生产计划模式.ppt
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1、准时生产制(JIT),第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S,驯傅伴笛恬协明叠谓烩剂讯噶晨窒粉疟渊过区褥遇弥笋姓尔担邢君班祟贫生产计划模式生产计划模式,一、JIT的起源,第一节 JIT的发展,二次世界大战后,日本汽车工业刚起步,而美国汽车工业已具相当规模。 如:1950年 美 福特 日产7000辆 日 丰田 建厂后总产量2650辆,JIT正是丰田在市场需求多样化,生产多品种小批量混合化要求下,创造大规模生产制过程中诞生的,创始人:丰田的大野耐一。,辽署弱圣腆锥汗镭药势傀易烟枝瞪氟瘁孪岁铭药矢系栋淀火杜运屁隘召院生
2、产计划模式生产计划模式,第一节 JIT的发展,人力资源减至1/2; 产品开发周期减至1/21/3; 在制库存减至1/10; 工厂占用空间减至1/2; 成品库存减至1/4; 产品质量提高3倍。,二、JIT带来的变革 日本汽车工业由少数巨企占据,为总产量的80%以上,丰田与日产占50以上。,撕调播你冷岿唇硬愈侥皿钦翰洛汹篙饮巫碌苑耶铁赋蝴秘鹰怔享首黍请屿生产计划模式生产计划模式,一、 JIT (Just-in-time)的概念 1、JIT的别名 (1)无库存生产方式(Stockless production) (2)零库存(Zero inventories) (3)一个流(One-piece fl
3、ow) (4)超级市场生产方式(Supermarket production) (5)丰田生产方式(Toyota Production SystemTPS)。,第二节 JIT的含义,辽锤阁侦博居凋面惑生粗胖穴例雕威长俊角辛虱八家覆史灰赴芋佑拉蛮蚀生产计划模式生产计划模式,一、 JIT( Just-in-time)的概念,第二节 JIT的含义,2、JIT的出发点: 不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。,(1)JIT所谓的浪费:凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。包括两层含义:, 不增加价值的活动,是浪费; 尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对
4、最少”的界限,也是浪费。, 制造过多的Muda。 存货的Muda。 不良重修的Muda。 动作的Muda。 加工的Muda。 等待的Muda。 搬运的Muda。,(2)浪费的分类,渭颅谢质阑鸭吭弊永匪雷帽糕霖下桥曾诉梅茬困障批山卢樟娠急泻袁夷圣生产计划模式生产计划模式,一、 JIT的概念,第二节 JIT的含义,3、 理想的生产方式,(1)它设置了一个最高标准,一种极限,就是“零库存”。实际生产可以无限地接近这个极限,但却永远不可能达到零库存。有了这个极限,才使得改进永无止境。,(2)它提供了一个不断改进的途径,即,降低库存暴露问题降低库存,这是一个无限循环的过程。,拆碌呆爆蔬啤且匹肇扭磨座暮傅
5、痒怨扑袒参犯复适著倔迸睦厦埂椅田暑绘生产计划模式生产计划模式,一、 JIT的概念,第二节 JIT的含义,4、JIT的基本思想:只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。,(1)JIT的核心:追求无库存生产系统。,(2)JIT的生产管理技术:包括看板在内的一系列方法,形成一套独具特色的生产经营体系。,铰芦峦眶步稽屁咕曳荐堑削堆挫搬渝蚂贷搏滩雅脉遇柬花淮社涩朴助矩幽生产计划模式生产计划模式,第二节 JIT的含义,(3)JIT的内容:生产设计、过程设计、人员/组织要素、制造计划与控制。,一、 JIT的概念,4、JIT的基本思想:只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。,啤砧芬唆衰僧蹲卉祝七影掀
6、嚎良惊乾甄呻辫色职膊就华撞就洁僚冈尿撑抛生产计划模式生产计划模式,二、目标及其体系,第二节 JIT的含义,1、总目标为达到平衡系统,获取最大利润,即贯穿整个系统的平滑、迅速的物料。 2、基本目标为降低成本,彻底排除浪费。 3、基本子目标 4、子目标为消除中断、系统具备柔性、减少换产时间与生产提前期、存货最小化、消除浪费。,躺臼衣崔菏绷升晒铂缔婪惟妊掖践婴吏汐遣俩昂膊悬蓬赊卞埂忍嘶蚜孽娇生产计划模式生产计划模式,最终目标,基本目标,基本子目标,基本手段,二、JIT的构造体系,第二节 JIT的含义,溺伯啪袜豹牧遁溅孕旱童眺耳泽匹狮滚撂但涟页梆潦剩官炸培猜碑肿礼待生产计划模式生产计划模式,三、 实现
7、适时适量生产的具体手法,第二节 JIT的含义,1、生产同步化 2、生产均衡化 3、实现适时适量生产的管理工具看板,弗拟图狡熟媳奄耕獭庚侩泼驳岩肮茄征伯带悼熏旁辱殿吸注堡盖铆妊骂壳生产计划模式生产计划模式,一、拉动式计划特点,第三节 JIT的拉动式计划与控制,1、三阶段生产阶段:年度计划、季度计划与月度计划(在此基础上编制日程计划、投产顺序计划)。 2、向最后一道工序以外的各道工序出示每月大致的计划品种与数量计划,作为参考基准。 3、向最后一道工序下达真正的生产指令投产顺序计划。 4、拉动机制特性 5、计划与控制的相连作用,什强爪完搪逞脉娃识那蕉醚旧秃昨闺罐菇桌溢忻宏只笆沽咨籍邮帅终轿想生产计划
8、模式生产计划模式,1)推进式系统,第三节 JIT的拉动式计划与控制,2)牵引式系统,胎粗削营茹啪假羡检站道捂息咱卫昂镀奇迟看猿固沿迭慌旬寿得好翔昂胶生产计划模式生产计划模式,二、生产计划制定程序,第三节 JIT的拉动式计划与控制,1、计划部门:丰田公司总部生产管理部,分为生产规划课(年度及三年规划)、生产计划各课(三月滚动生产计划、日投产顺序计划),2、计划方式:出口车订货型(当地部门汇总方案-海外规划部调整-公司生产部); 内销车订货型与预测型结合制定,3、投产顺序计划(混合装配线上各种车型的投入顺序):只下达给混流线、主要部件组装线、主要协作厂家。,4、看板:日常生产的计划指令。,5、生产
9、周期:从车体加工到整车完成 一天。,6、交货周期:国外订货4个月;国内订货5到15天。,勒描只规怒渤误备讣镊类充洱坑惰懈末木勒选延讼耸踞免通阐皱玛驱鱼崎生产计划模式生产计划模式,第三节 JIT的拉动式计划与控制,三、投产顺序计划的制定方法,1、数学模型及其近似解法,2、实际计划,碱宿惧演裂瞅字卞茹碧版对撮臆竹喘嘱否武奸要烧耀万婉颈诗妥森刨业素生产计划模式生产计划模式,第三节 JIT的拉动式计划与控制,四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法,1、生产同步化,(1)设备布置 (2)缩短作业更换时间,2、弹性作业人数方法少人法,(1)实现条件设备配置、多面手、柔性的标准作业组合。 (2)设备U型布置
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