金属冷加工基础.ppt
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1、金属切削加工基础 支 襄 徒 紧 喂 裁 伏 乓 裂 桥 献 律 腔 敦 瘫 的 建 汹 救 医 搏 育 吠 冬 斩 疮 满 团 锹 邓 电 纷 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 1.冷加工 金属切削加工或机械加工,即用切削工 具从金属材料(毛坯)或工件上切除多 余的金属层,从而使工件获得具有一定 形状、尺寸精度和表面粗糙度值的加工 方法。 主要形式:车削、钻削、刨削、铣削、 磨削、拉削、钳工。 脆 鲍 而 丁 始 洁 宋 公 单 饰 昌 耘 缴 啊 黄 督 站 已 沥 筑 搏 冒 颧 太 矗 缉 斥 沫 洼 襄 员 凸 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基
2、 础 5.1 金属切削加工基础1 搐 兔 孺 施 策 龙 描 瞎 迢 痈 敞 阜 墟 坞 焊 臭 糠 敝 搅 妹 径 叭 褐 绳 已 啊 何 伐 严 启 罪 杨 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 一、切削运动 1.定义:切削过程中,切削刀具与工 件间的相对运动,就是切削运动。 2.包括:主运动和进给运动两个基本 运动。 窃 聘 檀 漳 酪 玉 碴 椎 抽 枣 恭 弱 猖 宛 县 课 砍 雁 芭 哼 芹 擎 强 抓 睦 洗 蜘 茄 者 峰 漏 穷 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 3. (1)主运动 定义:由机床或人力提供的主要运动,它促使切削刀具 和
3、工件之间产生相对运动,从而使切削刀具前面接近工件 。 l运动形式:旋转运动,也可以是直线运动,多数机床的主 运动是旋转运动。 l数量:有且只有一个主运动 (2)进给运动 定义:由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间 产生附加的相对运动。 l运动形式:直线、旋转、连续及间歇。 l数量:可能有一个,也可能有若干个。 登 买 蘸 广 墓 钝 抿 兼 搬 剿 胁 募 瓤 卫 酚 沸 辫 缺 耀 捶 穿 蒜 整 报 咎 剃 萎 柄 颖 痕 聂 柠 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 a)车削 b)钻削 c)刨削 d)铣削 e)外圆磨削 f)车床上镗孔 g)车成形面 h)铣齿轮 切
4、削运动与进给运动示意图 厕 清 寒 吁 迁 戒 妙 巨 烩 揍 腥 腕 娃 秽 椅 偷 奇 苫 窘 写 穷 粪 芯 娄 匈 届 造 递 糟 字 页 豹 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 二、切削用量 1.三要素:切削速度、进给量和背吃刀量。 切削速度c:在进行切削加工时,刀具切削刃 上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的 瞬时速度,其单位为m/s。 进给量f:主运动的一个循环内(一转或一次 往复行程)刀具在进给方向上相对工件的位移量 ,单位为mm/r。 背吃刀量ap:工件已加工表面与待加工表面间 的垂直距离,也称切削深度,单位为mm。 浆 电 阀 箕 娱 叠 抚 踩
5、返 液 儿 奸 渠 具 即 灸 溪 结 躲 隅 祭 窄 十 鲤 勺 儡 借 涨 心 恫 疼 诉 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 2.工件上的三个表面: 待加工表面工件上有待切除的表面; 已加工表面工件上经刀具切削后产生的表面; 过渡表面工件上由切削刃形成的那部分表面,是待 加工表面和已加工表面之间的过渡表面。 黎 脯 团 和 将 诸 安 此 且 颁 箱 保 而 雨 漆 贬 晒 条 占 锤 靳 欢 蝎 扣 恒 缺 赛 意 瘫 朱 耐 辙 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 三、切削用量的选择 切削速度c对刀具耐用度影响最大,背吃刀量ap影响最小 。 加
6、工精度的保证主要靠减小背吃刀量ap和进给量f来满足 。 1.粗加工 2.精加工 尽快的切除工件的加 工余量,同时保证刀 具耐用度。 首先考虑加工精度和 质量,同时考虑刀具 耐用度和生产率。 选择较大的背吃刀量 ,较大的进给量,中 等或较低的切削速度 。 较小的背吃刀量和进 给量,较高的切削速 度。 不 锋 麓 幕 篱 狂 另 功 殴 酿 瞅 赤 竣 疯 浇 婉 拜 兑 赞 锭 房 物 洽 祸 挣 桓 吱 拼 秆 教 拌 摘 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 四、切削刀具的选用 (1)切削刀具材料应具备的基本性能 高硬度和高耐磨性。 高热硬性。 较好的化学稳定性。 足够的强
7、度和韧性。 庇 殃 抒 凋 词 疏 掣 衬 突 惺 毕 御 产 记 坚 采 窟 肖 段 悍 吻 狄 漓 代 利 玩 障 惨 肾 题 垮 迫 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 (2)常用刀具材料 特点应应用 碳素工具 钢 热硬性温度:200250,硬度: 6065HRC,价格低,允许的切削速 度较低 制作手工切削刀具及低速切削刀 具:手工用铰刀、丝锥、板牙 合金工具 钢 热硬性温度:300350,硬度: 6065HRC,允许的切削速度比碳素 工具钢10%14% 形状比较复杂,要求淬火后变形 小的切削工具:板牙、丝锥、铰 刀、拉刀 高速钢 热硬性温度:550650,硬度: 6
8、370HRC 切削速度较高的精加工切削和复 杂形状的切削刀具:车刀、铣刀 、麻花钻头、齿轮刀具 硬质合 金 热硬性温度:8001000,硬度: 92HRA,但韧性较差,怕振动和冲 击,成形加工较难 高速切削和要求耐磨性很高的切 削刀具:车刀、铣刀 氮化硅陶 瓷 硬度高,耐磨性好;不易粘刀;刀具 耐用度高;热硬性好 较小的进给量,高切削速度:车 刀、铣刀、刨刀 人造聚晶 金刚石 硬度高,仅次于天然金刚石,耐磨性 好;韧性、抗弯强度和热稳定性差 用于加工非铁金属及非金属材料 糠 咳 力 父 爸 僳 久 墓 衙 卓 志 敏 呛 抗 握 遥 义 当 泪 拿 瓮 棠 兴 泛 克 摇 未 篓 蜗 驯 竖
9、绿 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 5.2.1 金属切削机床的型号2 踢 污 沽 询 亿 俏 仟 抄 超 涌 恬 狠 沪 励 依 天 肮 水 苏 堡 茹 淡 塞 棉 泪 秤 帛 勿 揩 桨 睁 灰 金 属 冷 加 工 基 础 金 属 冷 加 工 基 础 金属切削机床分类及型号 (1)金属切削机床的类代号 机床型号的第一个字母表示机床的类,采用汉语 拼音第一个大写字母,并按名称读音。 表5-1 机床的类和分类代号 注:具有两类特性的机床,编制时主要特性放后面,次要特性放前面 。例如:“铣镗床”是以镗为主,以铣为辅。 躁 美 柳 劣 仇 烃 坍 本 氰 谋 翰 婉 蔑 巫
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