楼梯钢结构施工组织设计.pdf
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1、. . 西部鞋都 F1酒店新增疏散楼梯及湿地公园 停车场改造工程 施 工 组 织 方 案 四川青鼎装饰工程有限公司 目录 . . 第一章工程概况 . . 3 第二章施工部署 . . 3 第三章施工准备 . . 4 第四章主要施工方案及技术措施 5 第五章质量保证措施. 10 第六章施工进度保证措施. 10 第七章安全生产文明施工保证措施. 11 第八章降低成本措施. 11 . . 第一章工程概况 一、基本情况 本工程为西部鞋都F1酒店新增疏散楼梯及湿地公园停车场改造工程,项目位于成都市武侯区川藏路中 国女鞋之都。 二、施工现场难点 本工程位于成都市武侯区川藏路中国女鞋之都,施工场地窄小,材料运
2、输受时间的限制。我们考虑将 大部分构件放在加工场预制,以减少汽车运输的频率和施工现场的压力。 第二章施工部署 一、工程质量目标:工程验收一次合格率100% 。 二、现场文明安全管理目标:施工期间杜绝一切重大安全事故,认真做好施工区域内的安全保证工作。 三、施工组织管理机构:为确保工程质量达标,我们将选择有经验、有责任心的管理人员,按照管理层和 作业层分开设置,统一指挥的原则,建立现场管理班子,设置质量管理机构,互相配合,协调与甲方、设 计等各方关系,实现质量目标。 四、劳动力配备计划:根据本工程的特点,分为加工场和施工现场两部分,全部劳动力由生产技术负责人 统一调配。 序号工程名称人 数备注
3、1 制作安装人员3 负责钢结构制作安装 2 气 . 电焊工2 必须持证 3 起重、安装工2 负责钢结构起重吊拉 . . 4 油漆工1 (兼) 5 测量工1 (兼) 6 普工1 现场搬运、打扫、清理 五、机械设备配备 序号名称单位数 量备注 1 电焊机台4 2 气焊设备台2 3 砂轮切割机台1 4 角线磨光机台3 5 倒链 2 吨吨4 6 倒链 5 吨吨1 7 台钻台1 六、施工中执行的规范、规定 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 第三章施工准备 一、技术准备 1、图纸、图集、规范、规程
4、等。 2、人员准备:配备持证人员上岗。 . . 3、组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和交底,落实设计存在的问题和解决方法。 4、编制分项施工方案 二、生产准备 1、与甲方现场代表协调,解决好现场用电、用水等问题。 2、准备一切施工用机具、工具。 第四章主要施工方案及技术措施 (一、钢楼梯) 一、工程特点: 1、完成面标高、轴线位移精度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序,以清除安装积累误差,确保垂直度。 3、钢结构安装均为高空作业,如何保证人身安全,必须采取切合实际的安全措施。 二、设计有关技术要求 1、材料:按图纸设计要求材质均为Q235-B、F 钢,焊条为E
5、43xx 型。 2、钢构件表面彻底除锈(达到 ST3级) 后刷漆两遍。 三、钢结构的制作 1、钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002) 中的有关规定。 2、有关焊接要求:构件在施焊时,应选择合理的焊接顺序,减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形, 采用预热,锤击和整体回火等方法也能达到同样目的。梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度应符合设计要求其 焊缝长度等于构件搭接长度,且一律满焊。 四、钢结构安装 . . 1、由于施工现场狭小,且梁、柱的规格不大,重量轻,故现场立一根冲天柱, 采用手拉葫芦人工吊装。立 柱安装 : 利用冲天柱上2吨倒链就位 ; 大梁安装 : 利
6、用立柱和冲天柱上2吨相对的倒链就位; 中柱安装 : 利用砼 梁体做锚固 , 采用人字爬杆挂5 吨倒链竖立就位; 楼梯安装 : 采用由下而上分段局部上升的安装方法;顶梁安 装: 利用立柱及冲天柱,用2 吨倒链分根吊装。 2、结构吊装时, 应采取适当措施,防止产生过大的弯曲变形,吊装就位后, 及时系牢支撑及其他连接构件, 保证结构的稳定性。 五、地脚螺栓施工 1、确定螺栓栽埋的控制线,了解原结构情况,螺栓栽埋位置必须准确, 与埋件焊接牢固。 2、当螺栓表面有锈蚀时,使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段,至露出金属光泽。 3、螺栓保护应套塑料套管保护,防止施工碰撞,造成丝扣变形。 六、钢结构制作加工
7、 1、钢柱、钢梁、横条、踏步及支撑体系等加工总量约为13T。 2、主要施工方法及制作工艺 加工准备及下料零件加工小装配 ( 小拼 ) 总装配 (总拼 ) 成品 检验除锈、油漆、编号 3、下料 A.下料前,应对钢材表面质量进行检验,合格后,方可投料使用,下料前必须看清、看懂图纸。严格按图 施工,确定图纸几何尺寸,预备气割损耗量及焊接收缩量。 B.钢板下料时,必须找到切割符号及碰爬线符号,防止切错线检查几何尺寸,切割后必须清除氧化铁。 C.拼接:拼接按设计要求采用对接和搭接,全焊满焊透,焊缝外观几何尺寸按图纸标准。 4、预防焊接变形措施: 预防焊接收缩,按钢结构焊接规范JGJ81-91 附录六:焊
8、接收缩余量考虑加长量。 . . 5、焊接 A.熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限,证明焊工所能承担的焊接工作。 环境温度低于0 0C,应预热。 B.焊接材料应按施工图纸的要求选用,其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定,并应具有质量证明 书。 C.电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊 芯生锈的焊条。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。 D.选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。 E.清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物
9、。 F. 焊接速度:要求等速焊接, 保证焊缝高度、 宽度均匀一致, 从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(23mm) 为宜。 G.焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变。 H.焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60 0-750; 二 是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45 0;当焊件厚度不等时, 焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 I. 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检( 包括外观及焊缝尺寸等) 确无问题后,方可转移地点继续 焊接。 J. 立焊:基本操作工艺过程与
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