给水管道及配件安装技术交底大全.pdf
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1、. . 技术(安全)交底记录 编号: 工程名称 青岛市地铁一期工程(3 号线) 机电系统安装施工03 标段 施工单位中铁电气化局 分项工程名称给水管道及配件安装交底日期2015/6/15 交底内容: 1、施工准备 (1)进行技术交底、安全技术交底。 (2)根据施工方案安排好现场的工作场地、加工车间、库房。 (3)材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。 (4)竖井内管道安装应有防坠落措施。 (5)组织施工生产人员、配置设备工器具。 2、引用技术标准 (1)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002); (2)中国建筑工程总公司编. 建筑工程施工工艺标准汇编(缩印本). 北
2、京:中国建筑 工业出版社出版; (3)建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013)。 3、作业内容 (1)支吊架制作安装(2)管道预制加工(3)干管安装(4)支管及配件安装(5)管道试 压( 6)管道防腐和保温(7)管道消毒冲洗(8)填写试压、冲洗记录 4、施工技术标准 (1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水 卫生标准。 (2)管径小于或等于80mm 的衬塑钢管应采用螺纹连接,套丝扣时, 被破坏的镀锌层表面及 外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于80mm 的衬塑钢管应采用法兰连接。 (3)给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 (
3、4)冷、热水管道同时安装应符合下列规定: 1)上、下平行安装时热水管应在冷水管的上方。 2)垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。 5、工序流程及操作要点 5.1 工序流程 施工准备 支架制作安 装 管道预制加 工 干管安装立管安装 支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温 填写记录 项目专业技术负责人:交底人:接受人: 具体人员见末页 . . 技术(安全)交底记录 编号: 工程名称 青岛市地铁一期工程(3 号线) 机电系统安装施工03 标段 施工单位中铁电气化局 分项工程名称给水管道及配件安装交底日期2015/6/15 交底内容: 5.2 操作要点 (1)施工准备 认真熟悉施工图纸, 根据施
4、工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用 空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 (2)支架制作安装 1)管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工,代用材料应取得设计者同意;支吊 架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊 架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有 漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷,制作合格的支吊架,应进行防腐处理和妥善保管。 2)管道支吊架安装技术要求 管道支架的放线定位。首先根
5、据设计要求定出固定支架和补偿器的位置;根据管道设计 标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小, 算出两点间的高度差,标在末端支架位置上;在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙 上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时,在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构 件上预埋了焊接支架的钢板,应采用上述方法进行拉线校正,然后标出支架实际安装位置。 支吊架安装的一般要求:支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上,横梁长度方 向应水平。顶面应与管中心线平行;固定支架必须严格地安装在设计规定位置,并使管子牢 固地固定在支架上。在无补偿器,有位移的直管段上,不得安装一
6、个以上的固定支架;活动 支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动,其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移, 偏移值应为位移之半;无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装,吊杆的长度应能调节;有热 位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向,按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应安装12 个多向支架,使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、柱及管子与管 子中间的距离应按设计图纸要求敷设。铸铁管道上的阀门应使用专用支架,不得让管道承重。 在墙上预留孔洞埋设支架时,埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确,深度是否符合设计 和有关标准图的规定要求,无误后,清除孔洞内的杂物及灰尘,并用水将洞周围浇湿,将支
7、架埋入填实,用1:3 水泥砂浆填充饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时,先校正 支架焊接的标高位置,消除预埋钢板上的杂物,校正后施焊。焊缝必须满焊,焊缝高度不得 少于焊接件最小厚度。各种管材安装支撑控制间距如表 钢管管道最大支撑间距 公称直径( mm )15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 支架的最 大间距 (m) 保温 管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保 温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 项目专业技术负责人:交底人:接受人: 具
8、体人员见末页 . . 技术(安全)交底记录 编号: 工程名称 青岛市地铁一期工程(3 号线) 机电系统安装施工03 标段 施工单位中铁电气化局 分项工程名称给水管道及配件安装交底日期2015/6/15 交底内容: 3)管道支架安装方法:支架结构多为标准设计,可按国标图集室内管道支架及吊架 03S402 要求集中预制。 膨胀螺栓法: 适用于角形横梁在墙上的安装。做法是: 按坡度线上支架定位十字线向下 量尺, 画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后,用电钻钻孔。孔径等于套管外径,孔深为套 管长度加15mm 并与墙面垂直。清除孔内灰碴,套上锥形螺栓并拧上螺母,打入墙孔直至螺 母与墙平齐,用扳手拧紧螺母直
9、至胀开套管后,打横梁穿入螺栓,并用螺母紧固在墙上。 (3)管道预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置 做上标记。 按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺 寸预制加工,按管段及分组编号。 (4)干管安装 1)管螺纹连接:管螺纹连接时,一般均加填料,填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四 氟乙烯生料带和一氧化铅甘油调合剂等几种。可根据介质的种类进行选择。螺纹加工和连接 的方法要正确。不论是手工或机械加工,加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。断 丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10。管螺纹连接要点:螺纹连接时,应在管端螺
10、纹 外面敷上填料,用手拧入23扣,再用管子钳一次装紧,不得倒回。装紧后应留有螺尾; 管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道,以免阻塞管路;一氧化 铅与甘油混合后,需在l0min 内完成, 否则就会硬化,不得再用。各种填料在螺纹里只能使 用一次,若螺纹拆卸,重新装紧时,应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳,不得在管 子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。 2)法兰连接:法兰的各部分加工尺寸应符合标准或设计要求,法兰表面应光滑,不得 有砂眼、裂纹、 斑点、 毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。法兰垫片是成品件时应检 查核实其材质, 尺寸应符合标准和设计要求,软垫片质地柔韧,
11、无老化变质现象,表面不应 有折损皱纹缺陷,法兰垫片无成品件时,应现场根据需要自行加工,加工方法有手工剪制和 工具切割两种。 手工剪制时,常剪成手柄式,以便安装调整垫片位置。螺栓及螺母的螺纹应 完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓、螺母应配合良好、无松动和卡涩现象。 法兰连接安装:法兰与管子组装前对管子端面进行检查,管口端面倾斜尺寸不得小于 1.5mm ;法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度,法兰连接的平行度偏差尺寸当设计 无明确规定时,则不应大于法兰外径的1.5mm ,且不应大于2mm ;法兰与法兰对接时,密封 面应保平衡,见下表 法兰密封面的平行度及平行度允许偏差值 法兰公称直径 DN (mm
12、 ) 在下列标称压力下的允许偏差(最大间隙- 最小间隙)(mm ) PN0.6 MPa 100 0.2 0.10 0.05 100 0.3 0.15 0.06 项目专业技术负责人:交底人:接受人: 具体人员见末页 . . 技术(安全)交底记录 编号: 工程名称 青岛市地铁一期工程(3 号线) 机电系统安装施工03 标段 施工单位中铁电气化局 分项工程名称给水管道及配件安装交底日期2015/6/15 交底内容: 为了便于装拆法兰紧固螺栓,法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm ;拧紧螺栓 应对称成十字交叉进行,以保障垫片各处受力均匀,拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺 栓直径的一半,也不应
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