钢结构防腐施工方案91292.pdf
《钢结构防腐施工方案91292.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构防腐施工方案91292.pdf(21页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、_ -可编辑修改 - 1500t钢结构防腐工程 施工方案 施工单位: 企业资质: 现场负责人: 日期: _ -可编辑修改 - 施工方案 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、施工工艺 五、施工方法 六、质量保证措施 七、安全保证措施 _ -可编辑修改 - 钢结构防腐施工方案 一、工程概况 1.项目名称: 1500t钢结构防腐工程 2.施工地点:河南省某某项目部 3.工程量及说明: ( 1)主厂房钢结构防腐工程(包括主厂房各楼层钢梁、钢支撑、 吊车梁、钢屋架、钢煤斗,炉后钢支架等)。 (2)施工用漆料及辅料均有乙方负责; (3)1、楼层钢梁:涂料防护前应进行除锈处理,除锈方式采用砂 轮机
2、除锈,钢表面原始锈蚀等级不得低于B 级,除锈等级为 Sa2 ?级, 详见涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88 )要求。 涂料要求及涂层厚度 : (1)、底漆:环氧富锌底漆二道,涂膜厚度55um60um 。 (2)、面漆:环氧富锌面漆二道,涂膜厚度40um60um 。 ( 3)、 面 漆 颜 色由 建 设 单位 与 各 方 协 商 确 定, 涂 膜 总厚 度 130um140um 。 _ -可编辑修改 - 2、钢支撑、吊车梁、钢煤斗涂料要求同楼层钢梁,钢屋架及炉后 钢支架暂按照楼层钢梁作法。 4.承包方式:包工包料。 5.质量目标:合格争创优良。 6.工艺要求:采用机械除锈露出金
3、属光泽+两遍环氧富锌底漆 + +两遍环氧富锌面漆。 7.施工要求 : A .严格按照甲方安全要求进行施工; B严格按照甲方的技术要求进行施工; 8.工期:按甲方要求。 二、编制依据 1、 施工合同及甲方技术要求; 2、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-88 3、 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 4、涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全GB7692-87 5、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准; 6、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、 资料 7、防腐蚀涂料的质量要求GB50121-91 8、涂料涂敷技术条件GB765-86 _ -可
4、编辑修改 - 三、施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸和设计文件, 根据现场具体施工情况提出技术交底和 施工方案等资料, 准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种 记录表格,对工程重要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各 分项的具体施工工艺,设置工艺管理卡。 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范 和质量评定标准做好技术交底, 编制材料计划,及各部分项技术措施。 配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年防腐施 工作业的操作熟练工人, 施工期间至少应有一名责任监护人员,周围 未施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布, 对未施工设备、原材
5、料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术 负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和有关施 工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求, 分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的 顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交 底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯 性操作错误进行预防。 仓库中原材料按材料品种分类存放, 不得混放; 做到下防潮上防雨。工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作 业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。 _ -可编辑修改 - 施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需
6、要。各类设施和 机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。机械设备 应单独设置在工作棚内, 要保证供电、供水方便;上方应有防雨设施。 准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材料(机动汽车、工人上 下班的运输客车、废料包装袋等)应急用的各类常用药物和医用材料, 并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人。对特殊部位施工中的 重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导, 重点做 好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。防腐工程施工,应 具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、 专业审和综合会审, 并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况 提出施工方案和技
7、术交底, 并应具有书面资料。 在工程施工前应将所 在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便 于查找。防腐工程施工的组织工作要非常严格,这是提高工作效率、 施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组, 应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查 是否运转良好, 还应将机具的易损部件备齐, 以防机具部件损坏而影 响施工进度。施工现场应三通一平。 2、施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底。 工种人数备注 除锈工25人 _ -可编辑修改 - 涂刷工20人 电工2 人 起重工2 人 司机2 人 3、施工机械设备准备 拟投入本工程
8、的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检 验其运行情况, 确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用 期内,并具有检定合格证。 序号名称型号规格单位数量 1 砂轮机台20 2 油漆刷个30 3 滚筒刷个30 4 鼓风机台5 5 喷涂机台5 6 油漆桶台30 7 灭火器个5 8 安全带个50 9 轿车辆2 10 工具车辆3 11 打印机台2 12 测厚仪台2 _ -可编辑修改 - 13 温湿度仪台1 4、施工现场准备 4.1 根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场 进行规划,现场办公室、工具房的布置,水电的布置要以能满足施工 高峰期的最大用量为原则, 水电的引用点要经业主
9、批准并办理使用许 可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到指定地点 设专用库保管。 4.2 施工人员到达现场后,迅速展开一切就为准备施工工作,搭建 简易房舍或租赁附近民房,布置施工场所,合理安排料房、库房、垃 圾堆放等地点位置。 4.3 各类施工设施和机械的供电应符合安全标准,所有开关应设有 明显的安全标志。 4.4 准备足够的检查和检测仪器和施工工具。 5、材料准备 5.1 在工程开工前,采购足够的施工材料。所采购的主材及辅材, 要有合格证或书面检验证明,且不能超过质保期。 5.2 防腐材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或 库棚内,室内应设置防爆照明,使防腐材料保持
10、干燥。堆放高度考虑 便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需 用,但不应影响物化性能。 _ -可编辑修改 - 5.3 施工人员对配备的施工材料办理领用手续,对已领出的材料清 册、说明书或材质证明书进行核对,并妥善保管。 四、施工工艺 施工准备表面处理检验合格涂刷环氧富锌底漆第一道干 燥、检查合格涂刷环氧富锌底漆第二道干燥、检查合格涂刷环 氧面漆第一道干燥、 检查合格涂刷环氧面漆第二道干燥、检查 合格验收合格 施工方法 1、作业条件 1.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 1.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 1.3 作业场地应有安全防护措施,
11、有防火和通风措施,防止发生火 灾和人员中毒事故。 1.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均 不应作业。 2、基面清理 金属表面防腐前先进行除锈, 除锈方式采用动力工具和手工除锈相 结合的方法进行除锈, 除锈后金属表达面达到 涂装前钢材表面锈蚀 _ -可编辑修改 - 等级和除锈等级 GB/T8923-88 中规定的 St3标准;不易清理的背角 亦应达到 St2标准。 St3:指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。 St2:指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风 化的氧化皮、锈层和漆皮。 动力工具及人工除锈:用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属 表面的锈蚀、氧化
12、皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。 除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。 金属表面除锈后, 经甲方现场监理工程师验收合格,并办理隐蔽工程 记录后,方可进行涂料的涂装。 2.1 本次钢结构工程的油漆涂装在钢结构安装前进行。油漆涂刷前, 应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。为使金属表面 有良好的清洁度和粗糙度, 必须对金属结构表面表面进行除锈等预处 理。 2.2 前期控制: 除锈前,依据涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级规定,对钢 结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着 物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应做妥 善处理。 2.3 工具控制: 新
13、装砂轮机必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是 否平稳,有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹 _ -可编辑修改 - 两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩,不允许随便取下。砂轮与搁架 之间的距离不应过大, 一般缝隙应小于3 毫米,防止刃磨时磨件带入 缝隙,挤碎砂轮。 砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削,操作者应站 在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免砂轮碎裂伤人。勿用砂 轮的两侧磨削工件, 禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂 轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 手指不可贴触砂轮, 防止磨掉手指或伤人。 砂轮机连续工作时间最好 不超过十
14、分钟, 以免过载烧坏电动机。 砂轮机不应磨木料、 石头及砖、 瓦等物。 3、底漆涂装 : 3.1 调和环氧富锌底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应 充分的搅拌,使油漆的色泽、粘度均匀一致。 3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。 3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。 3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就 上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。 3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应于第一遍涂 刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 3.6 底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。 4、面漆涂装 : _ -可编辑修
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢结构 防腐 施工 方案 91292
链接地址:https://www.31doc.com/p-5628782.html