建筑工程常见质量问题维修方案_.pdf
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1、. . 质量缺陷修补计划表 质量问题产生原因预防措施维修方法 混凝 土问 题 墙柱 烂 根、 嵌有 方木 1、混凝土振捣不密 实; 2、模板下面堵缝不 严 1、加强振捣,振捣手不好的予以更换; 2、负责收面找平的工人必须把墙柱周围20 公分内找平; 3、墙柱模板下面缝隙不得大于1 公分, 1 公分以内的用水泥砂浆在混凝浇筑前半天 堵好,缝隙大于1 公分的必须重新配模板。 1、剔除该部分松散的石子及水泥浆,并清理干 净; 2、提前一天润水,用高标号水泥砂浆掺白水泥 找平,要求弹线修补方正,颜色跟混凝土颜色 接近, 3、修补完成后养护时间不得少于七天。 墙柱 角漏 浆 1、模板拼缝不严, 2、水灰
2、比过大 1、改进加固措施,在墙柱的阳角处增设步 步紧; 2、调整水灰比, 坍落度控制在180mm 以内。 1、提前润水,让墙面充分润湿; 2、用白水泥往里搓。 楼梯 踏步 不平 1、 模 板 尺 寸 有偏 差; 2、混凝土面层过高 1、严格按照规范要求控制楼梯尺寸; 2、混凝土面层必须进行两次压光处理; 3、压光完成后用铁抹子抹压踏步模板底, 使模板与混凝土面层分离。 4. 严格检查踏步模板尺寸及牢固程度; 1、面层高的用剁斧剁平; 2、面层低的提前润水,然后用掺白水泥的水泥 砂浆抹平。 . . 气泡 过多 1、 水灰比过大; 2、 振 捣 不 符 合 技 术要求 1、 调整水灰比, 坍落度控
3、制在180mm 以内; 2、 墙柱分三次浇筑,每次都要振捣密实; 3、 振捣时要做到快插慢拔。 1、提前润水,让墙面充分润湿; 2、用白水泥往里搓。 砼脱 皮 1、 模 板 清 理 不到 位; 2、拆模时间过早。 1、模板拆除后及时清理,并涂刷脱模剂; 2、控制拆模时间。 1、提前润水,让墙面充分润湿; 2、用白水泥往里搓。 露筋 1、 钢筋位置过高; 2、 混 凝 土 面 层 厚 度不够 1、 合理放置钢筋,尽量避免多层钢筋叠 加; 2、 混凝土浇筑过程中安排抓人看护钢筋, 有露筋的抓紧调整到位; 3、 混凝土面层施工中,拉好控制线,混凝 土的上标高控制到位,测量楼板的厚度 4、 钢筋位置过
4、高的把该部分混凝土剔除,把钢 筋调整到位, 用水润湿, 然后用高一标号的 水泥砂浆找平; 2、混凝土面层厚度不够的现用麻锤凿毛,然后 用水润湿,用高一标号的水泥砂浆找补到设计 要求标高 梁底 翘边 1、 梁 底 木 方 不到 边; 2、顶撑离梁边间距 过大。 1、梁底木方必须通长至梁边; 2、顶撑离梁边不得大于20 公分; 3、梁长超过3 米必须在梁中增设顶撑。 1、凸出部分安排专业人士用剁斧剁平; 2、凹进去的部位凿毛处理,然后用掺加白水泥 的水泥砂浆分成抹平。 . . 模板 问题 洞口 侧面 扭曲 剪力 墙瓢 偏 模板加固不到位、 检查不仔细 1、短面加固必须牢固,多增加对顶; 2、加固完
5、成后严格检查垂直度、截面尺寸 及下滴控制线距离。 3 有条件的设顶托加固. 1、先在该处弹条垂直线; 2、用钻子、剁斧修直 有窗 台板 的剪 力墙 处出 现冷 缝 混凝土浇筑时间间 隔过长 该处必须一次性浇筑完成,如无法完成, 则 在窗台板与剪力墙分界处增设钢丝网。 在冷缝周围20 公分处弹线画方,用麻锤剁出细 纹。 梁柱 节点 处的 错台 1、模板拼缝不严, 2、模板加固不牢 1、在支梁模板的时候尽量减少出现缝隙, 无法避免的用透明胶带粘贴; 2、梁柱接头处必须加固到位。 1、弹线后用花斧剁成方(专业、专人)。 . . 两块 模板 之间 的拼 缝处 出现 错台 1、模板加固不到位 2、模板没
6、有形成一 个整体进行加固, 两边加固力度不一 样 1、用同一根方木压在模板拼缝处,并顶紧, 保证该处两侧受力均匀; 2、加固完成后验收垂直度。 1、漏浆部位用铁铲铲平; 2、错台部位用剁斧剁顺直。 楼梯 间、 电梯 井、 外墙 处竖 向错 台 1、上下模板拼缝不 严; 2、加固不到位; 3、 截 面 尺 寸 有误 差。 1、模板下口贴胶带,上下必须都要用顶托 对顶到位; 2、增设支撑,保证截面尺寸准确。 1、用剁斧剁墙面,要求顺直。 厨卫 间错 台部 位棱 角破 坏严 重 1、拆模过早; 2、上人过早 1、控制拆模时间; 2、控制上人时间 1、剔除破坏的部分,并清理干净; 2、提前一天润水,用
7、高标号水泥砂浆掺白水泥 找平,要求弹线修补方正,颜色跟混凝土颜色 接近, 3、修补完成后养护时间不得少于七天。 . . 质量缺陷修补计划表 6#楼 质量问题产生原因预防措施维修方法 混凝 土问 题 墙柱 烂 根、 嵌有 方木 1、混凝土振捣不密 实; 2、模板下面堵缝不 严 1、加强振捣,振捣手不好的予以更换; 2、负责收面找平的工人必须把墙柱周围20 公分内找平; 3、墙柱模板下面缝隙不得大于1 公分, 1 公分以内的用水泥砂浆在混凝浇筑前半天 堵好,缝隙大于1 公分的必须重新配模板。 1、剔除该部分松散的石子及水泥浆,并清理干 净; 2、提前一天润水,用高标号水泥砂浆掺白水泥 找平,要求弹
8、线修补方正,颜色跟混凝土颜色 接近, 3、修补完成后养护时间不得少于七天。 墙柱 角漏 浆 1、模板拼缝不严, 2、水灰比过大 1、改进加固措施,在墙柱的阳角处增设步 步紧; 2、调整水灰比, 坍落度控制在180mm 以内。 1、提前润水,让墙面充分润湿; 2、用白水泥往里搓。 楼梯 踏步 不平 1、 模 板 尺 寸 有偏 差; 2、混凝土面层过高 1、严格按照规范要求控制楼梯尺寸; 2、混凝土面层必须进行两次压光处理; 3、压光完成后用铁抹子抹压踏步模板底, 1、面层高的用剁斧剁平; 2、面层低的提前润水,然后用掺白水泥的水泥 砂浆抹平。 . . 使模板与混凝土面层分离。 4. 严格检查踏步
9、模板尺寸及牢固程度; 气泡 过多 3、 水灰比过大; 4、 振 捣 不 符 合 技 术要求 4、 调整水灰比, 坍落度控制在180mm 以内; 5、 墙柱分三次浇筑,每次都要振捣密实; 6、 振捣时要做到快插慢拔。 1、提前润水,让墙面充分润湿; 2、用白水泥往里搓。 砼脱 皮 1、 模 板 清 理 不到 位; 2、拆模时间过早。 1、模板拆除后及时清理,并涂刷脱模剂; 2、控制拆模时间。 1、提前润水,让墙面充分润湿; 2、用白水泥往里搓。 露筋 3、 钢筋位置过高; 4、 混 凝 土 面 层 厚 度不够 5、 合理放置钢筋,尽量避免多层钢筋叠 加; 6、 混凝土浇筑过程中安排抓人看护钢筋,
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