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1、200m 3/h 反渗透浓水浓缩处理 技术方案 烟台金正环保科技有限公司 2017 目录 一概述 3 1.1 工程简介 . 3 1.2 编制说明 . 3 1.3 设计原则 . 3 二设计规模 3 三设计水质 3 3.1 设计进水水质 . 3 3.2 设计出水水质 . 4 四工艺介绍 4 4.1.水质分析 . 4 4.2.工艺流程及水量平衡. 5 4.3.技术描述 . 5 4.4. 工艺单元说明 6 4.5.主要设备清册 15 五、自控及电气设计. 27 5.1.自控设计 27 5.2.电气设计 27 六、运行费用分析. 29 6.1.电费药费 29 6.2.人工费用 29 6.3.膜更换费 3
2、0 6.4.直接运行成本 30 七、主要技术经济指标. 30 一概述 1.1 工程简介 项目: 200m3/h 反渗透浓水浓缩减量项目。 1.2 编制说明 在本技术方案中,我们提供了一套预处理、一套超滤、一套一级反渗透系 统、一套 DTRO 系统及配套附属设备,进水量200m 3/h 。 由于膜本身的特点,建议进水温度20-25,保证膜的最佳运行。 1.3 设计原则 处理工艺先进,有较好的处理效果,确保运行稳定可靠; 处理工艺中要具有一定的抗冲击负荷能力的工程措施; 运行成本经济合理,有利于节能降耗,降低运行费用,易于维护和管理; 处理系统启动迅速,可以间歇运行; 二设计规模 本项目设计进水规
3、模为 : 处理水量 200m3/h。 超滤设计回收率 90% ,一级反渗透回收率80% ,DTRO 系统回收率 80% 。 每小时产水 190吨。系统整体回收率95% 。具体见水量平衡图。 三设计水质 3.1 设计进水水质 序号项目单位水质指标 1 PH 8.16 2 浑浊度NTU 3 3 铂钴色度度5 4 耗氧量( CODmn, 以 O2计)mg/L 5 5 氟化物mg/L 4 6 氯化物mg/L 1050 7 硫酸盐mg/L 1210 8 钠mg/L 800 9 NH4-N mg/L 0.3 10 总溶解性固体mg/L 42004500 11 总硬度(以 CaCO3计)mg/L 1450
4、3.2 设计出水水质 系统产水满足循环水的使用标准。抗污染反渗透稳定脱盐率98%,DTRO 稳定脱盐率 96%。 四工艺介绍 4.1. 水质分析 根据目前现有水质分析,水中硬度、碱度、硅的含量均很高,为了保证系统 的回收率能做的更高,设置高密度沉淀池去除水中的硬度、碱度和硅,为了保证 反渗透系统的安全稳定运行,设置超滤系统一套。以保证反渗透系统的进水 SDI3。反渗透浓水进入 DTRO 进一步浓缩, 最终浓水设计指标为100000 mg/L。 系统总回收率: 95%。 4.2. 工艺流程及水量平衡 4.3. 技术描述 调节池 缓冲水箱 200m 3 砂滤 中间水箱 200m 3 产水池 超滤
5、抗污染 RO 氢氧化钠、碳酸钠、PFS 高密池污泥暂存池 泥饼外运 回流 加硫酸、杀菌剂、PFS 还原剂、阻垢剂 DTRO (75) 浓水 产水 石灰乳 反洗 下一处理单元 阻垢剂 16m 3 /h 4m 3 /h 22m 3 /h 40m 3 /h 240m 3 /h 224m 3 /h 224m 3 /h 224m 3 /h 224m 3 /h 198m 3 /h 158.4m 3 /h TDS:4500mg/l TDS:60000mg/l TDS:22500 mg/l 39.6m 3 / 26.4m 3 /h 13.2m 3 /h 回收率: 80% 回收率: 66.7% 浓水 190.0
6、5 m 3 /h 污泥脱水 2m 3 /h 产水 RO浓水 14m 3 /h 26m 3 /h DTRO(120) 7.95m 3 /h浓水 5.25m 3 /h 产水 TDS:120000mg/ l 回收率: 39.7% 200m 3 /h 原水进入调节池进行水质水量调节,调节池出水由泵提升至高密度沉淀池, 在高密度沉淀池前端加入石灰、纯碱、絮凝剂等药剂后,通过高效絮凝沉淀去除 水中的固体悬浮物、硬度、碱度、硅、部分COD 等污染物,高密度沉淀池出水 进入缓冲水箱,由泵提升至过滤器,过滤器出水进入超滤系统,产水进入中间水 箱。 超滤产水箱出水经泵提升经过保安过滤器,经过 RO 高压泵进入 R
7、O 反渗透, 产水进入总产水箱,浓水进入DTRO 系统, DTRO 产水进入总产水箱,浓水利 用余压进入下一处理单元。 多介质过滤器反洗水、 超滤系统反洗水、反渗透系统冲洗水、污泥系统出水 回至调节池重新处理, 不外排;超滤系统、 反渗透系统化学清洗水进入化学清洗 液暂存池,经混合调节pH至中性后均匀送回至调节池重新处理,不外排。 溶药、冲洗、反洗和化学清洗等工艺用水全部使用本系统内产水。 高密度沉淀池的排泥由泵提升至贮泥池,后经过污泥输送泵进入离心脱水机 进行污泥脱水,形成的泥饼外运,产生的废水回流至调节池。 4.4. 工艺单元说明 目前常用的预处理工艺有:混凝沉淀、机械过滤、活性炭过滤、盘
8、式过滤、 高效过滤器、超滤等。 根据本项目浓盐水水质条件和基础设计文件,结合我方在 工艺应用上的经验, 选用高密度沉淀池 +多介质过滤 +超滤作为预处理工艺, 并同 时投加石灰、纯碱和絮凝剂。下面主要对各预处理单元进行论述。 (1)高密度沉淀池 高密度沉淀池充分利用池中的泥渣、混凝剂、聚合物以及原水中的杂质颗粒 相互接触、吸附、沉淀,因而具有极佳的絮凝性能,矾花密集、结实。良好的絮 凝效果也保证了较高的沉淀速度和高效的沉淀效率。由于污泥的循环, 使得污泥 与水之间的接触时间较长,絮凝效果好,药剂投加量低于其它工艺。 外排污泥含 水率低,大大降低了污泥处理的费用。因此,高密沉淀池的处理效率高于传
9、统沉 淀池(澄清池),节省了占地面积,且结构简单紧凑,施工方便。 图4-1 高密度沉淀池运行原理 根据本项目的水质特点,采用技术成熟的石灰-纯碱法软化工艺,运行成本 低,除硬的同时也可以减少总溶解固体,降低后续浓缩系统运行负荷;再通过投 加纯碱和絮凝剂来降低水中悬浮物、硬度、COD 等污染物。高密度沉淀池包括 混合区、絮凝区、沉淀区,它将混凝、絮凝、沉淀和污泥浓缩功能集合于一体, 并通过沉淀泥渣的回流,为絮凝过程提供核体,保证形成絮体颗粒大而密实,从 而有利于固液的沉淀分离效果。 高密度沉淀池的优点: 具有表面负荷高,占地面积小; 抗负荷变化能力强,适应原水水质大范围波动情况; 沉淀效率高,排
10、放污泥含固率高; 石灰- 纯碱软化工艺去除硬度效果好,运行成本低; 自动化程度高,全自动运行,管理维护简单; 投资成本低,设备寿命可达20 年以上。 (2)多介质过滤器 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水 通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常 用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前 级预处理等,出水浊度可达3 度以下。 在工业水处理系统中, 多介质过滤器用以去除污水中杂质、吸附油等,使水 质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别 是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒
11、子和细菌等,对BOD5 和 COD 等也 有一定程度的去除效果。 多介质过滤器是利用石英砂、 无烟煤等滤料去除原水中的悬浮物,属于普通 快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电 层被压缩。 当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤 作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤 膜,随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高,直至失效。此时需要利用逆向 水流反洗滤料, 使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动,从而使粘附于石英砂及 无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。 本工程中使用的双层滤 料是在过滤层上部放置较轻的
12、大颗粒无烟煤,下部为大比重的小颗粒石英砂,这 样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 图4-2 多介质过滤器设备图 多介质过滤器的特性: 可以极为有效地去除胶体、悬浮物; 具有独特的均匀布水方式,使过滤达到最大效果; 带空气擦洗的反洗装置, 能力强、时间短、水耗低(气源来自压缩空气); 选用较低的流速,以适应将来水质变坏的可能性; 采用专门用于多介质过滤器的双滤速长柄水帽,填充精选的均匀滤料, 以保证良好的过滤效果,且不会出现反洗乱层现象;本体选用碳钢衬胶罐体,不 存在腐蚀、生锈等问题,安装维护方便,利于日后的检修工作。 (3)超滤工艺 超滤利用膜表面孔径机械筛分作用, 膜孔阻滞作用和膜
13、表面及膜孔对杂质的 吸附作用,达到截留微小的颗粒,降低悬浮物、细菌和浊度,部分去除有机污染 物质,达到改善和稳定水质的目的。超滤能够截留0.020.1 m 之间的大分子物 质和杂质,允许小分子和溶解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、蛋 白质、微生物和大分子有机物。 用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般 在 1000-500000 之间,超滤的出水水质达到浊度0.1NTU、SDI153,完全满 足反渗透的进水要求。 外压式与内压式性能比较: 图 4-3 外压式过滤时 图 4-4 外压式反洗时 从图 4-3 和图 4-4 可以看出:当过滤时,中空丝外侧受力,膜丝的多孔材料 被压缩,膜
14、孔会适度变小,从而提高过滤精度;而反洗时膜丝内侧受力,膜壁上 的孔扩张,更有利于膜孔内的杂质颗粒被冲出。而内压式则恰恰相反。 因此国外 在给水水质较好的饮用水处理中采用内压较多,而废水回用采用外压式较多。 为确保系统的稳定运行, 达到良好去除污物的能力, 超滤配备了定期反洗装 置。为了防止细菌等微生物在超滤膜表面繁殖影响膜的通量,在超滤膜反洗时不 定期向反洗水中投加各类药剂进行杀菌。在经过长期运行后, 超滤膜表面会积累 某些难以被水冲洗的污垢,如有机物、细菌等微生物的繁殖、无机盐结垢等,造 成超滤膜通量下降; 在反洗也难以去除的情况下, 须借用化学药剂进行清洗以恢 复超滤膜的性能。 超滤的膜处
15、理工艺在国内外的工程应用上已经被确认证明是较好的反渗透 系统的预处理工艺, 而且国内科研机构经过多年来的实验及工程跟踪测试也证明 超滤作为反渗透的预处理是最可行、可靠的工艺路线。 本项目采用超滤作为预处 理流程完全可以去除水中大部分的各类悬浮物和胶体杂质,达到反渗透的进水要 求,即减少了反渗透膜的污堵、清洗频次,且增加了反渗透膜的寿命。 我公司本次投标采用的是赛诺公司SMT6000-P50 型号外压式超滤膜,该超 滤膜元件主要由以下优点: 采用改性的 PVDF 材质,相对于其他膜材料为耐生物降解,耐酸、碱,抗 污染能力、抗氧化能力最突出的膜材质, 可以经受苛刻的氧化清洗条件, 清洗最大余氯可达
16、5000mg/L,使每次清洗都能很好地恢复到初始的水 平,延长超滤膜的寿命; 耐有机溶剂的性能优于其它膜材料。在水源被工业污水污染时,水中很 可能含有各种有机溶剂,此时PVDF膜的使用寿命大大优于其它材料的 膜; pH耐受范围宽,可以达到1-13 甚至更宽; 外压式结构,截污量高,过滤面积大,不易污堵,易清洗,更适用于较 差水质或波动较大的水质。 用不对称双皮层结构,尽量以表面过滤而不是以深层过滤,便于被截流 污堵物的反洗冲出。 图4-5 超滤系统设备图 (4)反渗透工艺 反渗透过程是渗透过程的逆过程,采用半透膜的压力分离过程。 半透膜是只 允许溶剂通过而不允许溶质通过的膜。当两种不同浓度的溶
17、液分别位于半透膜的 两侧,低浓度侧的溶剂(水)将向高浓度侧渗透,高浓度侧溶液上升,达到一定 高度时,渗清净衡,这种现象称为渗透。当渗透平衡时,溶液两侧的静压差称为 渗透压。如果在高浓度侧施加大于静压差的压力,将会发生渗透过程的反过程, 即高浓度侧的溶剂向低浓度侧溶液渗透,这一过程称为反渗透。 反渗透过程的示意图如下: 图 4-6 反渗透过程示意图 反渗透不是自发进行的, 为了进行反渗透过程,就必须在高浓度侧加压,只 有在工作压力大于溶液的渗透压时,水才能通过膜从盐水中分离出来。反渗透主 要是将溶剂和溶剂中离子范围的溶质分开,只允许水、溶剂通过,可脱除水中绝 大部分的悬浮物、胶体、有机物及盐份。
18、 反渗透膜截留下的有机物、 胶体和无机盐进入浓水侧继续处理,不会给环境 造成污染。另外反渗透膜根据水质情况运行2-12 个月后需进行一次化学清洗, 以保证膜的透水量。 反渗透法制取除盐水是一个物理过程,所以比离子交换法环保。 同时处理过 程简单,易操作,自动程度化高,人工干预量小,同时系统的管理与维护简单。 与其他脱盐技术相比,膜分离过程主要特点如下: 1)不发生相变; 2)由于只用压力作为反渗透分离的推动力,因此反渗透装置操作简单,便 于自控和维修; 3)运行过程中消耗很少的有机化学药剂(阻垢剂、杀菌剂)和无机化学药 剂(酸、碱),除浓盐水和极少量的清洗废水外不产生其它的废液,并且浓盐水 和
19、清洗废水含有的污染物质浓度很低,满足环保的要求; 4)系统模块化设计,占地面积少; 5)操作简单,劳动强度低。 图 4-7 反渗透系统设备图 (4)DTRO 工艺 DTRO 高压反渗透膜是实现淡水和杂质分离的核心元件,由高分子材料制 成,而芳香族聚酰胺具有优异的化学性能被选为碟片式膜片的材质。废水在进水 泵增压获得初步压力并经过保安过滤器过滤后即进入高压泵提供压力,而循环泵 提供较大流量以满足DTRO 膜面的流速要求, 液体在碟片式流道正 /反“S”向流 通,液体中的小分子颗粒物、 溶解态的离子等被截留在浓水侧,透过的淡水被收 集起来成为清洁的过滤液。 DTRO 膜组件构造与传统的卷式膜着截然
20、不同,该组 件构造与传统的卷式膜着截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设 计形式,采用开放式流道。 料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间 的通道流到组件的另一端, 在另一端法兰处,料液通过 8 个通道进入导流盘中(如 图 4-8 所示) ,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180o逆转到另 一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘(如图4-9 所示) ,从而在 膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线, 浓缩液最后从进料端法兰处流出。DTRO 组件两导流盘之间的距离为4mm,导 流盘表面有一定方式排列的凸点。 这种特殊的水力学设计
21、使处理液在压力作用下 流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能, 从而有效地 避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将 膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于恶劣的进水条件。 图 4-8 碟管式膜膜片和导流盘图 4-9 碟管式膜组件流道示意图 DTRO 膜柱独特的结构特点使得该膜分离技术在应用领域广泛。采用碟管式 反渗透膜( DTRO)处理废水,具体如下技术优点: 出水稳定达标,不受废水可生化性的影响 由于碟管式反渗透技术分对污染的截留率很高,不受废水的可生化性、 炭氮 比等因素的影响; 运行具有灵活性和抗冲击性 DTRO 膜系统作为一套物理分离
22、设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可 间歇运行,还可以调整系统的串并联方式,来适应水质水量的要求。 最低程度的膜结垢和污染现象 如前所述, DT 组件具备开放式宽流道及独特的带凸点导流盘,料液在组件 中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生, 使得 DT 组件即使在高压200bar的操作压力下也能体现其优越的性能。 d) 由于其特殊的结构,耐有机污染浓度高,COD 高达 30000mg/l 的垃圾渗 滤液原液只要简单的出悬浮物后就可以直接进DTRO 膜进行处理,并能稳定的 运行,这是常规卷式膜无法比拟的。 e) 膜使用寿命长 DTRO 组件具备 4mm 开放式宽流
23、道及独特的带凸点导流盘,料液在组件中 形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。 DTRO 膜组件有效避免膜的结垢,膜污染减轻,使反渗透膜的寿命延长。DTRO 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好, 从而延长 了膜片寿命。 f) 膜组件易于维护 DTRO 膜组件采用标准化设计,组件易于拆卸维护,打开DTRO 组件可以 轻松检查维护任何一片过滤膜包及其它部件,维修简单,当零部件数量不够时, 组件允许少装一些膜包及导流盘而不影响DTRO 膜组件的使用,这是其它形式 膜组件所无法达到的。 g)过滤膜片更换费用低 DTRO 组件内部任何单个部件均可以单
24、独更换。其中过滤部分由多个过滤膜 片及导流盘装配而成, 当过滤膜包需更换时可进行单个更换,而过滤性能好的膜 片仍可继续使用,最大程度减少了换膜成本,这是卷式、中空纤维等其它形式膜 组件所无法达到的, 比如当卷式膜出现补丁、 局部泄漏等质量问题或需更换新膜 时只能更换整个膜组件。 h) 投资及运行费用低 在达到高水平的排放标准的前提下,相对于其它工艺, 碟管式反渗透技术工 艺流程短,能耗最低,投资及运行费用低。 i)自动化程度高,操作运行简便 DTRO 膜系统为全自动式, 整个系统设有完善的监测、 控制系统,PLC 可以 根据传感器参数自动调节,适时发出报警信号,对系统形成保护, 操作人员只需
25、根据操作手册查找错误代码排除故障,对操作人员的经验没有过高的要求。 4.5. 主要设备清册 项号货物名称型号、规格、配置 单 位 数 量 备注 一供水系统出力: 200m 3/h 套1 1.1 调节池 容积:200m 3,尺寸:12m 4.5m 4.0m 座1 1.2 液位计 投入式压差液位计,与调节池 配套 套1 1.3 原水提升泵 Q=120m 3/h ,H 20-25m ,吸程 5m ,P15kW/380V ,配止回阀 台3 1.4 泵前手动蝶阀 手动蝶阀, DN150,PN1.0,法兰 对夹 个3 1.5 泵后手动蝶阀 手动蝶阀, DN125,PN1.0,法兰 对夹 个3 1.6 压力
26、表0-1MPa ,防震 ,SUS304外壳个3 1.7 配管DN125/DN150 ,PN1.0 批1 二 高密度澄清池系 统 出力: 250m 3/h 套1 2.1 高密度澄清池Q=250m 3/h 台1 2.2 前混合区搅拌机桨式搅拌机, N=3kW 台1 2.3 絮凝区搅拌机上提式搅拌机, N=5.5kW 台1 2.4 刮泥机N=0.55kW 套1 2.5 污泥回流 / 排放泵Q=10m 3/h ,H=20m ,N=1.5kW ; 台3 2.6 泵前手动蝶阀 手动蝶阀, DN80 ,PN1.0,法兰 对夹 台3 2.7 泵后手动蝶阀 手动蝶阀, DN65 ,PN1.0,法兰 对夹 台3
27、2.8 pH计测量范围: 0-14,4-20mA输出套1 2.9 涡轮流量计 测量范围: 0-100m 3/h ,DN125 , 4-20mA输出 套1 2.10 压力表0-1.0MPa,防震个3 2.11 配管DN65/DN80/DN125 ,PN1.0 批1 三石灰加药系统Q=5m 3/h 套1 3.1 石灰筒仓V=100m 3 台1 3.2 石灰给料机Q=2m 3/h 台1 3.3 石灰输送机Q=2m 3/h L=3000mm 台1 3.4 石灰溶液搅拌机N=3kW/380V ,转速 85rpm 台2 3.5 乳液搅拌箱V=10m 3 台2 3.6 石灰乳溶解转输 泵 渣浆泵, Q=20
28、m 3/h ,H=0.2MPa , N=2.2kW 台2 3.7 乳液计量箱V=5m 3 台2 3.8 石灰加药泵 渣浆泵, Q=5m 3/h ,H=0.2MPa , N=1.5kW , 台2 3.9 石灰加药补水阀手动球阀, DN50 ,PN1.0 个2 3.10 石灰溶液箱切换 阀 手动球阀, DN25 ,PN1.0 个2 3.11 泵后手动阀手动球阀, DN25 ,PN1.0 个2 3.12 泵前、水箱排污阀手动球阀, DN50 ,PN1.0 个3 3.13 液位开关0-1.5m,输出电信号套4 3.14 压力表0-1MPa ,防震 ,SUS304外壳个2 3.15 配管DN25/DN5
29、0 ,PN1.0 批1 四纯碱加药系统Q=1m 3/h 套1 4.1 碳酸钠溶液搅拌 机 N=3kW ,n=88 rpm 台2 4.2 溶解计量箱V=8m 3 台2 4.3 碳酸钠加药泵Q=0.4m 3/h ,H=35m ,N=0.75kW 台2 4.4 泵前手动球阀手动球阀, DN50 ,PN1.0 个3 4.5 泵后手动球阀手动球阀, DN25 ,PN1.0 个2 4.6 液位开关0-1.5m,输出电信号套2 4.7 压力表0-1MPa ,防震 ,SUS304外壳个2 4.8 配管DN25/DN50 ,PN1.0 批1 五 高密池 PFS加药系 统 Q=240L/h 套1 5.1 PFS溶
30、液搅拌机N=1.5kW ,n=88 rpm 台2 5.2 溶解计量箱V=1.5m 3 台2 5.3 PFS加药泵Q=240L/h,H=70m ,N=0.25kW 台2 5.4 泵前、补水手动球 阀 手动球阀, DN50 ,PN1.0 个4 5.5 泵后手动球阀手动球阀, DN15 ,PN1.0 个2 5.6 液位开关0-1.5m,输出电信号套2 5.7 压力表0-1MPa ,防震 ,SUS304外壳个2 5.8 配管DN15/DN50 ,PN1.0 批1 六盐酸加药系统Q=20L/h 套1 6.1 盐酸加药泵Q=20L/h,H=120m ,N=0.25kW 台2 6.2 手动球阀手动球阀, D
31、N15 ,PN1.0 个4 6.3 液位开关0-1.5m,输出电信号套2 6.4 pH计测量范围: 0-14,4-20mA输出套1 6.5 压力表0-1MPa ,防震 ,SUS304外壳个2 6.6 配管DN15/DN50 ,PN1.0 批1 七 过滤器 PFS加药系 统 Q=10L/h 套1 7.1 PFS加药泵 Q=10L/h,H=76m ,N=0.022kW , P系列 台2 7.2 压力表0-1MPa ,防震 ,SUS304外壳个2 7.3 配管DN15/DN50 ,PN1.0 批1 八细砂过滤系统单套出力: 56m 3/h 套5 8.1 中间提升水泵 卧式离心泵, Q=112m 3/
32、h ,H 45m ,P30kW/380V 台3 8.2 细砂过滤器 Q=56m 3/h 30004200, 出水 型式:多孔板 +水帽 台5 8.3 过滤器反洗水泵 Q=300m 3/h ,H20m ,P 30kW/380V 台2 8.4 泵手动进口阀 手动蝶阀, DN200 ,PN1.0,法 兰对夹 个3 8.5 泵手动出口阀 手动蝶阀, DN150 ,PN1.0,法 兰对夹 个3 8.6 泵后止回阀 止回阀, DN150 ,PN1.0,法兰 对夹 个3 8.7 泵手动进口阀 手动蝶阀, DN250 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 8.8 泵手动出口阀 手动蝶阀, DN200 ,PN1.0,
33、法 兰对夹 个2 8.9 泵后止回阀 止回阀, DN200 ,PN1.0,法兰 对夹 个2 8.10 手动进水阀 手动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个5 8.11 气动进水阀 气动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个5 8.12 气动出水阀 气动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个5 8.13 气动反洗进水阀 气动蝶阀, DN200 ,PN1.0,法 兰对夹 个5 8.14 气动反洗进气阀 气动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个5 8.15 气动反洗排水阀 气动蝶阀, DN200 ,PN1.0,法 兰对夹 个5 8.16 气动正洗排水阀 气
34、动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个5 8.17 手动正洗排水阀 手动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个5 8.18 气动排气阀 气动蝶阀, DN40 ,PN1.0,法兰 对夹 个5 8.19 石英砂粒径:0.51.2 , 层高:1200mm m 3 45 8.20 石英砂粒径: 12,层高 100mm m 3 4 8.21 压力表0-1MPa ,防震 ,SUS304外壳个15 8.22 取样阀M14 1.5 个10 8.23 进水涡轮流量计 测量范围:0100m 3/h ,420mA 输出 个5 8.24 配管 DN100/DN125/DN200/DN250, P
35、N1.0 批1 九超滤系统单套出力: 112m 3/h 套2 9.1 自清洗过滤器 120m 3/h ,精度: 100 um,自源 反洗 台2 9.2 膜组件膜面积: 50/ 支,外压式支90 9.3 反洗泵 离心泵,Q=270m 3/h ,H25m ,P 30kW/380V 台2 9.4 酸碱计量箱1 m 3 个2 9.5 出水球阀手动球阀, DN40 ,PN1.0 个2 9.6 液位开关0-1.5m,输出电信号套2 9.7 酸化学清洗药箱3 m 3 个1 9.8 碱化学清洗药箱3 m 3 个1 9.9 清洗药箱加热器30kW,浸没式 , 法兰连接个1 9.10 化学清洗泵 离心泵, Q=5
36、0m 3/h ,H30m ,P 7.5kW/380V 台1 9.11 化学清洗过滤器30 m 3/h ,5um过滤芯 台1 9.12 盐酸储存罐5m 3 台1 9.13 酸雾吸收器设计配套台1 9.14 碱液储存罐5m 3 台1 9.15 氧化剂液储存罐2m 3 台1 9.16 氧化剂雾吸收器- 台1 9.17 储气罐 4m 3, 设计压力 =10bar ,带安全 阀和减压阀,设计运行时最低 气压 5 Bar, 停止气压 7Bar, 启 动气压 6 Bar 台1 9.18 储气罐 1m 3, 设计压力 =10bar ,带安全 阀,设计运行时最低气压5 Bar, 停止气压 7Bar, 启动气压
37、6 Bar 台1 9.19 空压机 往复式, 2 Nm 3/min, 配套空滤 器,去油装置和冷干机 台1 9.20 氧化剂药箱300 L 台1 9.21 氧化剂剂量泵 (过滤器前 ) 5 LPH 4.0 bar,0.25kW ,冲 程式/ 机械隔膜 台2 9.22 氧化剂剂量泵 (CEB1) 264LPH 4.0 bar,0.25kW,冲 程式/ 机械隔膜 台2 9.23 碱液剂量泵 (CEB1) 30LPH 4.0 bar,0.25kW ,冲 程式/ 机械隔膜 台2 9.24 酸剂量泵 (CEB2) 66.1 LPH 4.0 bar ,0.25kW, 冲程式 / 机械隔膜 台2 9.25
38、气动进水阀 气动蝶阀, DN150 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 9.26 手动进水阀 手动蝶阀, DN150 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 9.27 气动泄空阀 气动蝶阀, DN200 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 9.28 气动反洗进水阀 气动蝶阀, DN200 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 9.29 气动产水阀 气动蝶阀, DN150 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 9.30 气动气洗阀 气动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 9.31 气动反洗排放阀 气动蝶阀, DN150 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 9.32 气动浓水回流阀 气动蝶阀, DN65 ,PN1
39、.0,法兰 对夹 个2 9.33 气动药剂渗滤阀 气动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 9.34 气动药剂出口阀 气动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法兰 对夹 个2 9.35 气动化学清洗箱 注水阀 气动蝶阀, DN80 ,PN1.0,法兰 对夹 个2 9.36 化学清洗箱排放 阀 手动蝶阀, DN80 ,PN1.0,法兰 对夹 个1 9.37 浊度仪 0 - 5,000 mNTU ,就地显示 420mA 输出 套2 9.38 pH计 0 - 14,IP55. 就地显示 420mA 输出 套1 9.39 温度计 5 to 60 deg. C ,0 - 14,IP55. 就
40、地显示 套1 9.40 涡轮流量计 0 - 100m 3/h ,IP55. 就地显示 420mA 输出 套5 9.41 转子流量计0 - 50 m 3/h ,就地显示 套2 9.42 转子流量计0 - 200 m 3/h ,就地显示 套2 9.43 压力表0 - 10bar,充油耐震个24 9.44 液位开关开关量输出,与药液箱子配套个5 9.45 管道和配件设计配套套1 9.46 超滤单元撬架设计配套套1 十还原剂加药系统Q=6L/h 套2 10.1 加药箱100L 台1 10.2 排污阀DN32 ,PN1.0 个1 10.3 加药泵 流量:0-6L/H, 投加浓度: 10% , 功率:0.
41、022kW,扬程:7.6bar 台3 10.4 搅拌机N=0.2kW 台1 10.5 手动阀DN15 ,PN1.0 个3 10.6 液位开关0-1.5m,输出电信号套1 10.7 配管DN15 ,PN1.0 套1 10.8 组合框架设计配套套1 十一阻垢剂加药系统Q=6L/h 套2 11.1 加药箱100L 台1 11.2 排污阀DN32 ,PN1.0,卡套连接个1 11.3 加药泵 流量:0-6L/h, 投加浓度: 10% , 功率:0.022kW,扬程:7.6bar 台3 11.4 搅拌机N=0.2kW 台1 11.5 手动阀DN15 ,PN1.0,卡套连接个3 11.6 液位开关0-1.
42、5m,输出电信号套1 11.7 配管DN15 ,PN1.0 套1 11.8 组合框架设计配套套1 十二 抗污染反渗透系 统 产水 280m 3/h ,回收率 80% 套2 12.1 反渗透增压泵Q=100m 3/h ,H=30m ,N=15kW , 台3 12.2 反渗透保安过滤 器 Q=100m 3/h 过滤精度 5um 个2 12.3 反渗透高压泵Q=100m 3/h ,H=130m ,N=75kW 台 2 12.4 段间增压泵Q=60m 3/h ,H=30m ,N=11kW 台2 12.5 反渗透膜元件 抗污染,膜面积: 37m 2,流道 34mil 支240 12.6 反渗透压力容器
43、6 芯,300psi ,FRP ,排列方式: 两段式 13:7 排列 支40 12.7 反渗透滑架设计配套套2 12.8 配管DN65-DN150 套2 12.9 产水爆破膜DN65 , PN0.2 套2 12.10 反渗透冲洗水泵Q=100m 3/h ,H=32m ,N=15kW 台1 12.11 泵前进水阀 手动蝶阀, DN200 ,PN1.0,法 兰对夹 个4 12.12 泵后出水阀 手动蝶阀, DN150 ,PN1.0,法 兰对夹 个4 12.13 泵后止回阀 止回阀, N150 ,PN1.0,法兰对 夹 个4 12.14 保安过滤器进出 水阀 手动蝶阀, DN150 ,PN1.0,法
44、 兰对夹 个6 12.15 保安过滤器排水 阀 手动蝶阀, DN100 ,PN1.0,法 兰对夹 个4 12.16 止回阀 止回阀, DN100 ,PN2.5,法兰 对夹 个2 12.17 高压泵出水阀 电动慢开蝶阀, DN100 ,PN2.5, 法兰对夹 个2 12.18 浓水排放阀 气动蝶阀, DN80 ,PN2.5,法兰 对夹 个2 12.19 截止阀 手动截止阀, DN100,PN2.5 ,法 兰连接 个2 12.20 清洗浓水回水手 动阀 手动蝶阀, DN150,PN2.5 ,法兰 对夹 个4 12.21 产水止回阀 止回阀,DN125,PN1.0 ,法兰对 夹 个2 12.22 产
45、水手动蝶阀 手动蝶阀, DN125 ,PN1.0,法 兰对夹 个2 12.23 产水侧清洗回手 动阀 手动蝶阀, DN50,PN1.0 ,法兰 对夹 个2 12.24 就地压力表 内充甘油防震就地压力表,测 量范围: 0-1.0MPa, 100 个15 12.25 就地压力表 内充甘油防震就地压力表,测 量范围: 0-3.0MPa, 100 个8 12.26 低压开关测量范围: 0-1.0MPa 个2 12.27 高压开关测量范围: 0-4.0MPa 个2 12.28 pH计测量范围: 014,4-20mA输出台1 12.29 ORP 表 测量范围: -2000-2000mV, 4-20mA输
46、出 台1 12.30 离线 SDI 检测仪台1 12.31 进水涡轮流量计 测量范围: 0-100m 3/h ,DN150 , 4-20mA输出 台2 12.32 产水涡轮流量计 测量范围:0-100m 3/h ,DN1500 , 4-20mA输出 台2 12.33 转子流量计0 - 100 m 3/h ,IP55. 就地显示 套2 12.34 电导率仪 测量范围: 1020000us/cm, 4-20mA输出 台2 12.35 电导率仪 测量范围: 01000us/cm, 4-20mA输出 台2 12.36 液位传感器05m ,420mA信号输出台1 十三 DTRO 阻垢剂加药 系统 Q=3
47、L/h 套1 13.1 阻垢剂加药泵Q=3L/h,H=76m ,N=0.022kW 台 3 13.2 手动球阀DN15 ,PN1.0 个 7 13.3 压力表0-1MPa ,防震 ,SUS304外壳个 3 13.4 配管DN15 ,PN1.0 批1 十四DTRO 系统产水 31.65m 3/h ,回收率 80% 套2 14.1 DTRO 保安过滤器20m 3/h , 40, 10微米,pp 熔喷 套2 14.2 高压泵 1 20m3/h,650m,N=75kW 台2 14.3 在线增压泵30m 3/h,80m,15kW 台4 14.4 DTRO 膜组件 1 SWHR9.405m 2,75bar
48、, 支188 14.9 14.5 中间水箱容积 30m 3台1 14.6 DTRO 保安过滤器15m 3/h , 40, 10微米,pp 熔喷 套1 14.7 高压泵 2 15m3/h,950m,N=75kW 台2 14.8 DTRO 膜组件 2 SWHR9.405m2,120bar, 支56 10 14.9 给水泵前阀 手动球阀,DN65,PN1.0,卡套连 接 个4 14.10 给水泵后阀 手动球阀,DN50,PN1.0,卡套连 接 个4 14.11 冲洗进水阀 气动球阀,DN50,PN1.0,卡套连 接 个4 14.12 浓水排放阀 气动球阀, DN32,PN16 ,法兰连 接 个4 1
49、4.13 浓水清洗回流阀 手动球阀,DN32,PN1.0,卡套连 接 个4 14.14 产水清洗回流阀 手动球阀,DN32,PN1.0,卡套连 接 个4 14.15 浓水调节阀 手动针型阀, DN32,PN16, 法兰 连接 个4 14.16 低压压力表 01Mpa ,液压油防震,轴向带 前边,表盘直径 100mm 个8 14.17 高压压力表 016Mpa ,液压油防震,轴向 带前边,表盘直径100mm 个12 14.18 电导率测定仪 测量范围: 100200000us/cm, 4-20mA输出 套4 14.19 电导率测定仪 测量范围: 1010000us/cm, 4-20mA输出 套4 14.20 涡轮流量计0-20m 3/h ,DN50 套4 14.21 转子流量计 测量范围: 0-20m 3/h ,DN50 , 4-20mA输出 套4 14.22 管道高压部分 2205, 低压部分 UPVC 套4 14.23 机架设计配套套3 十五污泥处理系统处理量 16m 3/h 套1 15.1 超声波液位计H=10m ,4-20mA输出台1 15.2 污泥缓存池120m 3 15.3 污泥搅拌器 桨式搅拌机,
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