模板支撑体系施工方案(0617092709).pdf
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1、. ;. 目录 一、编制依据 . 2 二、工程概况和整体施工布置. 2 三、模板工程 . 3 3.1 材料要求 . 3 3.2 柱模板施工 . 4 3.3 梁模板施工 . 6 3.4 楼板模板施工. 10 3.5 其余构件模板施工. 11 3.6 模板及支撑要求. 11 3.7 模板安装的质量要求. 11 3.8 模板的拆除 . 12 3.9 构造措施 . 12 3.10 质量检验要求. 13 3.11 成品、半成品的保护. 14 3.12 安全文明施工要求. 14 四、高支模应急救援预案. 15 五、计算书 17 附一 1 . ;. 一、编制依据 1.1、深圳市清华苑建筑设计有限公司设计的“
2、半岛城邦花园二期工程中学部分”施工 图; 1.2、应用的主要规范、规程、评定标准 1.2.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 1.2.2 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 1.2.3 建筑结构荷载规范 GB 50009-2001 1.2.4 钢结构设计规范 GB 50017-2003 1.2.5 施工技术 2002(3) 1.2.6 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 1.3、半岛城邦花园二期工程施工组织计划 二、工程概况和整体施工布置 中学部分施工概况 中学总建筑面积17900 2 m,其中半地下室面积为7596 2 m,地上 5 层高 21m;地下
3、 室层高 6.5m,标准层层高 4.2m,局部最大 12.2m;主要板厚为mm100、mm120、mm130、 mm150, 梁截面最大尺寸为 8001800,柱界面最大尺寸为12001500,本工程工期较 为紧张,保证该部分施工质量安全是中学施工中的重要环节,也是做本施工方案的目的。 区域如下图 : . ;. 三、模板工程 由于砼采用梁板一次性浇筑,柱分两次施工,第一次施工至首层板面(-0.05),第二次与 二层梁板一起浇筑 ,且框架梁处梁板模板支撑高度最大达到12.1m,因此在施工时, 模板及 模板支撑的整体稳定性是施工的重点。 3.1 材料要求 3.1.1 对于模板支撑所使用的钢管、扣件
4、式脚手架,严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平 的钢管,对有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。 3.1.2模板板材采用 18 厚双面聚酯模板,模板使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破 损及时修补、截边,不能修补的更新模板。模板加工不能在现场加工,必须在木工加工车 间弹线切割,在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。 3.1.3模板连接件为 12mm 的高强螺杆,加塑料套管、胶杯、蝶形螺帽,要经常检查 . ;. 是否松动、破损并及时更换。 背枋采用 5090 木枋,围檩采用 8#槽钢。垫枋采用 9090、 5090 木枋,严禁使用弯曲、腐朽的木枋。对拉螺栓采用12 高强螺杆。 3.2 柱模板施工 3.2
5、.1、柱模板采用散拼模板,柱分两次浇筑,第一次施工 5.8m 高,第二次施工至梁底。 背枋为 5090 木枋,间距 300 (木枋中对中间距) ,柱箍采用双向 8#槽钢及 12 的高强螺 杆连接成,柱箍间距 610,柱箍第一道从楼面200 起。 . ;. 3.2.2、柱模的安装工艺流程: 抹找平层做定位墩弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑自检具 体步骤如下: A沿柱模外四边,在砼楼面插12 或 14 的短钢筋,用于固定柱模板下口,以防止 位移。 B弹柱位置线时每边两端要外延200mm,另在柱位置线外300mm 处,再弹一道检 查线。 C安装柱模板:安装前先在模板下口钉海棉条,再组装模板,
6、校正后再安装柱箍, 柱箍安装应水平。(安装柱模板前按照460610 间距在柱箍上安装同柱截面的16 钢筋 内撑) 。 D为了防止模板移位、扭转和弯曲,在柱模板上、下各设一道钢管箍,中间设多道 钢管箍与模板架连成整体。同时,柱箍螺栓不要一次拧紧,待对模板的轴线位移、垂直偏 差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。 E砼浇筑前将柱模内清理干净,封闭清理口,柱模板底角用干硬性砂浆补缝。 F由于柱的对拉螺栓在同一拉结点可能存在两道,考虑在模板计算过程中,此部位 荷载承载力余度不大, 在模板支设过程中, 必须要保证对拉螺栓间距均匀,两道螺栓的受 力相同,避免单根受力过大而拉断。同时,在混凝土浇注过程中,避免
7、振动棒直接振捣在 对拉螺栓上。 . ;. 3.3 梁模板施工 3.3.1、大梁模板的配置及安装: 梁侧模背枋采用 5090 木枋间距 300mm;围檩采用双向 5090 木枋,上下间距 610 一道,围檩最底下一道从梁底下200 起;梁高 700 的用 12 高强螺杆间距 460(横向) 610 (纵向) 连接; 梁底边缘两侧用 9090 木枋, 中间用 5090 木枋, 间距 250300mm; 梁下钢管支撑纵横间距为500500,横杆步距 1500,扫地杆离楼面200,每间隔 46 米 纵横向布置一道剪刀撑, 预应力框架梁下要每间隔3 米纵横向布置一道, 注意剪刀撑都要 向上连续布置,剪刀
8、撑斜杆与地面或楼层面夹角必须控制在4560之间。 梁下立杆下部要设垫方, 联系立杆的水平杆要与同楼层标高的水平杆连通。此部分的 剪刀撑在垂直于梁的方向进行加密,为4.5 米一道。平行于梁的剪刀撑在梁边进行布置。 剪刀撑的间距为 4.5 米。梁底立杆与水平杆交接处必须增加防滑扣件。 3.3.2梁模板的安装工艺流程: 弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模和墙柱与梁接头模 板自检。 A安装梁板支撑,支撑间距施工时必须按支撑设计执行。 B按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,当梁跨度L4m, 梁中按 L/400 起拱。 C安装后校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁模板内清理干净。
9、D水电的预埋管,要加穿泡沫板固定在梁板底,不要打孔穿管。 E梁钢筋绑扎完毕后,清理杂物,安装侧模和墙柱与梁头模板。 F特别注意梁底垫枋下小横杆要用两个扣件与立杆固定。 G未注明部分参见半岛城邦花园二期工程地下室模板施工方案。 . ;. . ;. 梁底附加支撑加顶托 9090木枋 . ;. . ;. 3.4 楼板模板施工 楼板的模板垫枋 5090,间距 250300mm布置,模板应垂直于木枋方向铺钉;板下 钢管支撑纵横向间距900900(大梁边一道平行梁方向间距450) ,扫地杆离地 200250, 大横杆步距 1500;板底每隔 3 跨沿全高纵横向设置剪刀撑。 楼板模板的安装工艺流程: 支立柱
10、上立柱横向拉杆校正标高、铺设木枋铺模板模板拼缝处理自检 A支柱间距经计算确定。支撑纵方向顺直,间距要准确。 B楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制,用48 钢管做支撑时,钢管高度不得超 过楼板模板。 C标高经校正后,支柱间加水平拉杆,一般离地200300mm 设一道,往上纵横方 向每隔 1.5 米左右设一道。 D拉杆和剪刀撑要普遍设置,剪刀撑视具体情况一般设置在跨中部位。 . ;. 3.5 其余构件模板施工 其余构件模板施工按半岛城邦花园二期工程地下室模板施工方案执行。 3.6 模板及支撑要求 按规范要求:从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪刀撑,具体设置在第二、四、 六步。支撑有足够的稳定性
11、、强度和刚度,在砼浇捣过程中不变形、不移位。模板接缝严 密,不得漏浆。模板及支撑在安装过程中,必须设置临时固定装置,防止倾覆。模板表面 必须刷脱模剂,多次周转使用的模板必须清除杂物,拔去钉子。 3.7 模板安装的质量要求 现浇结构模板安装的允许偏差 项目允许偏差( mm) 轴线位置5 底模上表面标高5 (柱、墙、梁) 截 面 内 部 尺 寸 +4,-5 层高垂直 全高 5m 6 全高5m 8 相邻两板表面高低差2 表面平整( 2m 长度以上)5 预埋件和预留空洞的允许偏差 项目允许偏差( mm) 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 预埋螺栓 中心线位置2 外露长度+10,0 预留
12、洞 中心线位置10 截面内部尺寸+10,0 . ;. 3.8 模板的拆除 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,当设计无要求时,应符合下列规定: (1) 、预应力梁必须在预应力张拉结束后才能拆模。 (2) 、模板的拆除应经过项目技术负责人审批后经允许才可拆模。 (3) 、拆模时应先做好梁底部平面的钢芭网防护层。 (4) 、模板拆除下来的材料,必须由人工从操作层(钢芭网层)传到楼板面,不得直 接散落在底板面上。 (5) 、拆模时影响范围5000m 外必须拉好警戒线,并由相应区域安全员监护拆除。 (6) 、拆除原则:应按照拆除顺序拆除:应先支的后拆,后支的先拆,先拆非 承重部位,后拆承重部位,
13、应先拆掉斜拉杆或斜支撑,再卸掉对拉螺栓,接着拆 掉横钢楞,抽出蝴蝶卡以及其附件,然后轻轻撬动模板,使模板脱离墙面,严禁 乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤。 (7)地面以上 6m 架子拆除必须采用人工传递。 3.9 构造措施 除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容 3.9.1.模板支架的构造要求: a. 梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆,同一高度的接头面积不超过30% ; b. 立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c. 梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方 向不变。 3.9.2.立杆步距的设计: a. 当架
14、体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b. 当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但 变化不要过多; c.高支撑架步距以0.9-1.5m 为宜,不宜超过1.5m。 3.9.3.整体性构造层的设计: a. 当支撑架高度18m 或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层; b. 单水平加强层可以每4-6 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜 . ;. 杆层数要大于水平框格总数的1/3 ; c. 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m 设置,四周和中部每10-15m 设竖向斜杆, 使其具有较大刚度和
15、变形约束的空间结构层; d. 在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 3.9.4.剪刀撑的设计: a. 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b. 中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔4.56m设置。 3.9.5.顶部支撑点的设计: a. 最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm ; b. 顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm ; c. 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N 12kN时,可用双扣件;大于12kN 时应用顶托方式。 3.9.6.支撑架搭设的要求: a. 严格按照设计尺寸搭设,立杆
16、和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b. 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求; c. 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管 不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 3.9.7.施工使用的要求: a. 精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展 的浇筑方式; b. 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋 等材料不能在支架上方堆放; c. 浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解
17、决。 3.10 质量检验要求 (1) 、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 (2) 、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载。 (3) 、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等 . ;. 工艺要求。 (4) 、模板接缝应严密,不得漏浆。 3.11 成品、半成品的保护 (1) 、现场不得随意切割层板或木枋,凡现场未经允许而切割层板或木枋者, 项目材料部或现场工长可给予一定罚款, 并没收电锯, 现场在现场工长的同意下可 用手锯进行切割。 (2) 、在焊接钢板时须底部应铺设铁皮用来保护,以防止
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