开关站基础部位施工组织设计.pdf
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1、. . 目 录 1. 编制目的 . 3 2. 施工内容介绍 . 3 3. 主要工程量 . 4 4. 施工布置 . 4 4.1. 施工道路布置 . 4 4.2. 施工供风、水、电布置. 5 5. 开关站基础结构施工方法 5 5.1. 开关站基础结构施工程序 . 5 5.2. 测量放线 6 5.3. 场内临时道路 . 6 5.4. 基础回填 6 5.4.1. 地表清理 6 5.4.2. 料源 . 7 5.4.3. 材料要求 7 5.4.4. 填筑顺序 8 5.4.5. 填筑方法 9 5.4.5.1. 材料摊铺 9 5.4.5.2. 压实 . 9 5.5. 钢筋石笼的制作与安装. 11 5.5.1.
2、 钢筋石笼的制作 12 . . 5.5.2. 钢筋石笼的安装 12 5.6. 塔架基础( tower foundation )施工 13 5.6.1. 基础开挖 13 5.6.2. 模板的制作与安装 13 5.6.3. 混凝土浇筑 . 14 5.7. 上游边坡开挖 . 15 5.7.1. 测量放线 15 5.7.2. 地表清理 15 5.7.3. 土石方开挖 . 15 6. 开关站操作室基础施工方法 错误!未定义书签。 7. 厂房操作室基础施工方法 错误!未定义书签。 8. 资源配置 . 16 8.1. 人力资源配置 . 16 8.2. 设备资源配置 . 17 9. 施工进度安排 . 错误!未
3、定义书签。 10. 安全环保 . 17 11. 质量保证和计划 18 . . 开关站及附属结构基础施工方案 1.编制目的 为使 keyal 开关站及附属结构基础开挖,填筑,和基础混凝土浇筑等施工程 序与施工过程处于受控状态, 准确体现设计意图, 满足合同规范和当地法律所涉 及的质量、安全和环保要求, 给后续工程提供合格工作面, 确保实现总进度要求, 特编制本施工组织设计。 2.施工内容介绍 Keyal 开关站位于厂房主交通洞出口处,包括开关站,开关站操作室及厂房 操作室,依据投标文件图纸以及BOQ 清单,开关站基础施工包括基础回填,预 埋件埋设,排水系统,塔架基础混凝土浇筑,以及钢筋石笼挡墙。
4、 . . 3.主要工程量 4.施工布置 4.1.施工道路布置 根据施工进度计划, 承包商将于施工初期由通风电缆洞进入启动地下厂房的 开挖,地下厂房开挖料经通风电缆洞运出可用于铺设临时施工道路。 临时道路需连接主交通洞和尾水洞出口,便于启动主交通洞和尾水洞的开 挖,同时主交通洞和尾水洞的开挖料也可用于开关站回填。 序号施工项目单位工程量备注 1 地表清理50000 2 土方开挖m32500 3 基础回填m338463 4 钢筋石笼m34650 1 m x 1m x2m to 4m 5 铺设土工布16800 6 排水结构m 350 . . 施工道路布置图如下: 4.2.施工供风、水、电布置 施工用
5、电:施工用电主要为夜间照明, 混凝土振捣等,在施工初期,采用 80kw 柴油发电机,厂房区域系统电形成后使用厂房区域系统电。 施工用水:施工用水使用水车在印度河抽水,运输至工作面。 施工用风:边坡开挖时可能会遇岩石,布置一台20m3 /min 的移动式油动空 压机或油动风镐对岩石边坡进行(手风钻)钻孔和爆破开挖。 5.开关站基础结构施工方法 5.1.开关站基础结构施工程序 测量放线 场内临时道路 . . 5.2.测量放线 依据工程师提供的施工图纸及承包商上报的测量方案,确定开关站及临时道 路的具体位置,在边界上设置简易定位标志, 用红色喷漆喷涂, 并将坐标控制点, 高程原点,资料交接给施工现场
6、负责人。 5.3.场内临时道路 采用推土机,将地下厂房的开挖料按本方案4.1 章临时道路施工图铺设道 路,宽度约为 4 米,必要时采用反铲配合。 5.4.基础回填 5.4.1.地表清理 采用挖掘机和推土机完全的清除回填区域内所有的结构物、树桩、树根、草 排水管安装 基础回填钢筋石笼安装 塔架基础开挖 塔架基础混凝土支护 下游边坡回填 钢筋石笼制作 上游边坡开挖 . . 皮和其它突出物, 并配以人工的方法进行清除。 所有植被和拆除后废渣应用自卸 车运至工程师指定的弃料场。 5.4.2.料源 地下厂房,主交通洞, 尾水洞开挖料直接用于基础回填,基础回填共计需要 38463m 3回填料,地下厂房,主
7、交通洞,尾水洞爆破石料共计约52000 立方米, 可满足要求。 承包商计划于 2015 年 7 月 1 号(开工后两个月)开始开关站基础施工,地 下厂房,主交通洞, 尾水洞的开挖启动时间分别为2015 年 7 月 1 号,2015 年 8 月 23 号,2015 年 9 月 5 号,因此满足要求。 5.4.3.材料要求 根据合同文件 KKHPP-02 Volume 4 - Part 2 2.7.2章,爆破石料填筑需满足 以下要求: Material for fill shall be free from concrete and reinforcement debris, rubbish, w
8、ood,organic matters, geotextiles or other degradable, non-mineral components and shall not be contaminated in any way by oil, grease, chemicals, cement and the like. Free draining fill shall consist of rounded or sharp-edged and angular, dense, sound particles which are sufficiently durable and resi
9、stant to abrasion to withstand both the procedures involved in supplying and placing them and the normal weathering processes as prevailing in the . . area of the Works. The content of particles with a diameter of less than 2 mm shall be less than 10 % in weight, and the maximum particle diameter sh
10、all be 254 mm. 5.4.4.填筑顺序 填筑顺序分 3 个阶段进行,第一和第二阶段填筑时需进行排水涵管的安装, 第三阶段的填筑需与钢筋石笼的安装同时进行,根据现场实际情况,大约每 50*50 米为一个工作面,分层填筑,每层厚度为一米,填筑顺序及方向如下图所 示,填筑以工程师最终批复的车间图为准。 . . 5.4.5.填筑方法 5.4.5.1. 材料摊铺 地下厂房的开挖料,采用自卸车运输至填筑工作面,推土机推平,按填筑方 向进行摊铺,摊铺厚度为1 米,在涵管埋设处,塔架基础埋设处,摊铺厚度 应根据现场实际情况相应减少,在碾压之前应使松铺材料获得均匀的厚度, 摊铺时安排好运行路线,由专
11、人指挥卸料,材料摊铺示意图如下: 超粒径石处理:对于震动碾压实,石料的最大允许粒径为小于压实层厚,用 推土机将超粒径石推至压实区域以外,可用作排水管出口处抛石料,对于开 关站区域内的超粒径石,可用冲击锤就地解小。 5.4.5.2. 压实 压实机具:采用10t 振动压路机,钢轮振动频率30Hz . . 碾压方法:每一施工面上的回填材料基本推平后,用压路机静压一遍,振 动碾压 6 遍,再静压一遍。碾压速度控制在3.5km/h ,纵向进退式碾压,行 与行轮距重叠大于20cm。在涵管埋设处, 塔架基础埋设处应减少压实遍数。 接缝处理:如相邻工作面不在同一时间施工时,在回填区域内部会形成横 向或纵向的接
12、缝,由于接缝处临空,且压实机械距坡面边缘应留0.5-1.0m 的安全距离,所以在坡面上会存在一定厚度的松散或半压实料,在施工中应 按 1:1 坡度分层留设台阶,相邻工作面填筑时,再骑缝碾压。台阶留设示意 图如下: 1.第一次填料; 2.第一次碾压; 3.第二次填料; 4.第二次碾压(骑缝碾压) 下游边坡处理:下游边坡在填筑时因存在临空面,所以在坡面上会存在一定 厚度的松散或半压实料,在分层填筑时应超出设计宽度1.0-1.5 米,待上层 填筑施工完成后再用反铲削坡。施工方法示意图如下: . . 排水涵管埋设:当下游边坡填筑至排水管安装设计高程时,按投标文件图 纸编号 310224-4813-Q4
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