岩土知识:地下连续墙混凝土浇筑导管常见问题分析.pdf
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本文极具参考价值,如若有用请打赏支持我们!不胜感激! 【专业知识】岩土知识:地下连续墙混凝土浇筑导管常见问题分析 大于大于大于 1. 导管埋入混凝土槽段内拔不出。 混凝土浇灌一定高度后,提升导管,已埋入混凝土内部分提不动,拔不出来。产生 原因。一是混凝土浇灌间隔时间太长,没有及时上下活动导管,致使导管与混凝土 粘牢拔不出来。二是钢筋笼上一些钢筋未焊接牢固,吊放和浇灌混凝土时被碰撞散 开,将导管卡住。三是导管在混凝土中的埋入深度过大,摩阻力太大。采取的预防 措施。一是尽可能缩短浇灌间歇时间,如必需间歇时,要把导管提升到最小插入深 度,同时经常活动导管,以防止与混凝土粘结。二是发现钢筋笼散开,影响导管插 放活动时,应立即纠正补焊牢固。三是经常测定槽段内混凝土上升面高度,并据此 确定导管在混凝土中的插入深度,一般导管埋人混凝土内不大于3.0m.施工过程中, 当发生导管埋入槽段混凝土内不能提动或拔不出时,可立即用大吨位起重机或锁头 管顶拔装置提升导管。 2. 导管掉塞。 开始浇灌时,隔水塞已从导管下端口脱落,导致出现混凝土直接混入槽中泥浆内的 现象。产生原因。一是清底时槽深与导管长度尺寸掌握不准。二是导管下到底后, 槽口夹导管的夹板未夹牢,致使导管下端口距离槽底过高。采取的预防措施。一是 量测好槽深和导管长度尺寸,按要求掌握准下导管深度。二是导管下到底后用夹板
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