抗渗混凝土施工方案.pdf
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1、. . 目录 第一章工程概况 2 第二章、编制依据 3 第三章、施工计划 4 1 材料要求及主要机具 . 4 2 作业条件 . 4 3 砼浇筑准备 5 4 人员、材料准备 5 第四章、施工工艺技术. 5 1 操作工艺 . 5 2 砼的浇筑 . 6 3 振捣器使用要求 8 4 混凝土养护和成品保护 9 5 混凝土试块制作 10 第五章、施工安全、质量保证措施. 10 1 质量目标 . 10 2 安全保证措施 . 15 3 消防保证措施 17 4 文明施工措施 18 第六章 劳动力安排 20 1、人力资源配置 . 20 2、劳动力安排计划 21 . . 3、工程投入的主要设备情况 . 21 4、主
2、要施工材料需用计划. 21 第一章工程概况 1、工程概述 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况:本工程地下室底板厚300mm, 局部底板厚 350mm, 顶板厚 300mm, 顶板 局部厚 160mm ,地下室侧墙厚 300mm ,地下室承台、底板、外墙、顶板混凝土抗渗等 级为 P8,公寓范围内地下室底板混凝土强度等级为C35,其余均为 C30。 1.1.2 基础形式:钻孔灌注桩基础 1.1.3 结构形式:钢筋混凝土框架结构。 1.2 工程名称: 安徽马鞍山当涂县东誉城项目中央湖景 A 区 1-3#、1-4#、1-5#、1-6#、 地下室工程 1.3 工程地点:马鞍山市当涂县青莲东路南侧,江
3、东大道西侧,东官路东侧 1.4 环境条件:项目附近没有污染源 1.6 建设单位:东誉城(马鞍山)有限公司 1.7 施工总承包单位 :中国十七冶集团有限公司 1.7 施工管理单位:中国十七冶集团马鞍山东誉城项目一期工程项目经理部 1.8 设计单位:航天建设集团深圳工程设计有限公司 1.9 勘察单位:化工部马鞍山地质勘察院 . . 1.10 监理单位:马鞍山华城建设工程咨询有限责任公司 1.11 工期要求:开工日期为2015 年 9 月 19 日;竣工日期为2017 年 5 月 5 日(合同 工期) 。 1.12 质量目标:工程质量等级合格,质量验收合格率100% 。 1.13 安全目标:无工亡、
4、无重伤、无重大险肇事故,年负伤率1,无场内负主要责任 的交通事故。安全费用投入按实际工作量2%提取、投入到位。安全专项技术方案编制 和完成率 100;施工现场安全检 査和重大隐患整改率100; 施工现场按 JGJ59-2011 标准检查和评价合格率100%;特种作业人员和三类人员持证上岗率100% ;负主要以上 重大交通事故为零 ;重大设备、火灾、食物中毒事故为零; 1.14 环境目标: 1.14.1 噪音:排放达标,政府部门、社区关注的关键时段禁止排放噪音。 1.14.2 污水:生活污水 100%规范排放,施工污水100%沉淀后排放 1.14.3 粉尘:按规定目测无可见粉尘 1.14.4固体
5、废弃物:生活垃圾100% 委托当地环卫部门清运,建筑垃圾可回收利用的 100%回收,不可回收的清运到指定地点, 危险废弃物按规定由供应商100%回收,废酸 液中和后排放。 1.14.5 顾客满意度85% 1.14.6 员工职业健康体检计划完成率100 第二章、编制依据 1 安徽马鞍山当涂县东誉城项目中央湖景 A 区 1-3#、1-4#、1-5#、1-6#、地下室工 程施工组织总设计。 2 航天建设集团深圳工程设计有限公司设计的安徽马鞍山当涂县东誉城项目中央湖 景 A 区 1-3#、1-4#、1-5#、1-6#、地下室工程的建筑、结构及其它相关专业的施工图; . . 3 化工部马鞍山地质勘察院提
6、供的 马鞍山东誉城一期商业中心工程-岩土工程勘察报 告 ; 4 业主组织的图纸会审会议纪要; 5 国家、安徽省有关质量、安全、环境等法律法规文件;马鞍山市相关规定; 6 公司承建相关工程的建设经验; 7 公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件; 8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011 ; 9混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011 ; 10地下工程防水技术规范 (GB50108-2008 ) 第三章、施工计划 1 材料要求及主要机具 1.1 材料要求: 根据现场实际情况,本工程采用商品混凝土,会同有关方,提前对砼供应站进行 考察和选择。搅拌站必须具有经营
7、许可证,能满足工程需要的生产、供应及保障能力, 尤其是砼的质量必须有足够的保证。 1.2 主要机具: 浇筑混凝土具备插入式振动棒、铁鍬、木抹子或铁抹子、耙子、刮尺、直尺、水管 等机具;当采用泵车浇筑砼时,还应具备满足工程需要(水平、垂直泵送能力)的型 号泵车,及其足够的泵管、各种弯头、泵卡、垫圈等。 2 作业条件 2.1 根据现场及工程特点,本工程抗渗砼浇筑的次序为1-5#楼地下室区域抗渗混凝土浇 筑1-4# 楼地下室区域抗渗混凝土浇筑1-3# 楼地下室区域抗渗混凝土浇 筑1-6#楼地下室区域抗渗混凝土浇筑 2.2 若在雨季施工时,应根据本次浇筑工程量的大小,及时了解当地当前的天气情况, 以避
8、开下雨天气,确保砼的浇筑质量和连续性。 2.3 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕,剩余材料、垃 圾等杂物已全部清理干净,并办完钢筋隐检手续。 . . 2.4 浇筑砼用架子及马道支搭完毕,并经检查合格。 2.5 泵管接至浇筑地点,施工人员进出的道路已铺设完毕并符合要求。(注意:泵管的布 置要直,线路应最短,转弯要缓,接头应严密、可靠,管架搭设应安全、牢固。一般水 平管的接头处均应设支架,转弯处必须设井字形支架,切不可将泵管直接搁置于模板、 模板支架或钢筋上) 2.6 应提前与搅拌站联系好砼的品种、供应数量、供应时间、地点、速度等。 2.7 振动棒、泵车等机具已经检修完毕
9、,确保正常使用。电源、线路、夜间施工照明等 已一切就绪。 2.8 砼的浇筑申请已被批准。 3 砼浇筑准备 3.1 工程技术人员通过设计会审记录、施工图纸及相关规范,审核设计图纸所注明标高 及结构构件尺寸是否有误。 3.2 混凝土浇筑应掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。在混 凝土浇筑之前,应复核模板和埋件的标高、位置和构件的截面尺寸,安装的支架是否稳 定,支撑和模板的固定是否可靠,并应办理钢筋、模板、等其他各相关专业的会签。 4 人员、材料准备 4.1 根据现场混凝土浇筑计划,由项目技术组委托混凝土公司,委托时注明混凝土标号 及相关混凝土技术参数要求。 4.2 混凝土振动
10、棒、平板振动器及施工电源等准备好。 4.3 按照实际工程量的大小安排适当数量的工人,所用工人均经过培训、 有一定操作经 验、身体健康,并经过了班组的技术、安全、文明施工、成品保护等交底。 第四章、施工工艺技术 1、操作工艺 1.1、工艺流程: 1.2、浇筑前再一次检查模板或者底板垫层内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污是否 作业准备砼预拌砼运输砼浇筑、振捣养护 . . 清除干净,检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。然后对模板进行洒水湿润,但不得留有 积水。 1.3、在泵送之前,应先投入同标号的抗渗混凝土进行润管,确保管壁处于充分润滑状 态。必须充分注意,润管用抗渗混凝土不得直接浇在结构中,应接放在料
11、斗中,作 浇筑竖向构件时根部结浆用。 1.4、砼从搅拌地点运至浇筑地点的延续时间应尽量缩短,根据气温宜控制在0.51h 之内。在运输过程中,要防止砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失过大以及产生初凝现 象。应充分搅拌后再卸车,决不允许任意加水。砼离析时,浇筑前应二次搅拌。经鉴定 砼的坍落度、和易性不合要求的,或已初凝的砼坚决不得使用。 1.5、必须保证砼泵的连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min 或砼出现离析现 象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留砼。 1.6、砼浇筑与振捣的一般要求: 1.6.1 砼的自由下落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m 时必须采取措施,用串 桶或溜槽。 1.
12、6.2 浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定, 一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过30cm。 1.6.3 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,并顺序进行, 不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍(一般为 30-40cm ) 。 振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器) 的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 1.6.4 浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼 凝结之前,将次层砼浇筑完毕。 由于泵车出故障或临时检修, 宜采用人工运
13、输继续浇捣, 以避免出现施工冷缝。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一 般超过 2h 应按施工缝处理。 1.6.5 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变 形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 2 抗渗混凝土的浇筑 2.1 做好基坑排水和地下降低水位工作,要防止地下水流入基坑内,要保持地下水位在 基槽标高以下 50cm 。 2.2 本工程承台、地梁、积水井等均与底板一次性浇筑,对承台、电梯井及坑中坑部分 浇筑时分层浇筑,每层浇筑厚度不能超过500cm, 2.3 本工程基础底板依后浇带分段施工,墙体水平施工缝留在高出底
14、板表面500mm 处, . . 预埋止水钢板。 2.4 在浇筑墙体上部砼时,先将砼表面凿毛,清除杂物,冲洗并润湿,从每段墙中间开 始分两路对称向两头推进,循序渐进依次施工。 2.5 认真做好后浇带的处理,使上下两层混凝土粘接密实,防止出现渗漏。 2.6 由于本工程承台尺寸比较大,承台应分层振捣,振捣棒不得触动钢筋和防水层。 2.7 抗渗混凝土浇筑应分层浇筑,分层厚度为50cm 高。分层高度用标尺控制,标尺按 照混凝土的分层厚度预先在标尺上刷上不同颜色的油漆以确定分层厚度。标尺用50 50mm 的方木制作, 刷上不同颜色的油漆以确定分层厚度,见下图。浇筑时由专人负责, 随时控制好混凝土浇筑的分层
15、厚度。 分层尺杆示意图 50X50 的方木每隔 50cm 刷50cm 红油漆 2.8 浇筑时,承台均分 2 个插入点振捣。 振捣使用50 振捣棒。振捣工要做到“快插慢拔”, 振捣充分,均匀、密实,将气泡全部排出。在振捣过程中将振捣棒上下抽动,以使上下 振捣均匀。振捣上层混凝土时应插入下层5cm 左右,以消除两层之间的接缝, 同时振捣 上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行。插点要掌握好振捣时间,过短不宜振实, 过长可能引起混凝土的离析, 振捣时间控制在 2540s 之间,混凝土表面呈水平不再显 著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。振捣器不得碰撞钢筋和预埋件。 2.4 由于本工程地下室底板结
16、构自找坡,混凝土浇筑应顺着找坡方向施工。 2.5 节点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑,并用 小直径振捣棒振捣。 2.6、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,板厚 时可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣,根据标高线拉线检查各处砼的厚度,注意不应超 厚振捣完毕后用刮尺、木抹子刮抹平。施工缝处、预埋件及插筋处要用木抹子仔细拍抹 . . 平。 2.7 提前委托砼搅拌站出具按设计抗渗等级P8,砼强度等级 C30 跟砼强度等级 C35 的 抗渗砼配合比通知单。砂、石、水泥、钢筋提前试验,不合格材料严禁使用。 2.8 砼外墙所用穿墙螺栓中间必须加焊止水片。
17、3 振捣器使用要求 3.1 插入式振动器的振捣方法有两种,一种是垂直振捣,即振捣棒与混凝土表面垂 直;一种是斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40 45。 3.2 振动器的操作,要做到“快插慢拔” 。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下 面混凝土发生分层、 离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。 在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。 3.3 混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25 倍;在振捣上一层 时,应插入下层中 5cm 左右,以消除两层之间的接缝, 同时在振捣上层混凝土时,要在 下层混凝土初凝之前进行(见下图) 。 模
18、板 1 2 插入式振动器的插入深度 1新浇筑的混凝土;2下层已振捣但尚未初凝的混凝土; R振捣棒的有效作用半径;L振捣棒的长度 3.4 振动器插点要均匀排列, 可采用“行列式”的次序移动, 不应混用,以免造成混乱 而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R 的 1.5 倍。一般振捣棒的 . . 作用半径为 3040cm。 插点排列, R振动棒作用半径 3.5 振动器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5 倍,且不宜紧 靠模板振动,应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。 3.6 每一插点振捣时间以2040 秒为宜, 一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水 泥浆和不再冒
19、气泡为止,不显著下沉,表示已振实,即可停止振捣。 3.7 砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至气泡排除 为止,振捣器操作时应快插慢拔。 4 混凝土养护和成品保护 4.1 为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土产生 收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。地下室底板保温、保湿养护时在混凝土浇筑完 12 小时内,全部覆盖一层保水塑料薄膜。 壁板混凝土终凝后,应及时浇水养护,使混凝 土始终保持润湿状态,并严格控制拆模时间,避免壁板拆模过早,是混凝土的表面水分 蒸发过快,加速混凝土的收缩。抗渗混凝土的养护时间不得14d。 4.2 新浇筑的混凝土在强度未达到
20、1.2Mpa 前,表面不得上人作业,不得遭受重物 冲击,不得在上面堆放料具。 . . 4.3 混凝土模板拆除,不得硬撬,不得在未达到拆模强度时松动模板连接件,避免 影响混凝土质量和表面棱角的完整性。 5 混凝土试块制作 每班次按规定留置试块,试块脱模后送入养护池内,七天内送至当涂县质量监督 站标养室内养护,砼试块留设按规范要求每100m3 留设标准养护试块一组以此类推, 超过 1000m3 时每 200m3 留置一组试块,本地下室为抗渗混凝土,抗渗混凝土的留置 为 500m3 留置一组抗渗试块,不满500m3 时按 500m3 留置。 同条件养护试块:每个单位工程同一强度等级混凝土应留设一组试
21、块,梁板混凝土 必须留置拆模试块。 第五章、施工安全、质量保证措施 1 质量目标 工程质量满足本公司及业主的要求:工程质量做到合格。 1.1 质量管理体系 1.1.1.工程质量管理体系 项目经理:关健 项目安全经理: 王建林 项目副经理:程自友 项目总工程师:伍艳春 项目副总工程师:从海虎 常务经理:李勇 项目经营副经理: 童中德 . . 1.2 质量控制 1.2.1 商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,应具有准 用证、质保书,并复试合格。 1.2.2 砼的配合比、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。 1.2.3 砼强度的试块取样、 制作、养护和试验要符合 砼强度检
22、验评定标准(GBJ107 2010)的规定。 1.2.4 设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许有裂缝的结构,其裂缝宽 度必须符合设计要求。 1.2.5 砼应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。砼表面及接槎 处光滑、平整。 1.2.6、混凝土养护,混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分,一定要高度重视,绝 对不能为了进度而忽视混凝土的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工 方案确定的方法进行。 1.2.7 允许偏差: 允许偏差项目见下表。 现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差( mm)检 验 方 法 1 轴线位移 独立基础 尺 量 检 查其它基础
23、8 柱、墙、梁6 2 标高 层高 8 用水准仪或尺量检 查全高 24 3 截面尺寸基础+12 -8 尺 量 检 查 办公室:周晓英 作业班组 质量安全部:罗文强工程技术部:从海虎物资供应部:赫捷经营部:童中德 . . 柱、墙、梁+6 -4 4 柱、墙垂直度 每层6 用 2m 托线板检查 全高H/1000 且不大于 25 用经纬仪或吊线和 尺量检查 5 表 面 平 整 度6 用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查 6 预埋钢板中心线位置偏移8 尺 量 检 查 7 预埋管、预留孔中心线位置偏移5 8 预埋螺栓中心线位置偏移5 9 预留洞中心线位置偏移10 10 电 梯 井 井筒长、宽对中心线 井筒全高垂直
24、度 1.2.8 在砼中加入一定量的膨胀剂和减水剂,减少水泥用量又推迟水化热的峰值期,补 偿砼的早期和后期收缩。 1.3 质量注意事项 1.4.1、蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢 筋较密而砼坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致砼中的砂浆从下部涌 出而造成。 1.4.2、露筋:原因是钢筋垫块位移、 间距过大、 漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、 板底部振捣不实,也可能出现露筋。 1.4.3、麻面:拆模过早、模板表面漏刷隔离剂、模板湿润不够,构件表面砼易粘附在模 板上造成麻面脱皮。 1.4.4、孔洞:原因是钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑
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