公路工程质量监督综合检查内容.pdf
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1、公路工程质量监督综合检查 评比办法实施细则 一、评分原则和检查频率 (一)建设单位质量管理行为评分 各抽查指标项由检查人员根据检查情况评出等级,差60 分、较差为 7075 分、中为7585分、较好为8590分,好为90100分;通过计算各指标项的 平均分,为建设单位的检查评分。 (二)公路工程实体质量检查评分 1.各抽查指标项由检查人员根据外观检查情况先评出等级,然后根据等级对 应分数范围给定评分,差为153mm ,-2 。标养室温度控制 及记录;灌沙法用砂标定为固定检 查内容。每项-1 -2 分。 其它(4 分) 建设管理 提升年活 动行动纲 要(4 分) 1、主要人员不清楚“建设管理提升
2、年活 动行动纲要”的主要内容,扣2分; 2、没有“建设管理提升年活动行动纲要” 具体措施的,扣2 分。 主要人员指总工、质检工程师、工程部 部长。 附表 8-1 高速公路工程质量监督综合检查工程实体质量检查评分表 单位 工程 分部 工程 抽查指标项 标准、要求或检测方法、频 率 等级评定细则 备注:浮动扣分按轻微(0%20%)、一般 (20%40%)、较严重 (40%60%)、严重 (60%80%)、特别严重 (80%100%)五种程度乘以最高扣分值扣分。 桥 涵 工 程 砼 工程 材料规格及存放 场地 场地硬化,集料规格标准, 无窜料,无混堆;水泥存放 符合防雨、防潮要求。 水泥砼硬化达标且
3、平整密实为好(95) 、 水泥砼硬化达标但欠平整为较好(87) 、硬 化不达标为中(80) ,没有硬化为差(60) 。 雨 棚 三 面 全 围 蔽 (95) 、 雨 棚 半 围 蔽 (91) 、雨棚无围蔽(89) 、雨棚无围蔽且很 简陋为中 (78) 、无雨棚为差(70) 。 取项得分平均值,再按以下扣分或加 分。 料堆底部积泥尘-5 分,集料针片状、粉尘 大-5 。场地积水 -3( 无积水但明显下凹会造 成积水的,同样扣分) 。雨棚或场地硬化破 损-1 -5 。隔墙不达标-1 -5 ,没有隔墙 或混料 -5-15 分。窜料 -1-8 。标识标牌 不规范 -1-2 分。 拌和站入口处设有洗轮槽
4、加2 分。 施工缝处理凿毛至新鲜砼。 点凿毛为中(80) ,无凿毛为差(60) 。 梁板顶部浇注 ( 含桥面整体化 层) 平整,无浮浆,无开裂。 收浆不好、集料外露、松散、有浮浆-1 -5 ,开裂 -1 -5 ,拉毛差、表面不平整、 有脚印等 -1 -8 。预应力张拉槽口砼不密 实-1 -10,钢筋不能按设计要求恢复-2 。 桥面整体化层纵向施工分缝位于行车轮迹 带上 -5 ,施工接缝处错台大-1 -3 。 多处检查算平均分,按以上缺陷进行扣分。 质量缺陷严重须返工处理直接评为60 分。 梁板存放 存梁区基础稳定,存放规范 (支垫及层数) 。 梁板不倾斜,方木支垫位置准确,空心板 板叠放不超3
5、 层、小箱梁不超2 层的等级 为较好以上。支点下沉-1 -5 ,支点不正 确 1/4 内扣 -1 -5 ,超过 1/4 的-6 -10 ; 砂袋、碎石或硬物支垫-2 ,无支垫 -5 ;超 一层 -10 。标识不规范-1 -2 ,无标识 -3 。 支座安装 符合设计要求,调平钢板已 作防锈处理。 盆式支座安装方向错误-15/ 个,滑动支座 没有按设计安装不锈钢板-10 ,未按设计安 装-15 。个别脱空 -5 ,没有防锈处理-3 。滑 动支座无硅脂油或硅脂油干枯-2 ,调平钢 板尺寸小于支座尺寸-5 。 ,临时约束未解除 -2 。抗震锚栓未安装-10。 挂篮、支架的强 度、 刚度和稳定性 有验算
6、、审批程序,坚固稳 定,无变形,有预压。 准备资料到现场,未预压就上钢筋为较差。 未批就搭支架为较差(70) 。部分构件预压 -5 。支架间距大:立杆-10 ,纵横水平杆、 剪力撑 -5 ,基础没有砼硬化-3 ,其他 -1 -2 。 养生 保湿,保证养生期,表面无 收缩龟裂。 有明显龟裂为较差(75) 。一般按中打分。 预制梁板过早封闭梁端端头板-2 。 外观 平整密实,色泽均匀,无蜂 窝麻面、无露筋。承重结构 严重露筋,砼大面积修补, 出现超限裂缝的,本项计0 分。 有裂缝每条 -1 ,最多 -5 。露筋 -2-10 。每 个面面积超30% 为严重露筋。 1. 先对外观评价,给出等级分。 2
7、. 再按以上项目扣分。 砼强度 采用回弹法,强度推定值大 于设计强度为合格,计算合 格率;每合同段随机检测 10 个构件。 1. 按合格率计算得分。R时,取芯 3 处验 证,若芯样强度R时,则替代回弹强度予 以统计。 2. 当 1 个测区的第1 次回弹强度低于设计 强度时, 须在同一构件复测3 个测区, 以 4 个测区平均值判定(回弹强度最小值低于 0.85R 时仍取芯)。统计时按1 个点。 3. 回弹强度检测时,要求施工单位提供水 泥砼配合比、施工台帐等资料,以确定是 否泵送砼。每个测区检碳化深度。 构件几何尺寸 按检评标准的允许偏差计算 合格率;每合同段检测 10个 构件,每构件 12 点
8、。 原则上包括3 片预制梁(预制梁长度不测) 、 3 根立柱(尺寸+3 个间距)、2 个盖梁、 1 现浇梁、 1 涵洞。按合格率计算得分。 钢筋 连接 (焊接或机械 连接) 连接(长度、角度)规范, 无焊伤,无焊渣,要饱满; 机械连接工艺合格。 烧伤、开裂、有焊渣、不完整螺纹2P、 端面未磨平每项-1 -5 。焊接不调轴线-2。 焊缝不饱满-1 -6 。加锁母型接头未加锁 母-5 。 1. 各种接头分别抽检10 个接头,检测搭接 长度焊缝长度或直螺纹丝头长度,合格率 即为初始分,初始最低分为60 分 2. 再按以上项目扣分 加工 起弯位置、角度、长度符合 要求,骨架尺寸合格。 骨架尺寸测5 点
9、,原则上抽检10 点, 骨架尺寸不合格-20( 5cm ) , -10( 3cm ) , 0-5(0 2cm) ,中间内插。 起弯点 -1 -8 (偏差 10cm以上),骨架变形 -1 -5 。 钢筋半成品下料总长(5 点)采用内、 外两侧长度均值来评定,-2 -5cm 范围内 010 内插扣分,最多扣20 分。 按以上扣分法,最高分取95 分,测点 少时取 90 分。 存放、 加工场地 防雨、防潮、防(除)锈, 加工场地应硬化、搭设加工 棚,并符合标准化管理规定。 分别检查预制、现场加工点。 场地硬化:水泥砼硬化且平整密实为好 (95) 、水泥砼硬化但欠平整为较好(87) 、 石屑砂浆硬化、
10、水稳硬化为中(75 ) 、没 有硬化为差(60) 。 遮盖:钢筋加工棚全封闭(95) 、加工棚 半围蔽 (91) 、加工棚无围蔽(89) 、无加工 棚但原材料及半成品有覆盖为较差(73) 、 无加工棚且原材料及半成品未覆盖为差 (70) 。 取 项得分平均值,再按以下扣分或 加分。 场地硬化破损-1 -5 ,生锈严重-2 -5 , 施工现场没遮盖、垫高不足-2 ,骨架存放 不规范 -2 。生锈严重-1 -5 ;原材料及成 品存放乱、存放不规范-1 -3 ;场外加工 -5 ;成品无标识牌或标识牌造假-1 5;存 放的钢筋原材无铭牌的-1 5( 一扎 -1 ,每 多一扎加扣1 分,最高 -5,由原
11、材料抽检 组检查,再汇总到总体组进行扣分) 钢筋数量 按检测部位数计算合格率, 每合同段检查 4 处。 1. 预制构件数整片,整体化层、护栏、连 续箱梁数一跨或1 个施工段,无法界定时 须 10 米以上为检测长度。 2. 打分: 1% 满分, 1% 5% 内插, 5% 得 0 分,逐个构件打分再平均。 3. 原则抽检1 组主筋, 1 组构造筋, 1 组箍 筋、 1 组预埋筋。 4. 当检测预制梁板或现浇梁的防撞栏预埋 筋时,当前未安装防撞栏其它钢筋,按构 造筋计,如已安装防撞栏钢筋,按主筋计。 5. 主筋按不小于设计值控制,其他钢筋按 少于 5% 为不合格点计算。 钢筋保护层厚度 采用电磁方法
12、检测,实测值 在设计值 -7mm +10mm 范围 内为合格,计算单点合格率; 每合同段检测 6 个构件,每 构件 10点。 1. 原则上测主筋( 无主筋时测最外缘构造 筋) ,按合格率计算得分。不抽8cm 的保 护层。 2. 标准合同段6 个构件的检测频率: 2 处预制梁板,2 处立柱, 1 处现浇梁, 1 处盖梁或涵洞。 非标准合同段6 个构件的检测频率: 2 处预制梁板 ( 无时,改为1 处立柱, 1 处 涵洞 ) ,2 处立柱, 1 处现浇梁 ( 无时,改为 1 处立柱 ), 1 处盖梁或涵洞。最后再考虑 防撞栏。 3. 桥梁墩身、墩台帽、预制梁、现浇梁、 防撞栏按 -7 +10 计算
13、合格率; 涵洞、桥台 台身或肋板按按-10 +15 计算合格率。 钢筋间距 按检评标准的允许偏差计算 合格率;每合同段检测 4 个 构件,每构件 20点。 1. 检测钢筋间距以现场为原则,无条件时 可检测加工棚的半成品。 2. 钢筋间距 ( 20 允许偏差 ) 的部位:方形 立柱钢筋笼主筋、盖梁或承台纵向主筋、 桥台或肋板竖向( 预埋 ) 钢筋、现浇梁 18 的钢筋、涵洞竖向钢筋、防撞栏预埋或 环形筋、伸缩缝预埋钢筋。 3. 钢筋间距 ( 10 允许偏差 ) 的部位:钢筋 笼箍筋、湿接缝钢筋、桥面钢筋网、盖梁 或承台箍筋、预制梁板全部钢筋( 不包括防 撞栏预埋筋 ) 。 预应 力 预应力筋 存
14、放、张拉规范、无滑(断) 丝,切割规范。 应注意切割方法和钢绞线外露长度,非切 割-10 ,外露 30mm ( -2 -5 ) ,锚板与预 应力筋不垂直或锚板偏位-1 -5 ,定位筋 不符合设计-3 ,存放不规范-2 ,生锈 -2 -5 ,其他缺陷 -2 -5 。 桩基 施工 钻孔施工 钻头直径合格,护筒直径、 长度符合要求,孔径、孔形 用专用仪器检测,泥浆池设 置规范。 检孔器长度不足为中,检孔器长度4 6 倍 桩径。无检孔器为较差(60) ,冲锤直径合 格 92, 小 2cm为不合格, 等级为较差 (75) 。 沉淀池小或无-2 -4 ,无围蔽 -2 。无标识 牌-2 。孔径、孔形有专用仪
15、器检测时为好。 钻孔记录 钻孔记录连续、完整,岩层 确认、终孔手续完善。 不真实为差。记录不及时,进微风化层无 确认 -5 ,施工人员无签名-2 ,无意见 -2 。 桩头处理 主筋无严重变形,桩顶标高 及保护层厚度符合设计要 求。 变形严重为较差(30钢筋弯折角75) , 保护层不符合为中(80) 。桩顶标高低于设 计面时 -2-5 ,桩周砼崩边-2 。 附表 8-2 高速公路工程质量监督综合检查工程实体质量检查评分表 单 位 工 程 分部 工程 抽查指标项标准、要求或检测方法、频率等级评定细则 隧 道 工 程 开挖 通风、 照明措施完善,运行正常。 进洞 100m没有安装风机为较差,总 体评
16、价最高为较好,风管破损为中。 未按“标准化规定”安装照明系统 为中。 监控量测 埋点、量测及时,频率规范,数据处理及 时。 外委检测单位的方案与设计、规范 吻合可当作自检,方案不符合规范 和设计要求为较差,当量测频率低、 项目不全、检测不及时为中。埋点 间距比方案间距5m时-5 ,少 1 条 测线 -1 ,测点保护不好-1 -5 ,周 报发出时间滞后2 天 -5 。 爆破后清理 和支撑 及时到位,开挖后有初喷。 开挖周边围岩没有初喷为中,全部 有初喷为好。打孔作业时拱部仍有 松动石块 5。 初支 衬砌 材料规格及 存放 场地硬化,无混堆;水泥、钢材存放符合 防雨、防潮或防锈要求。 对照招标文件
17、,检查搅拌站,钢材 加工场,两者平均。标准同桥梁。 小导管、 锚杆 及垫板安装 符合设计。 锚杆不径向为中,无垫片螺母为较 差,中空锚杆无注浆为较差,小导 管未注浆为较差。锚杆长度不足为 差。有锚杆数量不足0 分。锁脚锚 杆高度 80cm-5。检测锚杆不外露 -2。 开挖支护方 式和支护时 间 及时、规范。 进尺超施工组织设计和“标准化管 理”要求为较差,满足为较好。未 按设计方案开挖为较差,二衬与掌 子面距离超出标准化管理指南要求 -8,台阶长度不符合要求-5 。 初支喷射砼 平整度 有钢架、无钢架段检测大面平整度 各 1 处,每处 10 尺,取合格率平均 值为评分初始值。 初支喷射砼 密实
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