幕墙打胶施工工艺.pdf
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1、幕墙打胶施工工艺 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制,以确保幕墙质量。本期内容通 过规范解读打胶的整个工艺流程。 1 目的与内容 本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其 检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文,通过在本规程中引用构成本规程的条款,规程发布时所列版本均 有效,所有规范都会被修订,引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-2003玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 133-2013金属与石材幕墙工程技术规范 CECS 127 :2001 点支式玻璃幕墙工程技术规范 JGJ/T 139-2001 玻璃
2、幕墙工程质量检验标准 GB 50210-2011 建筑装饰装修工程质量验收规范 JC/T882-2001 幕墙玻璃用接缝用密封胶 GB/T23261-2009石材用建筑密封胶 GB16776-2005 建筑硅硐结构密封胶 DBJ08/CT014-2001 全玻璃幕墙工程技术规程 GB/T5237-2008铝合金建筑型材 GB/T17748-2008 铝塑复合板 GB/T11944-2012 中空玻璃 GB/T11614-2009 平板玻璃 GB9962-1999 夹层玻璃 GB 15763.2-2005建筑用安全玻璃钢化玻璃 GB/T17841-2008幕墙用半钢化玻璃 GB17840-199
3、9 防弹玻璃 GB15763.1-2005 建筑用安全玻璃防火玻璃 GB/T18601-2009 天然花岗石建筑板材 YS/T429.1-2014 铝幕墙板板基 YS/T429.2-2012 铝幕墙板有机聚合物喷涂铝单板 3 适用范围 适用于建筑幕墙用硅硐结构密封胶(简称:结构胶 )使用工艺技术和硅硐耐候密封胶(简称: 耐候胶 )的施工工艺, 不涉及中空玻璃合片用结构胶,引用时参照XA_CS-034-2003中空玻璃 合成指导书 ,本规程属内控标准。 规程所指条款为通常作法,具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。 4 胶的类型与选用要求 4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构
4、密封胶和硅硐耐候密封胶。 4.2 胶必须在保质期内使用,以保证粘结质量。 4.3 胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出,并指明用胶的型号。 4.3.1 一般选用硅硐结构密封胶的有: a) 隐框 (或半隐框时使用玻璃附框)时中空玻璃合片,中空玻璃合片用胶方法按中空玻璃 合成指导书执行; b) 隐框 (或半隐框时使用玻璃附框)时玻璃板材与玻璃附框的粘结; c) 全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结(本施工工艺同耐候胶施工,按7 条款执行, 5、6 条 款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工); d) 金属幕墙板块与附框粘结(使用较少 )。 不同型式的幕墙用采用不同型号的结构胶(如中性胶或特种产品专用系列胶)
5、,均需设计人 员指出。 4.3.2 一般选用硅硐耐候密封胶的有: a) 玻璃幕墙、金属幕墙的填缝密封; b) 点支式玻璃幕墙的填缝密封; 对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶,对有特殊要求(如阻燃 )的建筑部位所选用 的耐候胶必须具有该功能。 4.4 结构胶有双组份和单组份之分。所用胶必须满足设计要求,幕墙用结构胶和耐候胶必 须配套使用,并与配套铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做粘结性和相容性实 验,见 8.1 条款,胶厂家必须出具产品质量保证书。 4.5 对使用的胶的品牌应有该产品的说明书,且包括该产品对幕墙设计与施工所必须的技 术参数。 4.6 所有使用胶设计严格遵守相关的
6、技术规范。 5 结构胶对相关材料及组件的要求 5.1 玻璃、铝单板、铝复合板及石材 幕墙用玻璃原片为符合GB 11614-2009平板玻璃规定产品,其他玻璃类型均应符合该产 品的标准。产品生产厂家出具合格证明和产品质量十年保证书。铝单板、铝复合板及石材均应 满足相应产品的标准。 5.2 铝材、钢材 幕墙用铝合金型材、钢材均应按JGJ 102 玻璃幕墙工程技术规范和JGJ 133 金属与 石材幕墙工程技术规范。产品生产厂家应提供合格证明和材质单。 5.3 泡沫填充材料 泡沫填充材料为聚乙烯材料,必须与相容性实验用材料一致。 5.4 清洗剂 5.4.1 清洗剂一般采用酒精、异丙醇(IPA)、丙酮
7、(MEK) 和二甲苯 (XYLENE) ,针对具体项目 须选用应按粘结性实验。 5.4.2 溶剂清洗应在良好的通风场所进行,附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。 6 结构胶注施工艺过程及要求 6.1 作业环境 6.1.1 结构胶应在清洁打胶车间内作业,作业必须使用专用工具。 6.1.2 作业宜在10 40 ,相对温度40% 80% 环境下使用,方可获得较佳的粘结效果, 具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。如使用环境超出产品使用说明,应通过试验确认 后才能施工 6.1.3 对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、粘结性和相容性试验报告核 对,均应符合设计要求 6.1.4 使用胶
8、前,安排好场所,玻璃垫木应平整稳定。 6.1.5 操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施,同时遵守有机溶剂使用的技术安全 规定。 6.2 作业对人员的要求 6.2.1 实现玻璃幕墙单元件的粘结密封,依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练 的正确操作,打胶员应具有以下条件: a) 有高度责任心,懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关; b) 熟悉施工工序,能熟练操作,能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况; c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。 6.3 清洗 6.3.1 清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序,也是幕墙安全性、可靠性的主要技术 措施之一。 6
9、.3.2 用指定的溶剂清洗铝材的粘结面,除去灰尘及污物,清洗宽度为粘胶宽度的1.5 倍 以上。 通常非油性污染物用酒精或者异丙醇溶剂;油性污染物用丙酮或者二甲苯。 6.3.3 用溶剂浸润一干净不脱毛布块,并不得污染溶剂,顺一个方向擦试被粘表面,在溶 剂未发挥之前,立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。布块应定期更换, 不得有二次污染。 使用溶剂时,只能从容器中倒出浸润擦布,不允许反擦布浸入溶洗剂中,以免污染溶剂, 更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂,造成清洗剂在被粘表面溢流,引起油污溶解后扩散到 更大范围。 6.3.4 清洗深而窄的部位时,可用干净的布缠绕在合适的工具上,按上述程
10、序擦试。 6.3.5 每次清洗后,60 分钟内必须完成粘结密封部位的作业,否则应重新清洗。 6.3.6 清洗过的表面不得再次污染,否则应予重新清洗。 6.3.7 清洗后的检验:使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面,要求布块上必须无任 何污染。 6.4 底漆的使用 6.4.1 通过粘结性实验报告确定是否需用底漆,正确使用底漆有助于原本不易粘合的表面 产生强而持续的密封粘合,不用底漆时不执行6.4 条款。 6.4.2 底漆应在溶剂清洗之后,注施结构胶之前使用,并严格按下述方法进行: a) 底漆由结构胶厂家配制应用,并提供使用说明书,不同底漆操作要求和条件有所不同, 操作时严格按说明书所述方法使用
11、: b) 底漆不得施于被粘表面外的区域; c) 必须在底漆完全干化后注施结构胶,否则会使粘合能力下降,底漆干化时间取决于环境 的温、湿度条件,一般在标准条件下为3 分钟左右。底漆干化后10 分钟内应注施结构胶。 6.5 注施结构胶 6.5.1 注胶严格按设计图纸所注尺寸进行,注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫 条,位置应符合图纸,以满足用胶设计强度及胶量。 a) 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm ,因为放上玻璃后,胶被压缩一般按10% 计算,胶 条应紧贴粘结面,并随板面保持线条,在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸,以防表面污染; b) 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位,以保证注胶后粘结牢固
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