驳岸工程施工与方案.pdf
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1、1 盛泽镇花园路东延及丝绸路工程 (丝绸路 2#桥河道改造) 驳岸工程施工方案 2 编制单位:苏州祥盛建设工程有限公司 编 制 人: 审 核 人: 编制时间: 目录 一、编制说明04 二、工程概况04 三、施工部署 05 1、施工前期准备05 2、管理措施05 3、项目管理组织机构06 四、施工总体计划安排 07 1、施工进度计划07 2、机械数量及进场计划 07 3、劳动力组织计划08 4、材料进场计划08 五、主要施工方法及施工工艺流程09 1、施工总体流程 09 2、围堰施工09 3、拆除与清障施工09 3 4、桩机场地平整 10 5、驳岸桩基施工 10 6、基槽开挖12 7、现浇基础
2、13 8、浆砌片石挡墙13 9、浇筑砼压顶15 10、回填驳岸基槽15 11、拆除施工围堰16 六、质量保证措施16 七、安全生产措施17 1、制定项目安全生产制度17 2、项目安全教育措施18 3、项目安全检查措施18 4、安全施工要求18 5、安全应急救援预案19 八、环保、文明施工措施 25 1、环保施工要求25 2、文明施工要求25 4 一、编制说明 1、编制原则、依据 本施工组织设计是指导本工程施工过程中的各项生产活动的技 术、经济综合性文件。依据如下: 、本工程施工合同; 、有关图纸及资料; 、现行国家有关规范、标准和规程; 公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 城市桥
3、梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008 提防工程施工规范 SL/T260 -98 、施工现场情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析; 、本公司现有的劳动力、 技术、机械设备能力和施工管理经验。 2、适用范围 、施工范围包括建设单位提供图纸的全部内容; 、施工现场临时设施的布置; 、为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺; 、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全和环 境保护等措施。 二、工程概况 本项目驳岸工程实施范围为丝绸路2#桥下穿河道,河道改造总 长度约 200m 左右,采用重力式挡土墙+预制钢筋混凝土方桩基础, 5 其中重力式挡土墙采用C20 混凝土基础 +M
4、7.5浆砌片石墙身 +C30 混凝土压顶。 C30 压顶:顶标高为1.2m ,顶宽 0.5m ,厚 0.3m 。 墙身:高 2.2m ,底宽 1.38m ,底标高 -1.3m 。 C20 混凝土基础:宽2.18m ,厚 0.5m ,底标高 -1.8m 。 方桩:采用预制 C30 钢筋砼方桩,桩径300 300mm ,桩长 5.3m ,桩距 横向 1.2m 、纵向 1.3m ;方桩埋入重力式挡土墙C20 混凝土基础内 20cm 。 三、施工总体部署及项目管理组织机构 1、施工前期准备 根据总体施工布置和本合同段驳岸设计的结构形式。其中包括地 形、地貌、外部环境、水电设施、进场道路等,工程开工前对
5、施工现 场需进一步进行调查、核实。并结合我公司的实际技术能力,编制详 细的实施性施工技术方案、 项目质量保证计划和材料供应计划,进一 步明确工期进度计划、 工期控制点, 以及关键工序控制和质量检验评 定标准,报请监理工程师批准后认真组织实施。施工前期工作准备内 容,主要有施工进场便道、临时供水、供电、生产生活临时用房的搭 6 项目经理:祖东海 建、料堆场的硬化处置、各种原材料的进场检验和试验,以及进场设 备的装置和调式,为正式开工做好一切准备工作。 2、管理措施 、由项目经理全面负责工程的质量进度,组织强有力的现场管 理班子负责进行工程施工进度、质量、安全文明等工作,做到高效工 作,迅速到位。
6、 、公司内部项目班子每天利用固定时间召开一次碰头会,解 决施工中存在的问题,并协调各级人员之间的关系。 、项目经理根据计划员制定的日进度计划,控制好每日的打 桩进度,以确保按计划完成。 、坚持质量第一,由专职质检员严格按国家规范进行质量控 制。 、合理安排施工中各工序之间的搭接,提前作好各工序准备 工作,确保工程进度计划。 、机械管理员应定期对机械施工进行督促,进行机械的维修 保养,备足零部件,以保证机械无障碍地正常运转。 、材料员应及时联系好预制桩、油料及其它材料的供应,保 证工程不脱节。 、专职安全员应每日巡查工地,管理好施工现场的安全文明 工作。 3、项目管理组织机构 如下图: 施工员
7、王小明 质检员 朱晶晶 材料员 赵俊 安全员 丁翀 核算员 郑秋丽 后勤管理员 肖夏明 7 四、施工总体计划安排 1、施工进度计划 开/竣工日期: 2016 年 4 月 25 日2016 年 6 月 15 日 、南侧驳岸 、方桩施工: 2016 年 4 月 25 日2016 年 4 月 29 日 、基坑开挖: 2016 年 5 月 4 日 2016 年 5 月 8 日 、C20 基础: 2016 年 5 月 9 日 2016 年 5 月 12 日 、浆砌片石: 2016 年 5 月 13 日2016 年 5 月 23 日 、C30 压顶: 2016 年 5 月 24 日2016 年 5 月 2
8、6 日 、北侧驳岸 、方桩施工: 2016 年 5 月 6 日 2016 年 5 月 12 日 、基坑开挖: 2016 年 5 月 13 日2016 年 5 月 15 日 、C20 基础: 2016 年 5 月 16 日2016 年 5 月 20 日 、浆砌片石: 2016 年 5 月 24 日2016 年 6 月 10 日 、C30 压顶: 2016 年 6 月 11 日2016 年 6 月 15 日 2、机械设备数量及进场计划 按照工期要求及机械设备适用性原则,结合本工程特点, 本公司 在满足各阶段施工任务和质量要求的前提下,确定选用各类机械设备 的型号和参数,并确定施工各阶段各类机械的使
9、用数量、进场日期, 排 水 施 工 队 土 方 施 工 队 驳 岸 施 工 队 8 施工阶段拟用的主要机械设备如下表。 计划投入的主要施工机械设备表 序机械或设备名 数量型号规格计划进退场时间备注 1 挖掘机2 台开工 竣工 2 自卸汽车2 辆开工 竣工 3 备用发电机1 台15kw开工 竣工 4 钢筋切断机1 台GQ50 开工 竣工 5 交流电焊机1 台BX1-500 开工 竣工 6 搅拌机1 台 5.5KW 开工 竣工 7 震动棒1 台50# 开工 竣工 8 蛙式打夯机1 台 7.5KW 开工 竣工 9 柴油锤击打桩 机 1 台开工 竣工 以上机械设备均能满足该工程的施工作业,根据现场完成
10、情况部 分施工机具可临时调配。 3、劳动力组织计划 我公司自成立以来,完成多项桩基项目,锻炼出一支吃苦耐劳、 高效严明的施工队伍,培养了大量优秀施工人员,并经系统培训,且 均取得上岗证书。为了做好本工程,我司将进行层层选拔,把经验最 丰富的优秀工人组成本次桩基工程的施工队伍。 劳动力计划表: 序 号岗位数量 1 桩 机 司 机1 人 2 指挥工2 人 3 测量工2 人 4 泥工15 人 9 5 钢筋工4 人 6 木工3 人 7 普工20 人 注:劳动力按照现场实际进度陆续进场。 4、材料进场计划 、制桩 本工程预制方桩 300*300为商品桩,我公司将协同监理工程师 对制桩过程进行定期和不定期
11、的检查,保证制桩质量。 、进桩 我公司应与制桩厂充分协调配合,进桩计划应根据施工计划来制 定,并根据实际压桩进度情况作及时必要的调整,于正式压桩前一天 开始进桩。 、石材 我公司应与石料厂充分协调配合,石材计划应根据施工计划来制 定,并根据实际施工进度情况作及时必要的调整。 五、主要施工方法及施工工艺流程 1、施工总体流程 筑外侧施工围堰拆除与清障施工桩基场地平整驳岸桩基 施打驳岸基槽开挖现浇基础浆砌片石挡墙现浇砼压顶回 填驳岸基槽拆除施工围堰。(测量放样贯穿整个流程) 2、围堰施工 根据设计、现场探查的地质水文情况:水深不大于3.0m 、水流 流速不大于 1.5m/s 、河床渗水性较小,故本
12、工程采用土石围堰。围 堰高度高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5m-0.7m , 以确保基坑内的施工安全。 根据设计图纸放样, 定位出新旧驳岸搭接处以及新建驳岸的施工 终点,在新旧驳岸搭接的上游和新建驳岸施工终点下游各5m 外设置 围堰定位桩,以及在9m 外设置河道引流的进出口定位桩。 先在河道上游围堰定位桩处填筑素土断流,填出水面后进行夯 10 实,确保围堰的稳定性;同时在引流进口定位桩处进行引流工作,保 证水系畅通, 引流可以在道路路基下预埋管道,直至引流出口定位桩 处;接着采用素土挤淤, 从上游围堰开始一直挤出围堰下游定位桩外 侧;最后在下游围堰定位桩处填筑素土围堰,并做夯实
13、处理,确保后 期开挖过程中不会塌陷。 新建驳岸每道工序施工过程中,安排专人定时、 定点监测围堰的 稳定情况;围堰出现渗水、隆起等异常情况,立即停止施工、查清原 因并及时采取措施,方可继续施工。 3、拆除与清障施工 根据设计图纸现场定位出新旧驳岸搭接处以及新建驳岸的施工 终点,并做好定位记号;划分出驳岸的施工区域,在区域内勘察有无 障碍物,并做好详细记录。 待围堰填筑稳定后,采用反铲挖掘机将施工区域内的障碍物挖 除,并将挖除的土石方运出施工范围,严禁堆填在基坑开挖附近。 挖除障碍物后的基槽需及时回填至原地面标高,便于桩基施工。 回填材料宜采用天然级配砂砾石、 石灰土或素黄土,严禁采用杂填土、 腐
14、蚀性土。回填需分层回填,并层层压实,保证桩基基础的承载力和 稳定性,回填压实的层厚宜控制在20cm-25cm。 在开挖、回填过程中安排专人定时监测围堰的稳定情况,出现异 常情况,立即停止施工,待查清原因并及时采取措施后,方可继续施 工。 4、桩机场地平整 根据测量放线确定的桩位布置桩机的施工场地,对场地进行平 整、夯实。整平过程中若遇弹簧部分,需进行换填,换填过程中分层 回填夯实, 使得场地土体具有一定的承载力和稳定性,以确保桩机稳 定以及方桩的施工质量。 5、驳岸桩基施打 、具体工艺流程: 测量放线方桩位置监理复核桩位桩基就 位吊桩(检查垂直度)打桩加送桩器、打桩至设计标高拔出 送桩器移机
15、、 采用预制 C30 钢筋砼方桩,桩径 300300mm , 桩长 5.3m , 11 桩距横向 1.2m 、纵向 1.3m ;方桩埋入重力式挡土墙C20 混凝土基 础内 20cm 。方桩全部在工程预制好后运至施工现场。 、砼方桩采用陆上打桩。沉桩机械采用18T 柴油打桩机施工, 砼方桩施打顺序为从一端向另一端推进,一个连续段内严禁由两端向 中间推进。施打时采用重锤轻打,送桩器一次送到设计标高。沉桩的 桩身砼强度必须达到100% ,龄期不少于 28 天。 、桩机设备进场后,必须进行安装和调试,然后移位于桩位上 方进行就位,桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度和倾斜 度,用两台经纬仪或吊垂
16、线的方法跟踪观测控制。桩按要求轴向或斜 角正确地堆放于预定位置, 插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关 键。正确的插桩方法如下: 、按桩位布置地桩,用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中 心,就位时用桩尖对准地桩。 、以地桩为中心,画出与桩外围同形位置,就位时对准同形桩 位。 、使用钢或木制导框等固定桩的中心,避免桩发生偏移。吊桩 时要严格遵守安全技术操作规程,防止打桩机倾斜。 及钢丝绳从桩上 脱落或破断,桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后, 应调正桩架保持桩的垂直度,使他与压入方向成一直线。 、在确定桩的中心位置无误后, 再转入正式打入。 在打入初期, 桩如发生偏斜,可进行调整。并采用
17、落距小的轻击法。 、送桩器与桩顶面处接触要紧密平整,以免桩头横向平移异致 入土困难。 、沉桩时应连续进行,避免长时间中断。同时为了安全施工及 避免邻桩就位,采用送桩器施压的桩孔必须及时填埋密实。 、可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况,如桩上浮 超过 3cm ,则应考虑重新对该桩打入复位。 、打预制方桩施工要求: 、要进行精确测量和放线,使其误差不得超过2cm ,桩的记 号要明确和注意打桩时的插桩,以防漏桩和桩位差错。 机械设备要检 12 查和调试,使其正常可靠,以免发生施工中途间断,引起间歇后沉桩 阻力增大,发生桩不能打入的滞桩事故;如果要停歇应在软弱土中。 、沉桩施工过程中,应随时注
18、意保持桩处于轴心受压状态,如 有偏移应及时调整,以免发生桩顶破裂和断桩质量事故。 、打桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标定, 以减少检测误差,施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。 、桩机行驶的地基应有足够的承载力,并保持平整。沉桩时尚 应保持桩机的垂直度。 、沉桩时若遇硬土层或砂层而发生阻力增大,甚至超过桩 机的最大打击力, 应立即停压并采取相应措施,以免造成断桩或其他 事故。 、当桩下沉至接近设计标高时,不可过早停打,否则在补打时 常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。 、送桩时以保证送桩施工时桩帽、送桩器和桩三者的轴线在同 一直线上,以减小偏心影响,其错开量和间隙应保持
19、在允许误差内。 并与桩顶全断面接触,以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。 、打桩过程中应严密监测围堰的稳定情况。围堰出现渗水、隆 起等异常情况,立即停止施工、查清原因并及时采取措施,方可继续 施工。 6、基槽开挖 基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖, 开挖时严 禁超挖,避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留2030cm 采 用人工刷底、修整,确保基底平整,几何尺寸及基底高程符合要求。 基底要刷成 10%的反坡(即内低外高),防止墙内土的挤压力引起 挡土墙向外滑动。 开挖时保证边坡稳定。 基底开挖的平面尺寸应比设 计尺寸加宽 50cm 左右;基槽槽壁坡度应视地质条件、基槽深度、施
20、工方法等情况, 采取相应的坡比。 基础开挖后若出现与设计情况有出 入时,应向有关部门汇报,按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标 高后,应检查基底承载力, 经监理工程师检验合格后应立即进行基础 施工。开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需要 的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。在基槽边弃土时, 13 槽边的堆土应距基槽上口边缘2 米以外,高度不得超过1m 。基槽挖 至标高后不得长时间暴露、 扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基槽开 挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,可进 行基础施工。 开挖时基槽坡项应设置截水沟,基槽底部两侧应设排水沟、 集水 井等排水设施
21、,及时排除降雨引起的积水。 开挖分上部分和下部分开挖两次进行,上部分采用大开挖,按1: 0.331:0.5 放坡,开挖深度约 1.5m ,并在此位置设置宽1 米的平 台,防止溜坡。上部分开挖完成后,为了防止平台雨水流入沟槽,在 底部的两侧距边线0.3m 的地方用人工各挖一条宽0.3m ,深 0.3m 的纵向排水沟,以便下雨时抽水。下部分采用开挖,按1:0.51: 1 放坡,开挖深度约1m ,在沟槽的底部两侧,各开挖一条宽0.3m , 深 0.3m 的纵向排水沟 ,以降低槽底地下水位, 保持槽底干燥, 同时在 槽底的外侧每隔80m 设一集水井,以排除槽底积水。 开挖过程中应严密监测围堰的稳定情况
22、。围堰出现渗水、 隆起等 异常情况,立即停止施工、查清原因并及时采取措施, 方可继续施工。 7、现浇基础 第一步为测量放线确定基础边线以及高程,第二步为 10cm 碎石 垫层部分,第三步为50cmC20 钢筋混凝土基础部分。 按照设计图纸分别放线确定碎石垫层边缘线、C20 混凝土基础边 缘线。 铺设 lOcm 厚碎石垫层,采用小型机具压实。 模板采用对拉螺栓固定,对拉螺栓上焊接止水片。 钢筋现场制作、机械加工,主筋用对焊接头,竖向钢筋绑扎一次 到顶。 砼浇注采用商品砼, 混凝土保护层厚度和混凝土强度必须符合施 工图要求。混凝土浇筑时必须震捣密实, 脱模后表面光滑, 不留气孔。 8、浆砌片石挡墙
23、 、具体工艺流程: 测量放线挡墙位置监理复核墙位选材 砌筑勾缝质量检查资料完善清场 、选材 14 、片石 石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。 片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm ,用作镶面的 片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm 。 片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30 。 、砂浆 水泥选用符合现行国家标准的复合硅酸盐水泥。细骨料采用坚硬 耐久、粒径在 5mm 以下的天然砂, 或采用硬质岩石加工制成的机制 砂。水采用饮用水,当采用其他来源时, 按国家现行的规定进行检验。 外加剂、掺合料掺用量通过试验确定, 并符合国家现行有关标准规定。
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