隧道防水层施工方案.pdf
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1、. . 贵州省江口至瓮安高速公路 隧道防水层施工方案 编制: 审核: 审批: 中交第二公路工程局有限公司 安江高速公路TJ1B 合同段项目经理部 2013 年 8 月 . . 大青山隧道防水层施工专项方案 1. 编制目的 为明确隧道防水层施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 规范隧道防水层的施工作业,充分发挥防水层的作用,编制本方案。 2编制依据 1 、公路隧道施工设计技术规范 2 、公路工程质量检验评定标准 3 、中交江口至瓮安高速公路两阶段施工设计文件 3. 适用范围 适用于安江高速公路 TJ1B合同段大青山隧道防水层(环向、纵向、横向 排水及无纺布、防水板)的施工。 4. 防排水
2、系统组成 4.1 防水系统组成 4.1.1 二次衬砌与初期支护之间敷设一层1.2mm 厚EVA 防水板+350g/m 2无 纺布; 4.1.2 模筑衬砌采用 C30 混凝土,抗渗强度不小于S8; 4.1.3 施工缝、变形缝分别设置带注浆管止水条、 橡胶止水带进行止水; 4.2 排水系统组成 4.2.1 隧道路面两侧设置矩形纵向开口式路侧边沟,用于引排运营清洗 污水、消防及路面积水; 4.2.2 由环向排水盲沟、墙背排水盲管、横向倒水管、中心排水沟组成 的排水系统主要用于集中引排地下水; . . 4.2.3 环向排水盲沟采用 100半圆排水管,一般情况沿初期支护表面纵向 均匀铺设,级围岩平均10
3、m 设置一道,、平均 8米设置一道,局部水量 大时酌情增加;隧道开挖后有股状渗水部位,沿岩面铺设13根100半圆排 水管进行引排,为使半圆管与岩面密贴,隧道开挖后先喷25cm 厚混凝土再 铺设半圆排水管;对股状渗水特别严重的部位,要用50PE 单壁无孔波纹管 直接引排至中心排水沟; 4.2.4 衬砌两侧采用 100PE 双壁半圆打孔波纹管,沿隧道底部通长设置, 其坡度与隧道坡度一致,各横洞与主洞交叉处应断开并设置堵头; 4.2.5 横向导水管采用 100PE 双壁波纹管,有仰拱地段半边打孔,无仰拱 地段不打孔,沿隧底 25m 设置一道,以连接墙背排水盲管与中心排水沟; 4.2.6 纵、环向排水
4、盲沟以及纵、横向排水盲沟均采用三通连接,环、纵、 横向盲沟外均缠绕无纺土工布,以防止水泥或泥土堵塞管道,确保排水通畅; 4.2.7 中心排水沟采用 6060cm 的矩形水沟; 4.2.8 中心排水沟每 50m 设置沉沙井一处,每 250m 设置检查井一处,设置检 查井处不设置沉沙井,沉沙井及检查井均采用暗井。 5. 施工准备及资源配置 为确保该工程的一次性创优,我标段完成了隧道洞身的断面检测,洞身超 欠挖的施工处理、施工所需各种材料已选定和进场、本工程施工所需全部机 械设备已进场,施工管理人员、技术人员及作业人员均已到位,需应用于该 工程的主要资源配置情况如下: 5.1 管理人员计划 技术负责
5、人:薛卫平现场负责人:全前伟 . . 现场技术负责人:李雨闫鼎 测量负责人:杜伟质检负责人:王东 安全负责人:云建试验负责人:张海涛 材料负责人:张勇后勤负责人:李炬洲 5.2 其它人员计划表 人员名称单位数量备注 防水层班组名27 分 3 组 排水班组名15 分 3 组 普工班名8 分 2 组 5.3 材料准备情况表 序号材料名称单位数量备注 1 350g/m2无纺土工布 1000 已到位 2 1.2 厚 EVA防水板 1000 已到位 3 带注浆管的遇水膨胀止水条 m 300 已到位 4 中埋式止水带 m 450 已到位 5 100PE双壁打孔波纹管m 2000 已到位 6 100PE双壁
6、无孔波纹管m 1000 已到位 7 50PE单壁无孔波纹管m 200 已到位 8 100半圆管m 500 已到位 9 三通接头个200 已到位 6. 施工原则 隧道防排水遵循“防、排、堵、截结合,因地制宜,综合治理”的原则, 确保隧道建成后达到洞内基本干燥的要求,保证结构和设备的正常使用和行 车安全。隧道防排水施工应对地表水、地下水妥善处理,形成一个完善通畅 . . 的防排水系统。为了防止排水沟管的淤塞以及考虑到对环境的保护,施工过 程中坚持将清洁的地下渗水与路面污水分开排放的原则。 6.1 隧道结构防排水 衬砌采用防水混凝土,隧道内设双侧排水沟,初期支护与二次衬砌间设防 水层,初期支护与防水
7、板间设环纵向透水盲管与洞身中心排水沟连通;二次 衬砌施工缝、变形缝处设止水条、止水带。施工工序及流程见图“隧道结构 防排水施工工艺流程图”。 隧道结构防排水施工工艺流程图 检查净空及初期支护表面情况 割除外露超长的钢筋、锚杆,整平凹凸 不平的表面,并施做一层防水砂浆 安装环纵向透水盲管和盲沟 铺设防水板 衬砌台车定位 安装施工缝止水带 进入下一道工序 原材 料检 验和 试验 隐蔽检查 隐蔽检查 合格 不合格 不合格 合格 . . 6.2 隧道洞身的断面检测及初期支护处理 6.2.1 对洞身要求按每 10米/ 道用全站仪检测,有凹凸部位的要增加断面检 测,不合格部位按检测数据处理,达到设计及规范
8、要求为止。 6.2.2 检查初期支护,外露的钢筋、锚杆要割除,砼整凹凸不平的表面, 并施做一层防水砂浆,以防划破或刮破防水板。 6.3 系统盲管施工 6.3.1 环向排水盲管施作方法 隧道初期支护与防水板间设100半圆环向盲管,沿岩壁环向布设与隧 道纵向排水管相连通。环向盲管设置间距满足设计要求, 按设计要求结合现场实际情况,每设计段长设一排横向排水管与水沟沟 身连接。在水量较大地段适当加密。 6.3.2 纵向排水盲管施作方法 纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段设 置,段长符合设计要求,中间安放横向排水管与隧道中心沟相连。 按规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡
9、度与线路坡度一 致。沿线钻孔,定位孔间距在30cm 50cm 。 将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉 安在盲管的两侧。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好;用卡子卡住盲管,然后 固定在膨胀螺栓上。 洞内排水管施工检验及标准 序号项目规定值或允许偏差检验方法及频率 . . 1 断面尺寸( mm )10 尺量:每 100m随机检查 5 处 2 壁厚( mm )5 3 高度( mm )0,-20 4 沟底高程( mm )20 水准仪:每 20m测高程 6.4 防水层施工 初期支护与二次衬砌间设防水板和土工布作为防水层,材质符合设计要求 标准,防水板采用无钉铺设。无钉铺设施工方法见“
10、隧道防水板无钉铺设施 工示意图”。 隧道防水板无钉铺设施工示意图 6.5 基面处理 6.5.1 基面处理:铺设防水层前对初期支护大致找平,边墙及拱部补喷找 岩 混 围 土 凝 射 喷 . . 平、底部砂浆找平。对外露的锚杆、管棚等切除、磨平,水泥砂浆封堵找平 等,并全环施做一层 2cm 厚的防水砂浆。 6.5.2 出水点处理:在铺设防水板前,初期支护喷层表面漏水及时处理, 采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到纵向排水管中,保持基面的干燥。 6.6 铺设防水板 防水板采用无钉铺设方法,一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定, 铺设前先行试铺,再加以调整。防水板采用无钉孔铺设,即先用PVC 垫圈和射
11、 钉将无纺布固定于基面上(垫圈间距:拱顶34点/m,边墙23点/m,呈梅 花型布置),水泥钉再将防水板度不小于50mm, 用专用粘合剂粘合在垫圈上。 6.7 防水板焊(粘)接 防水板接缝采用热合机自动焊缝形成,即将两层防水板的边缘搭接不小于 10cm ,通过热熔加压粘合,两侧接缝宽不小于2.5cm;当纵向接缝与环向接缝 成十字交叉时(十字形接缝),事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削 去,将台阶修理成斜面并整平。 6.8 防水板质量检查和处理 6.8.1 外观检查:防水板铺设均匀连续,接缝宽度不小于25mm ,搭接宽度 不小于 100mm ,接缝平顺、无褶皱、均匀连续,无假焊、漏焊、焊穿或夹
12、层等 现象。 6.8.2 接缝质量检查:防水板搭接用爬焊机进行焊接,接缝为双面缝,中 间留出空隙以便充气检查。检查方法为:真空加压检测,在0.2MPa 压力作用 下5分钟内气压,停止充下降 20,否则说明有未焊好之处。用肥皂水涂在焊 接缝上,产生气泡地方重新焊接或粘结,直到不漏气为止。检查数量采取随 . . 机抽样的原则,每 10条抽试一条,为保证质量,每天每台热合机焊接制取一 个试样,注明取样位置、焊接操作者及日期,供试验检查之用。 6.8.3 要保持防水层接头处的洁净、干燥,同时在下一阶段施工前不得将 其弄破损。 6.8.4 二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护,注意钢筋的运输及绑 扎过
13、程中可能对防水板产生的损伤,发现层面有破损及时修补。 6.8.5 铺设防水板的施工技术措施:防水板铺设前,先割除混凝土衬砌表 面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物,凸凹不平处需先喷平,使混凝土表面平 顺;局部漏水处需先进行处理。 6.8.6 防水板,特别是在凸凹较大的基面上,要预留足够的松散系数,使 其留有余地,并在断面变化处增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土表面密贴。 6.8.7 铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌 注前检查防水板质量,填写检查证。灌注衬砌混凝土时,不损坏塑料防水板。 防水板是易燃物品,一旦烧穿,影响防水效果,因此工作区内禁止烟火,并 设消防设施和高压水管备用。
14、 6.8.8 在二衬施工前再次检查防水板没有破坏情况,确认防水板没有破坏 等现象,二衬台车才能就位。 6.8.9 土工布 +隧道EVA 防水板物性值 设计为 350g/m 2土工布 +1.2厚 EVA隧道专用防水板,其技术参数分别如 下表: 1.2mm厚 HDPE 蜂窝型防水板技术指标 项目单位横向 . . 拉伸强度MPa 15 断裂伸长率% 500 尺寸稳定性% 3.0 低温弯折性-35 C无裂纹 直角抗裂强度MPa 60 不渗水性 24h MPa 0.2 耐化学 腐蚀性 拉伸强度变化值% 20 断裂伸长率变化率% 20 低温弯折性-20 C无裂纹 热溶处理尺寸变化率% 2.0 幅宽m 4.
15、5 阻燃性燃烧状态下离火后自 6.8.10 防水板的检验及标准 防水板施工质量标准 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率权值 1 搭接长度( mm ) 100 尺量:全部搭接均要检查,每 个搭接检查3 处 2 2 缝宽 (mm ) 焊接两侧焊接宽 25 尺量:每个搭接检查5 处2 粘接粘缝宽 50 3 固定点间( m )符合设计要求尺量:检查总数的101 4 接缝与施工缝错开距 离( mm ) 50 尺量:每个接缝检查5 处 6.9 止水带、止水条、施工缝及变形缝施工 6.9.1 二衬台车就位后开始施中埋式工止水带,中埋式止水带预埋要在前 一板二衬内严格按设计及规范要求施工,详见下图“中
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