。 白藤泵站设计防洪 水位采用 100年一遇防洪
7、(潮)水位为3.33m;校核防洪水位采用 300 . . 年一遇的水位为 3.59m。构筑物基础拟采用人工复合地基或桩基础。 本次试桩方案编制为白藤2#闸站范围,试桩范围内正常段粉喷桩 桩数共计 15326根,均为单向粉喷桩; 防渗桩、粉喷桩加密区共计 2715 根,其中防渗桩为多向粉喷桩。本次试桩均为正常段单向粉喷桩,共 计6根(编号为SZ1 、SZ2 、SZ3 、SZ4 、SZ5 、SZ6 ,见附图 :白藤 2#闸 站地基处理平面图)。具体桩位分别为白藤2#闸站东北侧引渠挡土墙 外侧范围试桩 2根,编号为SZ1 、SZ2 ;水闸引渠范围内试桩 2根,编 号为 SZ3 、SZ4 ;进水前池范
8、围内试桩 2根,编号为 SZ5 、SZ6 。工程施 工采用 ZGZ A 型大扭矩打桩钻机作为本工程的主要施工机具。 2.2 加固措施 粉喷桩设计桩径均为 500mm ,实际桩长平均 15.5m,空桩桩长平均 2.5m。正常段桩间排距均为 1000mm ,正方形布置;防渗段为格栅式布 置,相互成 90 0或1800咬合,咬合深度 150mm ;加密区域桩间排距均为 500mm, 正方形布置。 3. 试验地点 本次试桩选择在白藤 2#闸站,具体桩位分别为闸站东北侧引渠挡 土墙外侧范围试桩 2根,编号为 SZ1 、SZ2 ;水闸引渠范围内试桩 2根, 编号为 SZ3 、SZ4 ;进水前池范围内试桩
9、2根,编号为 SZ5 、SZ6。 4. 试验目的 通过本次粉喷桩的试桩,确定主要施工工艺参数(水泥掺入量、 下沉及提升速度等),为后期大面积施工提供有力依据及保障。 5. 施工组织机构 为确保试验段工期、质量、安全,以及得到的数据真实可靠,特 成立以下组织机构: . . 施工组织机构框图 6. 施工工期安排 根据本标段施工工期要求,我项目部结合自身能力和实际情况, 拟定于 2015 年 12月中旬(根据交地后正式入场时间为准) 开始试桩, 2016 年 1 月中下旬(根据正式入场试桩时间为准)完成检测,计划 工期约 1 个月。 7. 试桩方案 7.1 施工工艺流程 根据以往工作经验及设计要求,
10、喷粉桩的施工初步采用 “二喷四 搅”施工工艺,粉喷桩具体施工工艺流程见下图。 西部中心城区(A 片区)项目经理部 项目经理 项目总工项目副经理 安全环保部财务部综合办公室物资设备部计划合同部 工程管理部 . . 7.2 施工准备 7.2.1 技术准备 (1)图纸会审 施工图到达后, 项目部组织了相关技术人员进行图纸审核,并组 织相关施工管理人员认真熟悉图纸,讨论分析施工重难点。 (2)材料计划 施工准备 场地清表、平整 施工放样、定位 调 平桩机就位 预搅钻进至设计深度 度 喷粉搅拌提升至停灰面 复搅拌至桩底 复喷复搅提升至停灰面 往下复搅1/3 桩长 搅拌提升至桩顶 成 桩 移 机 . .
11、按照施工设计图及施工进度安排,编制材料计划,保证按时、按 质、按量组织进场。根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试 验,保证工程质量和进度要求。 (3)试桩配合比 按照设计要求,试桩时水泥用量按60kg/m、63kg/m、 65kg/m 分 三组配合比进行实施,每组2 根,共计 6 根。试桩施工时SZ4 、SZ6 水泥用量为 60kg/m ,SZ1、SZ3水泥用量为 63kg/m,SZ2 、SZ5水泥 用量为 65kg/m。 7.2.2 人员准备 投入本工程的施工人员, 以经验丰富的管理人员和技术工人为骨 干,以普工为辅助,技术等级能满足本工程施工对人员配置的要求。 其主要人员配备如下:
12、搅拌桩试桩人员配置 序号工种名称人数备注 1 技术负责人1 2 质检员1 3 安全员1 4 材料员1 5 试验员1 6 挖土机司机1 7 自卸汽车司机2 8 操作工2 9 普工5 合计15 7.2.3 材料准备 本工程粉喷桩水泥采用42.5R 级普通硅酸盐水泥, 要求新鲜无结 . . 块,入罐最大粒度不超过5mm ,不含纸屑、塑料布、垃圾等杂物。编 制好材料计划, 根据材料计划采购, 水泥提前进场,并完成各项检验。 当采用袋装水泥时 ,在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土 填高,使之比周围地面高出30cm 50cm ,并铺设一层木板,然后铺 设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,确保水泥不受
13、潮结块。四 周要开挖排水沟,若受潮结块不得使用,做到防水、防风。 7.2.4 机械准备 施工设备的配备要体现出施工中先进的机械设备,配备高效率、 低污染的施工设备,以保护环境和改善作业条件,满足工期要求。按 照本工程招标书提供的工程地质资料显示,基础处理的土层均为淤 泥,厚度不等,含水量高达50-70%。根据以往施工经验及设计要 求,喷粉桩施工设备初步选用国产ZGZ A型喷粉桩机,能满足本工程 粉喷桩施工的技术要求。 该类型桩机的钻机部分为机械传动,有多档 旋转、给进(或提升)速度,喷粉系统采用电子计量、数码显示,机 械无级调控,可自由调节喷粉量,并匹配有灰罐、空压机、监控仪、 电脑记录仪等配
14、套设备。 该类型桩机性能优越, 操作简便, 桩机及附属设备全部采用液压 操纵,能纵向、横向灵活移动,机动性强,通过电子计量装置,能准 确测量每米桩的水泥粉含量,保证桩中掺灰量准确、分布均匀。 主要施工机械配置表及规格技术性能要求详见表1、表 2: 表 1 主要施工机械配置表 序号机械或设备名称单位数量备注 1 粉喷桩机台1 完好 2 灰浆泵台1 完好 3 空气压缩机台1 完好 4 150KW 柴油发电机组套1 完好 . . 5 电缆、电线米若干完好 6 修理设备套1 完好 表 2 喷粉桩施工主要机具设备规格与技术要求 设备名称规格技术性能用途 粉喷桩机 ZGZ A 型,成桩深度18.5m,成桩
15、直径 700mm ,弧齿承受扭矩 55KNM ,大盘转速 15 135r/min ,进给提升力198.8KN,提钻速度 204 2048mm/min, 液 压 步 履 , 整 机 尺 寸 2300mm*6300mm,主电机功率 45KW, 重量 13t 钻孔、喷气 喷粉、搅拌 贮灰罐 容量 1.3m 3,设计压力 0.6N/mm2, 带灰罐架、旋 转供料器、电子计量系统。 贮存粉料和加压 输送 空气压缩机 XK0.6-0.10型 , 工 作 压 力 1.0N/mm 2, 排 量 1.6m 3/min, 电机功率 13kw。 输送、粉喷、供 气 对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,
16、 保证满 足施工要求。 计量设备应经有相关资质的单位进行标定,并贴标签才 能用于施工。 7.3 场地平整 施工前,按照设计范围, 先将施工范围内种植物及障碍物进行清 除。场地铺设好工作垫层后用压路机碾压数遍,整平高度为粉喷桩设 计桩顶上 0.5m,使之符合设计及规范要求。 7.4 施工放样 根据桩位平面布置图, 复测后在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩 的桩位,用竹签插入土层并在桩位处撒石灰做好标记,每根桩的桩位 误差不得大于 5cm 。同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查 桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。 准确测量场地标高,以便确定给进深度及停灰面高度。 . . 7.5 桩机就
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