雨污水施工组织设计.pdf
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1、. . 雨水管施工、污水管道施工方案 一、工程概况 1.1、雨水管道设计起点为K8+500处,终点为 K10+043.944,终点接东三环 现有雨水管网,左右侧管内标高分别为18.293 和 18.338. 雨水管道布设于非机 动车道下,距离道路中心线23.75 米。雨水管主管道采用聚氯乙烯双臂波纹管 (HDPE )管径分别为 DN400mm875 米、DN500mm1139 米、DN600mm975 米三种,管 道纵坡 2-3 . 雨水管道每隔30 米设一处雨水检查井,检查井根据不同管径 的接入管分别采用 700mm3 座、1000mm45 座、1250mm20 座的砖砌结构。检 查井的井室
2、、井筒采用M10水泥砂浆砌筑 MU10 砖,内外用 1:2 防水水泥砂浆抹 面厚 20mm ,检查井井筒处设安全网,检查井基础采用C15 混凝土。井盖采用重 型球墨铸铁井盖,溜槽井和落地井间间隔设置, 检查井井盖与井处路面标高齐平。 一般路段雨水口间距为15 米,竖曲线最低点雨水口间距为10 米,雨水口通过 DN300mm2039 米硬聚氯乙烯( PVC-U )加筋管与主雨水管连接。采用单箅偏沟式 雨水口 223 座,平交交叉口处雨水口位置作适当调整。全线雨水管道设置排出口 三处分别为:清水沟, K9+094现有沟渠, 接入东三环现有雨水管网。 1.2、污水管道设计起点为K8+620处,终点为
3、 K10+043.944,终点接东三 环现有雨水管网,左右侧管内标高为17.489 。污水管道布设于人行道下,距离 道路中心线 28.5 米。污水管道全部采用DN600mm2920米高密度聚氯乙烯双臂波 纹管( HDPE ),管道纵坡 1,管道通常每隔40 米设一处污水检查井(局部有 调整)。污水检查井采用1000mm71 座、1500mm10 座的砖砌结构,检查井的 井室、 井筒采用 M10水泥砂浆砌筑 MU10 砖, 内外用 1:2 防水水泥砂浆抹面厚20mm , 井内设踏步和脚脚窝, 检查井基础采用 C15混凝土。 井盖采用重型球墨铸铁井盖。 . . 二、施工准备 2.1 、施工前我单位
4、已对接入东三环地下管线、井、沟进行勘察,对原有管 道标高、规格、使用情况进行记录并与现设计图纸核对。 2.2 、施工人员进场后,再进行一次地下管线的勘察,核对无误后及时进行 测量放样,准确放出管道布置的位置和沟槽开挖的边线。 2.2 、落实管道供应厂家,进行认真考查,选定供应厂商。 2.3 、所需的材料设备要提前做好计划,按照计划提前 3个工作日准备齐全。 到场材料、设备必须满足规范设计要求。 2.4 、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 三、施工安排 条件具备后, 尽早开始形成工作面, 须先进行一段试验段的施工, 得出经验 数 据 , 以 指 导 后 续 施 工 。
5、根 据 总 体 进 度 计 划 要 求 , 我 单 位 决 定 先 从 K9+460-K10+044 段左侧开始施工,这样可以尽量减少对现场其它应施工所造成 的不便,以保证施工进度。 四、雨水管道施工方案 为收集道路的雨水,设计雨水管主管道径3 种 D400 、D500 、D600 聚氯乙烯 双臂波纹管( HDPE ),接入东三环现有雨水管网。雨水主管管位设置于设计道路 中心线两侧的非机动道下,管中心距路中心线23.75 米。 4.1、雨水管道施工工艺流程 测量放线沟槽挖土和支护管道基础施工铺设管道砖砌检查井 沟槽回填 4.2、测量放线 . . 据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩
6、。管道中心线和 井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线 来控制, 在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩, 并记录两桩至检查井中心的距离, 以备校核。 4.3、沟槽开挖和支护及排水设施 为保证其它管道不被损坏, 管沟开挖采取人机结合的方法进行。 施工时, 要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前,对地下管线情况进行实地调查、进 行物探确定位置,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得 损坏其它管线。 1、施工时现场应设置明显标志,根据现场实际情况在路口, 架设临时便 桥,采取施工措施加快施工进度,尽快恢复交通。 2、土方开挖后,应在设计槽
7、底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底 以上 20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除, 并保持沟槽干燥, 两侧进行边坡支护 (诸如钢板桩支护、 注浆或树根桩滞水加固 等),修整好底面,立即进行基础施工。 3、如遇地下水位埋藏较浅, 渗透系数较大, 施工时应合理采用井点降水 措施,防止流沙、潜蚀现象的发生。 4.4、管道基础施工 本工程管道基础严格按照 “市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸 要求进行施工。管道基础采用中粗砂。 在沟槽开挖完毕后, 在槽口上方每隔 20m或 30m设置一个龙门板, 基础施 . . 工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和
8、基础面标高。龙门板必 须稳定牢固, 有一定刚度且不易变形, 其顶部保持水平, 用全站仪将中心位置测 设在龙门板上并钉上中心钉, 安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置, 以中 心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除, 修整槽底, 如有超挖 应用砾石砂或碎石等填实。 中粗砂基础的铺设: 当管道沟槽挖成, 验槽达到设计 要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高, 即可进行中粗砂铺 设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。中粗砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、 摊平、拍实。 4.5 、现场堆放 运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬 物顶撞,防止管道碰坏,同
9、时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的 管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回厂 家。 4.6 、铺设管道 本工程管道安装采用人工下管,管道连接前,应先检查橡胶圈是否配备 完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度并做好标记;在施工时以逆 流方向进行铺设, 承口应对向上游, 插口对向下游, 铺设前将承口和插口用棉纱 清理干净, 不得有泥土等杂物, 并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口 段的中心对准承口的中心轴线就位; 插口插入承口时,管道可以用缆绳系住管材, 用石板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。稳管时,相邻两管底部应齐平。 排管 前需检查基础的
10、标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后 方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行, . . 管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。 管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。人工将雨水管摆放 到中心线上,排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、 管枕等符合质量要求时, 方可进行下道工序的施工。 管道铺设质量验收标准应符 合公路排水管道工程施工及验收规程的有关要求,具体指标如下: 管道中心线允许偏差: 20mm ; 管内底标高允许偏差: -10mm +20mm ; 承口、插口之间外表隙量允许偏差:
11、9mm 1、中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上, 通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线, 这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。 2、高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板 的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管 道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。 高程控制时, 使用丁字形高程尺, 将高程尺垂直放在管底, 当标记和坡度线重合 时,表明高程正确。 管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与 高程控制必须同时进行。 4.7、
12、附属构筑物、检查井及雨水口施工: 雨水管道检查井及雨水口为砖砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同 时做好。排水管检查井内的流槽, 宜与井壁同时进行砌筑, 流槽应与上下游管线 底部接顺。井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不 得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符 . . 合设计要求, 管与井壁衔接处应严密, 预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。检 查井砌筑前将砖用水浸透, 保证不干心。 待混凝土基础验收合格, 抗压强度达到 要求后,开始铺浆砌筑。 与混凝土基础相连的砌筑面先清扫并用水冲刷干净。根 据中心线放出墙基线,撂底底摆缝,确定砌发。砖
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