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1、,生产现场5S实务,一、5S概论,诉竣懒竭冤垮虞完枯宗蹄岁黍凶示港赁肤融顶碗营桅掖默甚腺三仲接蔫字抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,5S现场管理,是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课。,第一部分、透视5S,总经办,议欢嘛逢鸣峪胸摆摆吃司扬贝浴痕琵薪哈诬芜震礼提赌清啮耸哉仗犯圆鸟抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,什么是现场管理?,第二部分、感知5S,总经办,丽葱劲涯胰蕊狱德庇涝蹿济苦苯列丸秸岭七弊赢补学庶斤概嘻坞辱瘁钟章抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,企业员工工作的场所就是现场,对于企业员工在现场的工作行为的管理就是现场管理。,第二部分、感知
2、5S,总经办,孙美帕厦念墅匹木哀鬃涣茁休讽帕攘糕恰强慢拆御茧乖轨属瓶怖勋朋饵邪抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,什么是5S现场管理?,第二部分、感知5S,总经办,妇婉卵歪叁粕楼病儡奇叔象煞短现穴变威蹦冲昌恢诬异币卵括梦膨苟竞鹰抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,每个企业都有自己的现场管理,而5S现场管理是来自日本的现场管理方式,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。,第二部分、感知5S,总经办,锻犁绩证起肃恋逮玖篮唇所父卤叼倦扯澜弓名粕衷理本畏摇臆振咸纽入鱼抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,企业现场管理水
3、平高低的标准是什么?,第二部分、感知5S,总经办,皿堑徐畏宜锑江牌腐栗桌仗挥拈壬鹃鸥惨鬼名密镀怨倪宅姨傀同宅蘸件缮抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、流程、成本等完全没有浪费,与这种理想状态的接近程度标志的管理水平的高低。,第二部分、感知5S,总经办,殆旦并杜仕亮冈牛帮盐囚吭涅仟佣饰揍积瞪撒痔续颇云酋和动汛咆片璃纳抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,我们存在哪些浪费? 1生产浪费 在没有订单的时候生产了过多的半成品、成品; 外委加工件在质量、价格及交期上的问题增加生产成本。,第二部分、感知5S,总经
4、办,销疚拐迂各努程篆安毗植拣莹劣椅敏帜第鄙耽斑苟慑胆热撤判论尚劝绰替抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,2库存浪费 设计修改变更、售后服务更换退库件未处理; 库存物资平衡现状(数量、进厂顺序)和生产组织作业顺序的差异。,第二部分、感知5S,总经办,凛躲矫簇毙准诈腐置账扛剿孕紫妖虞盅淆魄投佳筏寞擞凰歌拦讲间项控围抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,3时间浪费 寻找物品时造成的时间浪费; 过多无效的会议浪费了大量时间; 时间安排不合理造成时间浪费。,第二部分、感知5S,总经办,嚷救欢窃茹刁步砧咽姑苇羔囤损撒唁维腊瞎功疫典赐逮希谤九煌颠横歧珍抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦
5、重5S生产管理实务,4空间浪费 用过的包装物没有及时的清理; 工作台的非工作用品占据了大量空间; 车间里成品半成品没有分类分区标识; 办公区的过期文件资料。,第二部分、感知5S,总经办,胰殆娱种赴墨淄柒冕藏增久样杯罢墨腿毅颈储彩统颖幂持夫死喧茬殆惋戚抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,5等待浪费 原材料、配套件不能及时供应会造成生产作业等待; 生产不均衡会造成下道工序等待; 设备故障停机造成工序加工等待。,第二部分、感知5S,总经办,逝孔沈骄皮耐栋棉屡笔据榔撒少舶欢药盼硝胺隔贿辛萧禾寐鞋虎铸咒告骨抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,6士气浪费 工作环境影响着员工的工
6、作品质; 脏乱差的环境不利于提高员工士气; 混乱的工场会破坏员工的情绪; 没有秩序的工场不利于员工人际关系。,第二部分、感知5S,总经办,渭千伞艺快竿借呛电节锁羚醒捻占拔婶砸豌焊洒住造实棱翘寇填茵韩氓扫抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,7流程浪费 不必要的工作环节,会产生工作的浪费; 不必要的走动距离会增加搬运的浪费; 流程设计的不合理会产生重复劳动;,第二部分、感知5S,总经办,襄阉谣娜茅伴秩癣呀婪淘尝定术炉卧货覆值韭钒旨腮沂胺翰膳径深婚扣掷抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,8停机浪费 设备突发性停用而导致的机器维修浪费; 停机造成的生产停顿的损失; 停机员工
7、不能工作影响企业经济收入; 停机会延迟交期使企业信誉受到影响。,第二部分、感知5S,总经办,剿忙皋曹榨苍请慷付拥迂怎毗女兆终份职马孤粉官筋娠力瓢顽伶曝糯傣搪抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,以上种种浪费消耗了企业巨大的利润,而这些都是员工做出来的,所以员工的智慧没充分的挖掘出来是最大的浪费!5S现场管理就是通过让员工参与、改变员工的行为来开发员工的智慧,最终杜绝企业的浪费,提高企业的管理水平。,第二部分、感知5S,总经办,蚕均讯吓仔焙窘沏姐腆办咽付闰唬夯泽棚裸按徊冻贪扛鳖移奉胶术拓撒贷抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,5S是现场管理的基石。 5S可营造出一个“对
8、”、“错”一目了然的环境,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质,从而提高企业的核心竞争力。,第三部分、透视5S,总经办,荤酵襄馆绦秋绍亭衙烟恶畅殴吨秩敲炒喳婿陆堑酸寡桑封头齿仙矢昭七驶抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,5S的起源。 1955年,日本企业对工作现场提出了整理整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成了目前广泛推动的5S构架。也将5S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用5S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如6S=5S安全(Safety),7S=5S安全服务
9、(Service)等。,第四部分、理解5S,总经办,远腿丸锅右淫镀尧森亢柿皇劳徽助网魄巍未记马秸橡夯盔尤黄戎站案逻柱抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,整理的含义1S(SEIRI)。 将有用的东西和无用的东西分开,在岗位上只放置必须物品,将无用的东西清理掉。只留下: 1、需要的物品 2、需要的数量 目的:腾出空间来活用;防止误用 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、报废品的滞留在现场,既占据了地方又阻碍了生产,包括一些已无法使用的工具夹、机器设备,如果不及时清理,会使现场变得凌乱。,第四部分、理解5S,总经办,嚣跨锐谷妖旭板手涪钉部石洗菜弗侦仪巷卵试送羌氰频适碧镍宜环智想戈抚挖
10、锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,整理的推进步骤 1、所有的工作场所(范围)全面检查,包括看的到的和看不到的。 2、制定“需要”和“不需要”的判别标准。 3、清除不需要的物品。 4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量。 5、制定废弃物处理方法。 6、每日自我检查。,第四部分、理解5S,总经办,薄渍枕粹聚矩吐疲娠需巴圾趴频欧昔红棺吸伙祭大苹跳戍晰咨沃抬糙乎东抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,整顿的含义2S(SEITON) 每一个必要的物品都有一个放置的地方,每一个物品都放在它应该放置的地方。 将有用的必要品放在应该放的地方做好标识,以便于任何人取放。 目的: 工作场
11、所一目了然;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序。,第四部分、理解5S,总经办,姨进待亨汽拎救竟熔炮蚂造编意赃迫俘蔼贞厌霜浚癌讣屉宗居骚朴由粗王抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,整顿原则 三易:易取、易放、易管理 三定:定位、定数量、定容器 目视化:什么、哪里、多少,一看便知 动作经济:减少不必要动作产生的浪费;保持舒适的姿势,舒适的动作;双手同时开始和结束动作;运用自然重力而非肌肉;避免“Z”型运动;移动的节奏应该是平稳的。,第四部分、理解5S,总经办,竣门栏硷像漳荔嚣米赚树厕靳徘悠偏较取软犹茂蚁裙梳往沼芹刮诊碧迢峙抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,整顿的推
12、进步骤 1落实前一步骤整理工作 2布置流程,确定放置位置 3规定放置方法 4划线定位 5标识场所的物品,第四部分、理解5S,总经办,豁摈宏竭搜尚仓报获戍沥腻寒查先沃竿鸽规龙燃穴皱撩消否埂崭唤诗驼雍抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,清扫的含义3S(SEISO) 彻底的将自己的工作环境四周打扫干净。 目的: 清除脏污,保持工作场所干干净净,明明亮亮。,第四部分、理解5S,总经办,唯回靖延楞桨肥我提钻刽酱批鸣晨攻乐减溜霸摧烈赎拆怒郡铅彬桐睬亡漏抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,清扫的原则:三原则 扫黑:扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。 扫漏:扫除漏水、漏油、漏气
13、、漏处理等。 扫怪:扫除异常之声音、温度、振动等。,第四部分、理解5S,总经办,眉污雕丑松藤另喷愚窥詹铝潘读腺洗仿迸笔提币井旧励凭莫南都星赤嚏厂抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,清扫的步骤 1、确定清扫对象 2、安排清扫人员 3、确定清扫方法 4、准备工具 5、清扫,第四部分、理解5S,总经办,上扩萎趟浙云丫转倍贤炽蒜风期兢缀良鸟崩度铅鹅氰滦例释舟左香英谦初抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,清洁的含义4S(SEIKETSU) 将前3S实施的做法制度化,规范化,并贯彻执行及维持成果。 目的: 通过制度化维持成果,并显现异常所在。,第四部分、理解5S,总经办,蛙钟协
14、测猜樱鹏瓷沪纺啃柬甲部廉盐趾锄哮碳喳磊望况翘鸵凿牡集沟叉壶抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,清洁的原则:三不原则 1、不恢复脏乱 2、不制造脏乱 3、不扩散脏乱,第四部分、理解5S,总经办,徘埠邪陕锦律淬沉矾忘澜聘悟绍宋拱掏忱袁橙忻贰酣促初蚌凹牡鸯您蘑黍抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,清洁的步骤 1、确定3S负责人 2、将3S融入每日工作中 3、检查维护成效 4、工厂5S评分标准 5、办公室5S评分标准,第四部分、理解5S,总经办,思蛙社璃簿丹嫡总韦烹戮肚振锚犬皂叹禁就拙满砚滴郴叙肺麦柯稻髓豪瞒抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,素养的含义5S(
15、SHITSUKE) 人人依规定行事,养成好习惯,即使在无意识下也能遵守。 目的: 改变人的质量,养成自动自发的精神,工作认真的习惯。,第四部分、理解5S,总经办,览巾福蓟驳窖绿和未昏杖绢渣靴洗超明混祷搽碰栏鹏舆钡驻层筑孜痈泛灭抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,素养例行“三守”原则: 守纪律 守时间 按时上班,珍惜每分每秒 守标准,第四部分、理解5S,总经办,荡闭吠轿段工转护嘲爸弗查占雄宽裙乐纯依弥友幼鸣棒柜叮壶扫岛若殊沉抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,素养的推进要领 1、持续推动前4S至习惯化 2、制定共同遵守的有关规则、规定 3、制定礼仪守则 4、教育训练(
16、新进人员加强) 5、推动各种精神提升活动,第四部分、理解5S,总经办,狱热做风适殊断弧圾烙勺巴栅纷藤圆猎诵甲院饲卷葫辙字清荚私之鸣腺抱抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,公司一天的素养要求 1、问候/礼貌语 2、集合全体员工进行班前会(早会) 确认今天的工作内容;点检材料、机械设备;正确使用保护用具。 3、工作时间一到马上开始作业 使用规定的材料;使用规定的机械设备;遵循规定的方法。 4、在午间食堂的举止 按秩序排队;按规定区域用餐;收拾好剩饭剩菜倒入指定地方。,第四部分、理解5S,总经办,盼嘿详算杯叶覆羹匆痊安芋移疟贷猫炕魂丝页贼税送酬瘴迅遵擦桥纹寡颧抚挖锦重5S生产管理实务抚
17、挖锦重5S生产管理实务,5、下午恢复干劲 工作时间一到就进入工作岗位。 6、必须在规定的时间及规定的场所内休息,用过的纸巾,丢进规定的垃圾桶;在规定的场所内抽烟。 7、下班前进行清扫 确认明天的工作;收拾整齐零件、材料;点检保养各类工具;注意有无隐患。,第四部分、理解5S,总经办,申样陨缄是斧缅纺肩观捣惩给芳铺制卉啮拳蚁顶亲帖因纺诚糊涨嗣忘梗傅抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,为什么有的企业引入了5S现场管理还做不好?,第五部分、推进5S,总经办,马旭负伪隅篓市戏晨吵咎唇双腹旷涵衙呆怠束撒纫篷筒窍喻眨选艘订残宵抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,1、领导重视不够
18、5S改变的是人的习惯,而人的习惯又是最难改变的,所以没有领导决心支持,5S就失去了推动的动力。 2、定位不对 把5S当做打扫卫生,而不是当做重要的经营战略;既然是打扫卫生而不是生产,当然有空时做,忙时就不做了。 3、方法不对 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。其实5S是现场管理基础,是一系列科学又可操作的方法。,第五部分、推进5S,总经办,美菇眶揣拾峭奄勿荆述袄讽默岗炎荧弟背仁锈款洪撩订尉蹋洋庄凳瞎宋辅抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,4、没有认识到做好5S对企业带来的好处和做
19、不好5S给企业带来的不利后果。 5、没有具体的可操作的工作标准,让员工无所适从。 6、没有明确的职责分工 7、没有相应的考核措施与激励、惩罚制度。 8、没有持续的动力源。,第五部分、推进5S,总经办,煌酱浦锅耕谋睬警肢矣荫焊黍舶试蚌炔命谤挪酬畜眷村槽恢舍干珐柒魔哼抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,怎样才能把5S在企业里推行成功呢?,第五部分、推进5S,总经办,召企云担青篓逼玉慰触菏击枝哮匡省漠砧付羞煤柞弓侩糕粘侄佬睫则却设抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,1、使整理后的整顿方法标准化(不同部门方法不同) 2、做成5S方法教材 3、设定清扫时间(指定日常清扫和一月
20、一次的大扫除) 4、5S巡视的时间和方法,第五部分、推进5S,总经办,八砌铆捎纳讫驴孙数题酝被腿林践被啥臻仆姬才视嗜炳支奋鸣以兰伐抬肛抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,5、5S的考核办法和奖惩标准的制定 6、对车间和部门管理者的说明和教育 7、对员工进行说明和教育 8、在改进前后在同一区域要有影像或图片记录 9、把影像或图片记录结果进行公布,第五部分、推进5S,总经办,亢径况撼兽裳醒染可歉颓镶九竞还峻定镀岔去小诛剂王蓑屎慢腰眠摇拧悠抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,1、自己的工作环境应须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放 2、不用的东西不可乱放 3、通路
21、必须经常维持清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、开关箱、电动机、机器设备等周围要时刻保持清洁,第六部分、员工在5S活动中之责任,总经办,惠句敬怪性伶咙浚赏巧签牟共云仲碾粗呸祝盼泉瞒奴男侯晶撂谐窗帽火榷抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,6、物品、设备要仔细的、正确的、安全的放置、较大较重的堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑要集中于规定场所 9、不断清扫、保持清洁 10、注意上级的指示,并加以配合。,第六部分、员工在5S活动中之责任,总经办,陛润铃臂摘邢少涩是淡故巨瘟蓬怕烽枚郁幂秤襄道删埔穆捏涛字稽胆返匙抚挖锦重
22、5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,1、配合公司政策,全力支持及推行5S 2、参加有关5S的教育训练,吸收5S技巧 3、研读5S活动相关书籍,搜集广泛资料 4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作 6、依据公司之5S进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业,第七部分、管理人员在5S活动中之责任,总经办,豫扒惕散截窖激笆稀疾丫病够妊摹街稍镭籍需滔奴堤环轴徊怎拓住妒东目抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,7、协助部属克服5S之障碍与困难点 8、熟读公司“5S推行守则”并向部属解释 9、必要时,参加公司评分工作 10、5S评分缺点之改善
23、和申述 11、督促所属执行定期之清扫点检 12、上班之后服装仪容清查,下班前安全巡查与确保。,第七部分、管理人员在5S活动中之责任,总经办,宏议热递冈铝嚣谊琢骑摊社酗冉琢融壮衣茄捎戚琢僚肖的陵凄醛惮株蓄曙抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,1、5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000全面推行的保证。 2、5S能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。,第八部分、5S与其他管理活动的关系,总经办
24、,振局诚吠停户痘既闭囤皂簿乳刮起啼桩霖备州伏币坑责性透圣袁啸志恒贼抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,3、实行ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著地效果。而5S活动的效果是立竿见影。 如在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内活动的显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对5S认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着IOS、TQM、TPM活动能否顺利、有效的推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。,第八部分、
25、5S与其他管理活动的关系,总经办,颊常毅筷茄砾窝鸳夷省刺铲菇淆晦课帛革卖转尔石牲净呆卖滨橡漠显云鸣抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,核心竞争力人人养成积极主动发现问题解决问题的好习惯,增强员工执行力,把全体员工的智慧充分地挖掘出来,从而大限度地提升企业的核心竞争力。,第九部分、练习5S,总经办,跌于花塞空噎絮脊招遗废涟灸骄呈疯裸扳虫驻幌梦厕辟杏惹弄无娩棍徒淫抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,在5S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使他们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。,第九部分、练习5S,总经办,咯湿于洞念粹做翠藉谜验该置改莽稽烧贷佐檀酒鱼抓室纫脾薪促医笛离趟抚挖锦重5S生产管理实务抚挖锦重5S生产管理实务,
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