给排水施工方案(管廊).pdf
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1、. . 目录 第一章 工程概况 3 1.1 工程概况 . 3 1.2 主要工程数量 . 3 1.3 水文、地质条件. 4 第二章 编制依据及原则 5 2.1 编制依据 . 5 2.2 编制原则 . 6 第三章 施工准备 6 3.1 施工准备工作 . 6 第四章 人员、机械设备及进度计划安排 7 4.1 施工人员、设备准备. 7 4.2 进度计划 . 8 第五章 施工工艺 9 5.1 雨、污水管施工. 9 5.2 暗渠施工 15 第六章 质量保证措施. 21 6.1 质量保证体系 21 6.2 质量管理措施 21 第七章 工程安全施工保证措施. 23 7.1 安全生产措施 23 . . 7.2
2、安全生产检查 25 6.3 雨季施工质量安全保证措施. 26 第八章 文明施工及环境保护措施. 27 8.1 文明施工措施 27 8.2 环境保护措施 27 . . 第一章 工程概况 1.1 工程概况 本工程排水设计原则为雨、 污分流制,污水管线位置依据管线规划布设。 新建污水管线位于近期东南侧大地内,远期人行步道下距离道路中心线54 米,雨水管线采用双侧布置,北侧布设于近期人行步道下,远期绿化带内, 距离道路中心线29m ,南侧布设于距离道路中心线19m 。根据用地性质向道 路两侧做预留管线。 1.2 主要工程数量 污水管有三个系统,五条支线,一线:起点K5+540终点 K5+879.719
3、, 坡度 3,管径 d600,管线长 340.84 米,检查井 9 座;二线:起点 K5+420 , 终点: K2+240 ,坡度 1-3管径 4001200,管线长 3300.12 米,检查井 84 座;三线:起点 K1+880 ,终点 K2+240 ,坡度 3管径 d400,管线长 358,检 查井 9 座;四线:起点 K1+801.849,终点:K0+922.101,设计坡度 0.6-3 , 管径 d400-d1200,管线长 1028.54 米,检查井 25 座;五线:起点 K0+520 , 终点 K0+905 ,坡度 0.6 ,管径 d1200,管线长 358.76 米检查井 10座
4、。 雨水管线有四个系统十一条支线,一线:起点 K5+400 ,终点 K5+906.83, 坡度 3,管径 d500600,管线长 525.21 米,检查井 13 座;二线:起点 K5+400终点 K5+920.906, 坡度 3,管径 d500800,管线长 525.29 米,检 查井 14 座;三线:起点K5+355 ,终点 K5+062.441,坡度 3,管径 d500, 管线全长 292.56 米,检查井 9 座;四线:起点 K5+362.342终点:K5+044.994 坡度 2.5-6.5 ,其中沉淀井 4 座;五线:起点 K5+025 ,终点 K2+273.037, 坡度 2-3
5、,管径 d500-d1000, 全长 2759.9 米,检查井 71 座;六线:起点 . . K5+007终点 K4+530 ,坡度 3,管径 d500-d1800, 全长 525 米,检查井 14 座;七线:起点 K4+490 ,终点 K2+205 ,坡,1.2-3 ,管径 d500-d2400, 全长 2335.31 米, 检查井 58 座; 八线: 起点 K1+845终点 K2+235.847, 坡度 1.2-3 , 管径 d500-d2400, 全长 398.51 米,检查井 11 座;九线:起点 K1+850 ,终点 K2+205 ,坡度 3,管径 d500-d800, 全长 355
6、米,检查井 9 座;十线:起点 K1+770终点 K0-120.678 , 坡度 0.8-3 , 管径 d500-d1500, 全长 1889.06 米, 检查井 45 座;十一线:起点K1+780终点 K0-049.591,坡度 1.2 ,管径 d1000-d1800, 后采用 1.6m*2.2m2.3m*2.2m 暗渠全长 1833.931 米,检查井 43 座。 1.3 水文、地质条件 (1) 根据钻孔揭露及测量分析,场区地下水属潜水类型,主要埋藏于第 (2) - (9) 层土体中,2016年 03月勘察钻孔中实测地下水稳定水位2.6-5.2m , 标高 196.77-201.21m ,
7、地下水初见水位3.4-5.9m ,标高 196.07-200.61m。 地下水渗透系数: 粘性土取 0.50m/d, 中砂取 20.0m/d, 粗砂取 30.0m/d, 泥浆可视为隔水层;场地抗浮设计水位:K0+922.6-K1+080 段 201.00m, K1+880-K2+231.1 段 203.00m。 (2) 依据地区资料,本场区无全新世以来活动断裂,场地是稳定的。本 场地无液化、滑坡、崩塌等不良地质作用。 根据吉林省地震动参数区划工作图,长春市区抗震设防烈度为度,设 计基本地震加速度值为0.10g ,设计特征周期为0.35s ,设计地震分组为第 一组。 . . 第二章 编制依据及原
8、则 2.1 编制依据 1、长春市汽车经济技术开发区腾飞大路(市界- 前程路)综合管廊及市 政基础设施工程施工合同文件及竞争性合同谈判会议纪要、招标文件、施 工设计图纸及补充设计图纸等。 2、吉林省中盛市政工程设计有限公司设计的此标段工程所有施工图纸 及设计说明。 3、 给排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008 ) 4、 给排水构筑物工程施工及验收规范 (GB50141-2008 ) 5、 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB5024-2015 ) 6、 公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50-2011 ) 7、 市政排水管道工程及附属设施 (06MS201 ) 8、 市政
9、工程施工及验收技术规范 9、 市政工程施工技术资料管理规定城建221 号 10、工程测量规范 GB50026-2007 11、危险性较大的分部分项工程安全管理办法2009-87 号 12、吉林省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则 13、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 14、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 15、安全生产法 2015版 16、建筑工程安全管理条例 . . 17、我公司为完成本合同段工程拟投入的施工管理、专业技术人员及机 械设备等资源及近年来类似工程施工经验、施工工法、科技成果。 2.2 编制原则 1、充分结合当地的气象、水文、地质等自然环境特点统筹安排,
10、保证重点, 合理安排施工工期,组织均衡连续生产,作好工序连接,加强施工监控,确 保工程质量。 2、按照合理、科学、经济实用的原则安排人员及配置机械设备。积极采用 四新科技成果, 提高机械化、标准化施工作业水平。 施工组织机构精干高效、 责权明晰。 3、充分理解和考虑业主及中建股份有限公司项目部对本工程质量、安全、 进度的安排及管理,确保实现业主及中建项目部的质量、安全、进度目标。 4、采用网络技术及流水施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工,不断 优化施工方案。施工方案、施工方法及工艺先进科学,合理、可靠。 5、根据该工程实际情况,科学组织,确保长春市汽车经济技术开发区腾飞 大路(市界 -前程
11、路)综合管廊及市政基础设施工程施工安全。 6、依据国家法令及当地法规,充分考虑当地环境保护要求和施工条件,最 大限度保护生态环境和减少临时用地数量。 第三章施工准备 3.1 施工准备工作 1. 组 织 有 关 人 员 学 习 给 排 水 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 (GB50268-2008 )等给排水相关规范及图集,对特殊工种操作人员进行培训 . . 和技能考核,坚持持证上岗。 2. 做好施工前的技术交底工作。 3. 所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材 料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用。 4. 认真熟悉图纸和有关技术资
12、料以及设计、施工验收规范,进行图纸自 审。 第四章 人员、机械设备及进度计划安排 4.1 施工人员、设备准备 4.1.1主要施工及技术人员 由专业施工班组进行施工, 施工管理人员必须具有类似桥梁工程管理经 验,现场设置施工负责人1 人、技术负责人 1 人、质检负责人 1 人、安全负 责人 1 人、试验人员 1 人、测量人员 3 人、材料设备负责人1 人、现场责任 工程师 1 人、钢筋工人数 5 人,混凝土工 5 人,模板工 5 人,机械操作人员 4 人,电工 1 人。 4.1.2设备材料准备情况 根据桥梁工程数量及施工进度计划安排,配备技术先进、种类齐全的施 工机械设备,做到配套合理、满足工程
13、进度和质量标准的要求。并考虑设备 完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量, 施工主要机械设备表 序号设备名称规格型号单位数量 1 汽车吊QY25 台2 . . 2 装载机XG951 台2 3 发电机300KW 台2 4 钢筋直螺纹机HGS-40 台1 5 钢筋切割机JG40 台2 6 钢筋弯曲机WQ40 台1 7 电焊机14KW 、30KW 台2 8 振捣棒ZN-50 台5 9 砂轮切割机套2 雨、污水管管材D500 采用承插式钢筋混凝土级管,管材D500采 用平口式钢筋混凝土级管;雨水连接管采用d400 承插式钢筋混凝土级 管, 雨水口采用重型球墨铸铁防盗井箅。施工中将严格控
14、制自购材料的质量, 制定自购材料质量保证措施,把好材料采购关,强化材料检验。材料进入施 工现场前,将进行严格的自检工作,并经监理工程师确认合格后方可投入使 用。 4.2 进度计划 1、 本工程计划总工期810 个日历天,计划开工日期 2016年 7 月 12 日,计 划交工日期 2018年 9 月 30 日。主要工程工期安排如下: 2、 施工准备: 2016年 7 月 12 日至 2016年 7 月 15 日; 3、 右幅雨水工程: 2016 年 7 月 15 日至 2018年 5 月 31 日; 4、 左幅雨水工程: 2016 年 9 月 1 日至 2018 年 5 月 31日; 5、 右幅
15、污水工程: 2017 年 4 月 1 日至 2018 年 9 月 30日; . . 第五章 施工工艺 5.1 雨、污水管施工 施工前根据交桩资料复测验线,闭合水准点, 引测各种临时水 准点作为施工依据。 排水工程(雨水、污水管道)施工工艺为: 5.1.1开挖沟槽 (1) 开挖 测设管道中心线,放出开挖边线,采取挖掘机开挖。开挖前先 挖探坑, 查明是否需降低地下水位。沟槽边坡根据现场土质情况及 地下水位勘察资料而定,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以 保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,在沟槽边侧设置宽为 30cm ,深为 30cm的排水边沟, 并且每隔 30 米左右在槽底边外设一 口径
16、为 60cm,深约为 50cm的集井,两边放坡。如沟槽开挖深度不 大,可以一次挖至距槽底标高30cm 左右。主管道沟槽底部开挖宽 度按施工规范要求确定,弃土离开槽边1m 以上,随时检测开挖深 度,严禁超挖,机械开挖距槽底标高30cm 左右后由人工进行清槽 至设计标高,如有超挖或遇其它软土基础,报请监理工程师,根据 施工放线开挖沟槽支设模板砼平基安管 浇筑砼管座捻口、抹带砌井闭水试验回填 . . 实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石等方法予以处理,并 得到监理的认可后,方能施工。 (2)支护:如果沟槽开挖较深具备放坡开槽条件的采用1:1 放坡开槽施工, 不具备放坡条件的采用支撑槽的形式进行支
17、护,开 挖的沟槽需进行支护,基础较好且在2-3M 内的直槽采用木支护, 其础较差且3-5M 之内时采用钢板桩支护,其方法为首先测量放出 直槽开挖边线,用挖机进行打钢板桩,深度比沟槽底高程低 20-30CM,每当挖完一段时就进行横档的支撑;木板桩的支护基本 上同钢板桩,只不过要支撑到达沟槽底即可,竖、横向支撑左右两 侧要对称布置。 南侧雨水与管廊相同桩号范围内,雨水管线施工前, 需先对管 廊沟槽进行回填,雨水管线沟槽范围内需回填石灰土5% 至管上皮 50cm ,进行碾压夯实后进行反挖。 沟槽形成后, 质检员自检合格后监理工程师验槽,监理工程师 认可后,进行下道工序的施工。 5.1.2砼平基施工
18、待上道工序验收合格后,进行砼管平基施工, 砼为商品混凝土, 混凝土运输车运至现场,用溜槽或汽车泵滑入或泵送至模板内,再 由人工摊铺, 机械振捣、 找平、整形,待强度达到规范要求后拆模, 24 小时后洒水养护,强度达到5MPa以上方可下管。 注:浇筑过程中注意天气情况,如遇雨天、大风天、低温等天 . . 气应采取土工布或薄膜覆盖,极端天气采取停工等措施。 5.1.3管节的预制、运输及现场堆放 管道在预制时, 我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方 检查。 管道采用汽车运输, 运至现场的管道视现场情况就近沿途单排 堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从 现场调度排放, 不得防
19、碍机械的通行。 待用的管材要进行检查验收, 如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节 堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以 便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不 得从管心串过吊装。吊绳宜采用 3.65钢丝绳(抗拉强度为 1961Mpa ) , 所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7 花以便卸扣。 根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊 (或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损 坏。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要 用方木、钢板等铺垫进行加固。 下管时要有专人指挥,操作人员上下沟槽时,
20、采用扶梯,扶梯 要高出地面1m ,人员上下时要密切配合,防止意外。 5.1.4安管 管材 D500 的管道安装采用吊机下管、稳管,在施工时以逆 流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和 插口用清水刷净。稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相 . . 接使管口破损, 并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应 预留约厘米的间隙。 管材 D500的管道采用吊车下管,下管前先用墨线在平基上弹 出管道中线,确定好井位,同时将管口进行凿毛,清洗干净后人工 配合吊车使管节就位。 排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、 杂物及积水。 标高经复核后方可排管,排管时以控
21、制管内底标高为 准。 管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密, 管道间 隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线 垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在 垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉 管。 排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接 口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。 管道铺设质量验收标准应符合给排水管道工程施工及验收规 范 (GB50268-2008)的有关要求,具体指标如下: 管道中心线允许偏差:20mm ; 管内底标高允许偏差:-10mm +20mm ; 承口、插口之间外表隙量允许偏差:9
22、mm ()中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉 . . 在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳 管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位臵,用这种方 法对中,比中心线法速度快。 ()高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制 高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两 高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。 坡度线上 任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时, 使用丁字形高 程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程 正确。管线平面位臵与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与 高程控制必须同时进行。 5
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