高压旋喷桩的施工设计方案.pdf
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1、. . 目录 一、编制依据 . 2 二、工程概况 . 2 三、自然及地质条件. 2 四、高压旋喷桩工程概述. 4 五、施工进度计划及保证措施. 4 六、施工工艺流程. 6 七、质量保证体系. 9 八、安全、文明施工保证措施 11 . . 一、编制依据 1、“广州市黄埔区穗东街夏园社区(农村)生活污水治理工程”招标 文件及有关附件; 2、广州市黄埔区穗东街夏园社区(农村)生活污水治理工程施工图; 3、本项目工程的工程量清单; 4、与本工程相关的国家现行的相关规范及标准; 5、本公司以往承建类似工程的经验。 二、工程概况 项目名称:广州市黄埔区穗东街夏园社区(农村)生活污水治理工程 建设地点:广州
2、市黄埔区夏园社区 项目性质:排水工程 项目目标:改善农村水环境质量和农民居住条件,缓解本片区对河涌 污染问题 建设内容与规模:本项目主要包括污水工程、道路工程、交通工程等 三、自然及地质条件 1、气象 本项目区域属亚热带季风气候,热源丰富,无霜期长,雨量充沛。 本区自然灾害有热带气旋、暴雨、洪涝、寒潮、低温阴雨和强对 流天气等,夏季洪涝和夏秋台风是主要灾害性天气。 2、河流、水文 场区内及附近主要的河涌有南湾涌、西窖涌、东窖涌,属于珠江 水系。南湾涌属于珠江支涌,由北向南径流,南湾涌主涌主要流经南 . . 湾村,与东窖涌汇合后,经西窖涌,墩头涌,继续向南、向西,最终 汇入珠江。 南湾涌位于黄埔
3、区东南部,发源于北部王塔母山,流域面积 4.73km2,流域内地势北高、南低,植被较好。河涌全长5.526km(从 源头分水岭算起),向南过广深公路后蜿蜒途径夏园村、墩美村,在 墩美村南部形成分汊,主涌仍向南流经南湾村,最后经南湾水闸汇入 东窖村;另一汊流(夏园涌)折向东南,进入萝岗区境内,经夏园水 闸汇入东窖涌。 3、地形、地貌 场地现状复杂,地表主要为民房及鱼塘,其中:民房密布,民房 之间巷道狭窄,鱼塘水深约12m ,水质较差。 地面标高约 6.5 7.5m,鱼塘底标高约 3.55.5m。位于预埋管线 的鱼塘区域已回填,回填物主要为建筑垃圾。 4、不良地质作用及地质灾害 根据设计图纸明说,
4、本次勘察范围内不存在滑坡、危岩和崩塌、 泥石流、采空区、活动断裂等不良地质作用及地质灾害。场地及周边 浅部土层分布软土,若受人为活动,如工程降水、大面积堆载等影响, 可能引起地面沉降等次生地质灾害现象。 5、工程地质条件 根据野外地质钻探,场地普遍为第四系松散层覆盖,下伏基岩为 白垩系上统三水组康乐段(K2S1 )泥质粉砂岩、下古生界( Pz1)花岗 岩。第四系松散层主要包括人工填土层、冲击层、残积层。 . . 6、对工程不利的埋藏物的特征、分布 地下管线:场地周边民房密布,地下排水、排污管道、地下光电 缆等错综复杂,地下管网复杂。 7、地表水及地下水 (1)、地表水 场地附近分布多个鱼塘,居
5、民生活区中的生活污水等直入鱼塘之 中,水质主要受周边居民生活污水影响。 (2)、地下水类型 场地地下水按含水介质类型(含水层的空隙性质)不同可分第四系浅 部土层中的孔隙水和深部基岩裂隙水。场地内粉质黏土层、淤泥层、 残积层、基岩全风化层为相对隔水层。 四、高压旋喷桩工程概述 根据地勘报告,本项目设计范围内存在淤泥层,且淤泥层厚度较 大,工程所处位置交通不便,施工空间狭小。软基处理采用高压旋喷 桩进行处理。 高压旋喷桩采用42.5R 级普通硅酸盐水泥。 桩身 28 天无侧限抗压 强度为2.0MPa ,复合地基承载力特征值达到100Kpa。水泥参考用量 200kg/m,水灰比 11.5 。高压旋喷
6、桩桩径 D=0.55m ,桩端打入持力层 不少于 50cm 。 高压旋喷桩布置情况详见旋喷桩平面布置图 五、施工进度计划及保证措施 根据施工计划安排,高压旋喷桩于2016 年 11 月 1 日开始施工, . . 总工期 37 天,计划在 2016 年 12 月 7 日完工。施工进度保证措施如下: 1、组织措施。 (1)项目经理部负责施工进度控制工作,施工前按照硬性工期的 要求编制详细的水泥供货计划、土方开挖进度计划、资源配置计划等, 施工后组织工程进度检查、协调、监督。 (2)合理安排工作面及流水线,确保水泥的供应,加快工程的进 度。 2、 技术措施 (1)制定合理的方案,确保工程的顺利进行。
7、 (2)进行工艺示范,提高工人的技术水平,加快施工进度。 3、材料设备措施 (1) 与信誉好的水泥专业生产厂家合作,保证水泥的质量及供货。 选调性能最优的机械为本工程服务,在施工中加强维护和保养,减少 故障发生。 (2)现场施工管理和技术人员,预先提出需用工程材料计划,并 根据施工进度安排,提出详细的材料需用计划,明确材料进场时间, 物料采购组按时组织合格的材料进场,满足施工需要。 . . 六、施工工艺流程 1、旋喷桩施工工艺流程 2、施工方法 (1) 、场地平整,先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一 切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。 (2) 、测量定位 首先采用全站
8、仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制 桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用 小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 (3) 、机具就位:人力缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水 平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直, 倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的 垂直度达到要求。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误 . . 差不大于 5cm 。 (4) 、启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进: 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻 孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中,为
9、防止泥砂堵塞喷嘴, 高压水喷嘴边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa ,至设计标高后 停止钻进。 (5) 、浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采用42.5R 普通硅酸盐水 泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比11.5。搅拌灰浆时, 先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2 分钟,水泥浆应 在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。 喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔 出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。 (6) 、喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量 必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各
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