结构工程师面试问题.pdf
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1、. . 结构工程师面试问题: 一、结构工程师应了解那一些方面的知识? 1、熟练一门3 维软件和一门平面CAD软件; 2、对模具的了解(塑胶模具及五金模具); 3、塑胶性能的认识; 4、表面工艺了解; 5、机械相关知识、机械制图; 6、生产装配工艺; 7、品质安规相关知识。 二、结构工程师的职责? ( 根据不同性质的企业工作的职责会有所不同) 1、画外形图 ( 一般小型企业都要结构人员制作) ; 2、根据外形图做产品内部结构(做结构的同时要与电子工程和模具设计工程师进行产品结 构多方面的协商) ; 3、输出工程图和塑件清单(为制作模具准备); 4、输出五金PCB板图 +元件高度的标注附图pcb;
2、 5、模具跟进; 6、首办装配 7、制作改模资料 8、签订首件样品确认书、并协助他人制作作业指导书 三、 PROE Top-down 设计方法过程。 在树(装配关系)的最上端存在顶级Skeleton ,接下来是次级Skeleton ,继承于顶级 Skeleton ,然后每一级装配分别参考各自的Skeleton ,展开系统设计和详细设计。 四、家电产品一般的设计流程? 1ID 用 coreldraw或屡牛造型后交给客户确认直到客户ok 2 MD把 ID 的图转到autocad 中进行描线描好线后把视图转成三维图形,然后另存为DXF 格式档案 3 把 DXF档案调入PROE 中进行 3D造型完成后
3、,请ID 工程师确认,如果没问题就进行结 构设计 4结构设计首先把一些重要的部件摆进去,如果发现部件摆不下那可能要改ID,所以这一 步很重要。不要一把整体轮廓建好就忙着拆分部件到时有问题又得重来浪费时间和精力 5拆分成组件,并进行内部的结构设计 6干涉检察 7出 2D图 8交给工模部开模 9产品出来后组装进行改良 10做样机送客户确认 11试产 12量产 五、 ABS,PMMA,PP 的缩水率各是多少? ABS(0.40.7)PMMA(0.10.8)PP(1.02.5) 六、 PMMA 和 PC之间的区别 PMMA 透光性比PC要好 PC 表面硬度比PMMA 要更硬更耐划 七、塑料齿轮的常用材
4、料有哪些? (POM, PA( 尼龙 ) 八、 AA ,AAA电池的长度与直径分别是多少? AA14.0X50.5MM AAA10.5X44.5MM 九、什么叫LCD ?它与 PCB连接方式有几种?一般的LCD是多厚? 液晶显示片。3 种:斑马线和斑马条,金属导电排片。3mm 左右 十、假如壳体上下盖配合有错位了,那在结构方面应该如何改善和避免这种情况。 做止口 / 上下盖出小骨, 管住上下盖不能向内或外变/ 靠周围上下盖一边出小孔, 一边出 小柱卡住上下盖 十一、电子产品侧键的裙边一般会给多少宽度,并且侧键与开关的间隙一般给多少。 裙边宽度0.71.2 ,间隙通常做0.15-0.2MM 十二
5、、设计电子产品的时候,什么情况下要使用美工线? a. 分型面处的美工线, ,二是考虑变形刮手 b. 产品外观上的美工线,作用主要是美观作用 c. 要做互换镶件,又要不影响外观 十三、 谈谈你在设计电子产品的过程当中,将pcb 板固定,你用的是什么方法。会考虑到哪 些因素 a. boss柱+螺丝固定,至少3 处。 b. 筋位,需注意在各个方向上都有定位 十四、在塑胶产品中,需要将两个零件连接在一起,常用的方法有哪些? 螺钉连接,卡扣连接,超声波焊接,粘接 十五、螺丝柱设计时,在什么情况下须设计加强筋? 一般柱子高于了12mm以上、螺丝柱子远离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候或者斜面等都 必须做加强筋设
6、计处理. 十六、 ABS材料的螺丝柱锁M1,M1.4,M2.6 自攻螺丝,柱子外径和孔径分别多少? M1柱子外径3.0 和孔径 0.8, M1.4 柱子外径3.2 和孔径 1.1,M2.6柱子外径5.0 和孔径 2.2 十七、按键设计时应注意哪些内容? 应注意如下几点:1. 按键与配合件之间的间隙尺寸, 2.弹譬处厚度 , 3.弹臂长度 , 4.按 键的定位尺寸及方式, 5.按键的加工工艺, 6.按键与电子开关配合间隙. 十八、如果判定一款产品结构设计是否合理? 1. 零件是否能加工出来, 2.装配工艺是否合理, 3.产品成本是否符合预期, 4.可靠性 十九、塑胶料厚最薄是多少?最厚是多少?
7、塑胶不同壁厚也不一样,抄个参考值ABS:1.2-3.5 PMMA:1.5-5.08 二十、电池片的常用材质,列举三种以上。 磷青铜,不锈钢,弹簧钢 二十二、金属表面处理方法有那些,列举三种以上。 电镀,喷粉、烤漆、喷塑、阳极氧化(铝) 二十三、外壳孔与按键软/ 硬单边间隙是多少? 通常做 0.15-0.2MM 二十四、轴的滚花常用那3 种?高度是多少? 直纹 ,网纹 , 斜纹 . 高度通常做0.2-0.4mm 二十六、齿轮与轴松配合轴向间隙是多少,径向间隙是多少? 轴向间隙 0.3-0.5MM, 径向间隙0.1-0.15mm 二十七、如何防止齿轮噪音大? 加齿轮油 , 调中心距及间隙, 更换高
8、速齿轮的材料 二十八、螺丝直径为3, 2.6 ,2.0 ,1.7 时 BOSS 的内外径分别是多少? 不同塑胶有点差距,只写内径,外径不使缩水就行,ABS分别对应2.4 ,2.0 ,1.6 ,1.4 二十九、产品设计的时候如果设计的枕位很多,这样比较会容易产生什么问题。 走胶困难 , 跑披锋 ( 毛刺 ), 装配有间隙 三十、一般情况下,加一个扣位,产品成本会提高多少。 模具 2K左右,产品增加部分材料费 三十一、电子产品侧键的裙边一般会给多少宽度,并且侧键与开关的间隙一般给多少。 裙边宽度 0.71.2 ,间隙通常做0.15-0.2MM 三十二、 塑料铰链铰链处的壁厚为多少?采用什么材料?
9、0.251mm, (PP) 三十三、如果判定一款产品结构设计是否合理? 答:1. 零件是否能加工出来, 2. 装配工艺是否合理, 3. 产品成本是否符合预期, 4. 可靠性 三十四、说说一款MP3在生产时需要经过哪几种测试? a.跌落测试,跌落高度1.3 米左右,六个面各一次。必须保证产品功能正常; b.ESD 、防静电测试,高压枪尖端在接口处,显示边缘,结合缝处放电,必须保证播放正 常; c.按键测试5000 次,接口插拔,保证回弹顺畅,接口松紧适当; d.老化测试,连续开机48 小时,测试其性能的稳定性 e.功能测试, PCBA阶段。 f.如果有超音熔接的,上下壳要拉拔测试。 三十五、直径
10、6 的按键孔,喷油和电镀时按键直径应分别设计多少? 喷油: . (喷油厚度. 为 0.1 0.15 ) 电镀:. (电镀层厚度0.15 0.2 ) 三十六、按键设计时应注意哪些内容? 应注意如下几点:1. 按键与配合件之间的间隙尺寸, 2.弹譬处厚度 , 3.弹臂长度 , 4.按 键的定位尺寸及方式子, 5.按键的加工工艺, 6.按键与电子开关配合间隙. 三十七、 ABS材料的螺丝柱锁M1,M1.4,M2.6 自攻螺丝,柱子外径和孔径分别多少? 这个一般不是很固定一般都是按经验来选者,一般BOSS外径是内径的2.1-2.5倍 M1 (0.7 。2. )M1.4( 1.1 , 2.8 )M2.6
11、( 2.2 ,5.2 )另外还跟产品材料有一定的关系,螺 钉扭进去螺丝柱会破就应该加在孔径了。 三十八、 PA2.0*5 的自攻螺纹 ,ABS,PC塑胶底孔分别做多大。- g7 M3 C+ i5 L( V 普通牙螺絲: ABS 1.70(0,-0.05)mm, PC1.60(+0.05,0)mm 快牙螺絲:都是1.60(+0.05 ,0)mm ( 总之没有把握尽可能的先做大,慢慢在模具上调整) 三十九、按键用什么材料? Abs 或 abs+pc 喷漆加喷uv 漆, 有的亚克力上面是电镀或者钢琴烤漆, 四十、什么塑料上可以镀银? ABS 和 PC和 PS 四十一、在产品结构设计中那些材料可用于强
12、脱?设计强脱结构应注意什么? 强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性(PVC ,TPR TPU TPE EVA BS 等)设计强脱结构一 般要注意产品材料倒扣尺寸 四十二、如果判定一款产品结构设计是否合理? 答:1. 零件是否能加工出来, 2.装配工艺是否合理, 3.产品成本是否符合预期, 4.可靠性 四十三、在产品结构设计中那些材料可用于强脱?设计强脱结构应注意什么? 答: 可用于强脱模的材料有ABS ,PVC, RUBBER, PP; 在设计强脱结构时应注意对于弹性不是 太好的材料 ( 比如说 ABS)强脱距离最好不要超过1.0mm,以避免拉断或是拉花. 四十四、塑料铰链铰链处的壁厚为多少?
13、采用什么材料? 0.251mm, (PP) 四十五、请说出几种做结构的常用塑料,并简单说明其性能。 常用塑料 :ABS, 应用最广的塑料,其综合力学性能不错,注塑也不错,喷油电镀也不错,不 过耐高温不理想,成本比较高,像钟外壳,遥控器,很多生活用品等都用。PS ,性能跟 ABS 不相上下,不过价格似乎要便宜一点。PMMA,PC作透明件比较好,PMMA 表面硬度比PC好, 流动性都不是很好。PP ,不存在应力开裂问题,所以很多烧水的热水器都用它,也可以在微 波炉中使用, PP缩水大, 流动性好,也称百折胶。PVC ,可以做橡胶模,有硬的和软的之分。 四十六、电池接电片常用材料是什么? 不锈钢是否
14、可做电池接电片? 五金件的常用表面处 理有哪些 ? 锰钢片,冷轨板,不锈钢等. 不锈钢可为环保料. 表面可喷油,镀铬,镀锌. 等 四十七、 PP料产品使用中最高和最低耐温是多少? 120 度,-20度 四十八、如要喷油或移印的产品要留意哪些问题? A.材料的选择 ,B. 花纹的深浅 四十九、上下壳配合, 怎样去决定用胶水、超声还是用螺丝或扣位固定? 内部无需翻修的结构用胶水或超声,需翻修的用螺丝或扣位 五十、如果上下壳用胶水固定, 怎么确定哪边出孔(槽), 哪边出柱(骨)? 内部配件好定位的那边出孔(槽),因为用快干胶一般是先把胶水打在孔里,再装另一半出 柱的外壳,如果用慢干溶剂,先把有柱那边
15、浸在溶剂内一定时间后,再合上有孔的那边壳。 五十一、如果用慢干胶水, 孔柱的配合尺寸怎样为好?用快干胶水呢 ? 用慢干胶水防止反弹,孔柱需紧配。用快干胶水需最快装到位,孔柱松配。如无特殊要求, 尽量用慢干溶剂,成本低,装配时不会导致手忙脚乱。 五十二、电池箱结构需留意什么问题? 防短路, 防反装等法规问题大家都知道。有一点关于用自动夹具装电池片的操作问题,怎样 才使电池片一次压到位,夹具不会碰坏电池箱料位值得留意,其实是很容易解决的。 五十三、外形相似的配件, 需留意什么问题? A.最好做通用,B. 配位尺寸做成防装错及防反装。 五十四、设计结构需注意哪方面的问题? 个人认为三点:A. 原材料
16、性能及价格- 成本 ,B. 产品要求的测试- 法规 ,C. 生产操作 - 效率 五十五、为什么玩具上的螺丝材料通常都用铁? A.成本低 ,B. 因铁磁性可以吸, 操作方便 假设胶壳壁厚为2.0mm, 填上上下壳止口相配合的相应数值.(5) 五十六、如图是? 2.6mm 螺丝打入胶壳是ABS的螺丝柱中 , 胶壳壁厚为2.0mm.请填上相应 的数值 , 如果是 PC 或 PP,哪些数值要改变.? 为什么 ?(8) 五十七、产品设计的重中之重是什么? 1. 功能 OK ,2。组装方便,3。成本最小 (2)你认为产品从设计到出货这些过程当中哪个环节最重要? 设计占 50% ,模具占20% ,成型占10
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