隐蔽工程验收记录(大全).pdf
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1、. . 隐蔽填写的内容 基础条基 1、所用的商品混凝土原材料出厂合格证及相关资料齐全 2、混凝土表面无蜂窝、麻面 3、所隐的条型基础符合设计及规范要求 基槽 1、基槽开挖标高,尺寸,坡度附合规范要求 2、基槽底浮土、杂物已清理干净 3、符合施工规范要求及质量验收记录 1、基础基底标高为-7.25m ,槽底土质为层土- 粉细砂,无地下水; 2、基槽土层已挖至-7.25m ,基底清理到位,浮土、松土清除到持力层,无杂物; 3、基底轮廓尺寸符合图纸要求。 隐检内容已做完,请予以检查 基础圈梁 1、所用的商品混凝土原材料出厂合格证及相关资料齐全 2、混凝土表面无蜂窝、麻面 基础接地 1、防雷接地所用的
2、材料均有合格证 2、利用基础基础钢筋作为接地装置,基础钢筋间焊接牢固,符合规范要求 3、采用 -4 40 热度锌扁钢敷设成闭合环路,扁钢质量符合设计要求 4、符合设计要求及施工质量验收规范要求 1、工人接地装置采用-40 4 镀锌扁钢,标高-1.8m ,位置符合电气施工图纸。 2、环形接地装置分别与轴/ 、 / 等处引至结构基础钢梁进行焊接,并与避雷引 线连成一体。 3、扁钢连接处焊接长度为其宽度的2 倍以上,且三面施焊,焊接处药皮已清除,无夹渣咬 肉现象,并涂沥青,防腐无遗漏。 4、建筑物外墙轴/ 、轴/ 5、实测接地电阻值为0.2 。 隐检内容已做完,请予以检查。 一层柱避雷引下线 1、所
3、用的材料有出厂合格证 2、利用建筑物柱内主筋作引下线,采用电渣压力焊法,搭接长度符合设计要求及施工质量 验收规范要求 1、避雷引下线共20 处,分别利用图纸标示的柱子中两根25 柱主筋上下对应引上,位置 符合电气施工图纸。 2、柱主筋采用 16 钢筋帮条焊,在直螺纹接头上下做跨接焊,焊接连成一体,焊接长度大 于钢筋直径的6 倍,且两面施焊;药皮已清除,无夹渣咬肉现象。 隐检内容已做完,请予以检查。 屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层 1、保温层采用聚苯板保温板,有出厂合格证、质量证明文件。 2、保温铺贴牢固,接缝严密。 3、保温层材质、厚度符合图纸设计要求。 4、保温层上下接缝外错开,接缝处用同类材
4、料碎屑填嵌饱满。 . . 5、保温板铺平垫稳,拼缝严密,保温厚度允许偏差等均符合规范要求。 屋面水泥砂浆找平层 1、将原混凝土层表面浮浆、松散、混凝土剔至密实,洒水湿润。 2、用 1:2.5 水泥砂浆找平。 3、找平层与其基层结合牢固无空鼓。 4、找平层表面密实、无起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 5、所用材料品种、规格、铺设厚度、标高、表面平整、位置正确、符合设计要求 屋面珍珠岩保温层 1、堆积密度或表观密度、导热系数以及板材强度、吸水率必须符合设计要求 2、分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确 3、严格按照屋面工程质量验收规范相关规定进行施工,符合设计要求和规范规定。 1、严格按照屋面工程质量验
5、收规范相关规定进行施工,符合设计要求和规范规定。 2、产品有出场合格证,根据设计要求选用厚度,规格应一致,外形应整齐;密度、导热系 数、强度应 符合设计要求。 3、紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下错缝并嵌填密实。 屋面 APP改性沥青卷材防水层 1、严格按照建施工图纸及现行的规范要求进行施工。 2、屋面卷材防水层所用材料进场均有出厂合格证,及试验报告; 3、粘贴卷材防水层前,将基层表面尘土、杂物清理干净,检查保温层及水泥面层含水率已 达到干燥程度,并进行粘贴试验,达到防水层的施工条件。 4、屋面卷材防水层铺贴的卷材棍压粘结牢固、平整顺直,搭接尺寸大于100mm ,接缝严密、 无扭
6、曲、褶皱、鼓泡、翘边等现象。 5、泛水部分及突出屋面结构向上卷起500mm ,并加贴一层,搭接长度大于150mm 。 6、卷材防水层施工符合规范、设计要求; 屋面无纺聚酯纤维隔离层 1、隔离层粘结牢固无空鼓,防水涂层平整均匀无脱皮起壳裂缝鼓泡等缺陷。 2、符合施工规范及设计要求。 屋面防水层 1、采用弹性体(SBS )改性沥青防水卷材型4mm ,有出厂合格证、检测报告,复试合格。 2、基层清理干净,阴阳角及管根部位细部出来,均匀涂刷冷底子油一道。 3、满铺 SBS改性沥青防水卷材一层,层间满粘。 4、采用热熔法满粘满铺施工,卷材长边搭接缝宽100mm ,短边搭接150mm 并辊压粘结牢固。 5
7、、屋面细部的排水孔、通风孔、阴阳角、转角处等均铺设附加层,附加层宽500mm 。 6、平面与立面的转角处,卷材的接缝留在平面距转角600mm 以外。 7、防水卷材在立面收头。将卷材压入檐口槽内,并压紧压实。 隐检内容已做完,请予以检查。 屋面涂膜防水层 1. 底板阴阳角处水泥砂浆做圆孤形处理, 半径为50mm ; 2. 水泥基聚合物防水涂料的厚度为 1.5mm; 3. 涂膜防水层表面平整,无空鼓、起泡; 4. 符合设计及施工质量验收规范要求。 电线导管敷设 . . 1、管盒质量证明文件齐全。 2、管敷设位置符合施工图纸,管弯曲半径大于管外径的6倍,管弯曲处的弯曲度0.1D 且 无凹扁现象。 3
8、、管盒焊接连接,钢管连接用套管长度不小于管外径的2.2 倍,焊接严密,连接牢固,套 管位于两管头中部;连接紧密管口光滑;保护层大于15mm 。 隐检内容已做完,请予以检查。 导管、线盒敷设 该部位使用的PC管材材质、规格、型号符合要求。 2、PC管材敷设的位置、固定方法、保护层符合设计及验收规范要求。 3、PC管材弯曲半径符合设计及规范要求,且无折皱,凹陷和裂缝 4、接头连接:采用套管PC接头套管粘接,粘接牢固、严密、符合设计及施工规范要求。 5、线盒材质、型号坐标、数量符合设计及施工规范要求。 室内给水系统管道安装 1、管材、管件、阀门质量证明文件齐全,有给水管道材料卫生检测报告。 2、管道
9、的坐标、标高均符合设计要求和施工规范规定。 3、管道采用丝扣连接,配件为镀锌管件。 4、吊卡采用圆钢制作,采用膨胀螺栓在楼板上穿孔生根,其制作形式、安装位置、数量均 符合设计和施工规范要求。 5、管道穿结构梁、墙处均使用预留的钢套管。套管的安装和填料均符合设计和施工规范规 定。 6、管道镀锌层破坏处,已刷两遍防锈漆。 7、阀门均采用铜质闸阀,强度和严密性试验结果均合格,安装位置符合设计要求,启闭灵 活。 8、系统已做水压强度试验,试验压力0.9MPa, 符合设计及施工规范规定。 室内给水系统刚性套管安装 1、室内给水系统采用钢性防水套管进行孔洞预留,DN150共 11 个,标高为 -1.85m
10、 ;位置间 距符合图纸要求。 2、钢性防水套管制作符合规范要求,位置准确,标高正确,安装牢固。 隐检内容已做完,请予以检查。 幕墙安装 1、预埋铁与钢角码焊接牢固,焊缝饱满,表面均涂刷防锈漆。 2、立挺与钢角码之间采用绝缘垫隔离,用螺栓坚固。 3、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之前、间隙节点符合设计要求。 4、幕墙伸缩缝、防震缝及转角节点符合设计要求。 5、预埋铁与结构主筋相连形成回路。 6、立挺与槽当梁安装均在同一平面,符合施工及设计要求。 隐检内容已做完,请予以检查。 外墙保温 1、外墙保温采用的种原材料均已复试合格,质量证明文件齐全。 2、清除墙面浮土、构散砂浆颗粒及杂物,将凸出墙面的砂
11、浆、砼浆剔除并扫净; 3、固定挤塑板时,按立板压住平板,先平板后立板由下向上的顺序施工,胀管分别固定在 每块挤塑板的四角、中心,塑料膨胀螺钉呈正方形布置,纵横间距均为600mm ,分布均匀, 接缝严密,使保温板平整牢固地紧贴墙面、柱、梁侧或板面。 . . 4、排列阴阳角挤塑板时做错槎处理,螺钉距离墙边70mm ,挤塑板紧贴牢固。 5、在不宜打胀管的局部挤塑板固定采用专用胶粘法,在挤塑板背面刷胶(有污染部分先清 理干净),然后将挤塑板牢固粘在结构上。 6、窗台板底挤塑板粘贴时采用粘结法:挤塑板粘结均匀,使粘结砂浆层与板面接触紧密并 与相应挤塑板平齐粘结砂浆挤出时用刮片刮平。 7、满贴网格布,接槎
12、处反包布搭接,最后抹3-5mm抗裂抹面砂浆。 隐检内容已做完,请予以检查。 暗龙骨吊顶 1、M8内膨胀管吊点间距900-1200mm ,吊杆与内膨胀管连接牢固,吊杆垂直。 2、M8镀锌金属吊杆长度符合设计要求。 3、主龙骨两端头距离墙150-200mm ,间距 900-1200mm ,主龙骨的悬臂端不大于300mm 。 4、副龙骨间距为400mm 与主龙骨连接牢固。 5、吊顶起拱高度为短跨度的1/200 。 6、边龙骨由1250mm 木方沿吊顶标高在四周固定。木方做防腐处理, 采用气钉固定将50mm 龙骨背扣固定在木方上。 隐检内容已做完,请予以检查。 门窗安装 1、洞水平基准线和洞口水平中心
13、线;洞口垂直基准线和洞口垂直中心线均用墨斗弹出。 2、窗洞口需留铁件数量、规格符合施工规范要求,且位置正确,安装牢固。 3、辅框已固定,其对角线误差在允许范围内。 4、塑钢窗有合格证、性能检测报告,质量证明文件齐全,合格。 隐检内容已做完,请予以检查。 钢筋安装 、钢筋及套筒均有产品质量证明及合格的检测报告,钢筋原材和直螺纹接头都已试验合格。 2、20、 22、25 采用直螺纹套筒连接,直螺纹连接接头位置错开35d;10、12、 14、16,搭接长度为34d1.4 ,搭接部位绑扎三扣,距两端头50mm ,各一扣,中间一 扣。 3、基础底板钢筋保护层:下部钢筋40mm ,上部钢筋25mm ;地下
14、室外墙外侧钢筋50mm ,外 墙内铡钢筋15mm ;内墙钢筋保护层15mm ;下部钢筋保护层采用预制水泥垫块,外墙外侧钢 筋采用塑料卡圈。 4、马镫间距1500mm ,平行成排布置。 5、基础底板板厚600mm ,钢筋双层双向,X :下铁 20200mm,上铁 22200mm,Y :下铁 20200mm,上铁 22200mm,双排双向间距均匀。上铁弯钩平直长度为500mm 。后浇带处 加筋上下铁均为 25200 。 6、墙插筋: 16200锚固长度为29d 即 464mm ;20200 、 22200锚固长度34d 即 20 为 680mm 、22 为 750mm ,水平筋为 14200 、1
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