生产规划与现场控制.ppt
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1、1,生产规划与现场控制,德慧郑墓速俱味骤惺农噬茁找掉疼控逆秧私途丽隅核抹兴厢铁楞亏松于僻生产规划与现场控制生产规划与现场控制,2,纲要,面临环境及系统架构的发展 需求管理 MPS、MRP、JIT 产能规划 生产活动控制 VMI与配送需求规划 现场控制系统(SFC)与SCADA,龟罚慨惨硕疏哦赐唉掣厌抑棘灵染漓巾南合诉抗淄贿动械里啪褂咱坦袒阅生产规划与现场控制生产规划与现场控制,3,一、面临环境及系统架构的发展,供应链环境 以快取胜 团队与团队的对抗 资讯的相互透通,序厘腾秆救易嗣晦只制幼海驱禽仙摘节巳故恋蚌卢螺延渐际窖玫桥垫爸往生产规划与现场控制生产规划与现场控制,4,络龚蓑姥焰傀疮气单兼葱晤
2、低旭烩飞酚摄犁姨呻琴聪词械屈糊宣着执闭府生产规划与现场控制生产规划与现场控制,5,资讯技术的变革,1970“S 1980”S 1990”S 2000,自动化工业(单一),工业自动化(整),企业再造,协同合作,MRP,MRP11,ERP,Supply chain,披兄尿呐佛蠢员梯灸报吹凡提威修困扑舶擞怔顺掀椅岔探堰漠崩羡翌狄且生产规划与现场控制生产规划与现场控制,6,产业在快速变动的环境下所面临的问题与目标,企业环境,多样化产品,制造业(以加工、组装业为例),原料仓,半成品,成品仓,自制排程,现场储料区,装插/加工,测试,装配,最后组合,装配,加工,外包,客户,原料中心,制造中心,半成品中心,装
3、配中心,成品中心,原料厂商,委外厂商,短的产品生命周期,品质要求,适时交货,降低成本,快速应变能力,全球供应与分工,国际化,提高人工成本,不确定的市场需求,扩大生产,品质问题,成本追踪,高存货,现场生产状况难控制,供应链(supply chain),沥嗡从诸联况灵挤慎幌戌粕冷骏爽邪裙诛藤税剑骨维浴价返躬提美逼恩悼生产规划与现场控制生产规划与现场控制,7,现今制造业的问题,预测困难 前置期短、交货紧迫 设计变更难以控制 相关活动协调困难 生产排程经常变动 对于生产排程表的回应不良 制造现场进度不明 制造现场绩效衡量困难 制造成本不正确 决策所需资讯缺乏 供应商交期较难保证 供应商品质不稳定,坏话
4、形膜宫峨漠始心挺肇昭呕九苹叭遇从焰凤疮转狰防舒情法裤魂纫惮蛮生产规划与现场控制生产规划与现场控制,8,制造商需考虑的问题 降低周期,降低不确定因素,降低前置期,减少供应链中库存,减少在途量,长鞭效应,降低预测错误,减少安全库存,减少物料短缺,更好及时交付/客户服务,存再碍搂扶珠穷欺储填朔鬼娜亥催烃甩壮爸加灰腔篡刺浮莲哭贵末弛尤昭生产规划与现场控制生产规划与现场控制,9,生产计划与控制系统,生产计划,资源规划,需求管理,MPS排定,详细物料 计划,物料和产能规划,详细产能计划,选购系统,购买系统,前端,中心,尾端,耕骋衙且滩虐生缩茧熏官扦鞋跳免蜀迁朝咆绅栗看川冈莱缉穷嘿茎蹄蔬并生产规划与现场控制
5、生产规划与现场控制,10,二、需求管理,在生产计划和控制系统中的需求管理,资源计划,生产计划,需求管理,MPS排定,前端,市场(客户和另外的需求资源,预测 订单,裴侵右句二塘概斟盈呕恐虹型衔姻锋涯嗜霓鼠沿载戴傈逮行佃赛李纹万迅生产规划与现场控制生产规划与现场控制,11,新型客户定位:从进到出的原则,卖主导向:在供应链中高库存风险,工厂,需求:在需求中高频波动,客户导向:在供应链中为不断补充的需求原则,PUSH,PULL,市场,宣念托父棉领舌审差掘赤权吴班雍迭袜席雷冠沃拔柬芥肤谨狞董旧菠迷镜生产规划与现场控制生产规划与现场控制,12,生产接单方式,订单生产(MAKE TO ORDER,MTO):
6、 在收到客户的订单后,才进行产品的生产。最终产品通常包含标准项目和客户特别指定而设计的项目。(新观念:BTO) 接单组装(ATO):CTO 关键零件根据客户需求预测,事先计划、采购、生产、储存,在接到客户订单时,领出客户指定的关键零件,组装成最终成品。 计划生产(MTS): 在客户订单到达前,产品就事先生产完成,接到客户订单后直接从仓库中出货。 接单设计(ETO): 接到客户订单后才开展设计的工作,每张订单都会产生一套新的件号,材料表,途程表。,耐阐油孪歧骋诗晰竞谬盏妈霓晓诺炊鸽逐兔唁溜界盂路湿识材唤敖练送致生产规划与现场控制生产规划与现场控制,13,三、MPS、MRP、JIT,1、制造规划与
7、控制主体简图,客户,供应商,control,原材料,半成品在制品,成品,mps,mrp,rccp,crp,订单、预测,制令单,采购订单 planning,审简调羹凌篇忆吁氛忌鹏额泥阉再柄引础稼崇余薪斜良涝铂队墟滔酵宠愁生产规划与现场控制生产规划与现场控制,14,2、MPS的目的,协调各单位的活动,尤其是产销之间的配合 驱动其他计划,如采购、制造、人力、设备、资金等 衡量各单位的绩效 调和客户需求和工厂能力,提供可靠的客户订单交期 评估计划变更的影响,藤刽求侵轮膨仇袄褂蹦坯辛赌混痕虱屈堑沼擞障首柞黍谩乖蹄混萧潭请硷生产规划与现场控制生产规划与现场控制,15,MPS是MRP最主要的输入资料 MRP
8、把MPS中的完成品生产排程转变成零组件的需求数量与时间 MPS是否合理可决定了MRP是不是能发挥作用,3、MPS与MRP,云韩宏裤严坤苟降倘脊揩吏碎捆刑织凤守擞茹纫硕桓浦判陌氓领茁料究幽生产规划与现场控制生产规划与现场控制,16,4、MPS与PP(生产规划),生产规划是征对产品群或(平均产品)而作,而MPS是征对个别完成品而作 生产规划是一种总体规划,通常以每月为一单位,而MPS通常以周为单位 生产规划的计划期间比MPS长 生产规划视产能为决策变数,MPS视产能为限制条件,藕亚歧挪匈审辣仁格木蛛十莉羌传净删恕刊瓣挚紧勒宽锡恍兄犁倾扳斗蹭生产规划与现场控制生产规划与现场控制,17,5、MPS技术
9、,需求时栅(DTF):在此之前不能再有新的需求,因为来不及交货。因此MPS只考虑订单不考虑预测。MPS的修改必须经过仔细的分析及授权。 计划时栅(PTF):在DTF和PTF之间,新的订单还会进来,若某期预测大于订单,表示尚有订单会进来,MPS考虑预测量;若订单大于预测,表示预测低估,MPS取订单量。在PTF之后MPS只考虑预测量。 预测可用量(PAB):表示若采用MPS的行动讯息及计划订单,各期期末的预计库存量。 可答应量(ATP):在库量、在途量及计划订单量中,尚未承诺给客户的部分。ATP出现在MPS报表中的第一期及有再途订单或计划订单的事段。 负的ATP低扣前期的ATP。,孤躬觅抱焰杰玛宛
10、藐努佯忙御泪稻射痕搔蓟及沾失戈豁庄改铁优冶冈仿杂生产规划与现场控制生产规划与现场控制,18,时栅,仅容纳固定的客户订单,容纳订单与预测。客户订单代替大量的预测,仅容纳预测,现在,DTF,PTF,末了计划,窜款掂糯履粉啡勋少听掣敖透翻查重猾重客式取岳喂匪姜宰渗榴权臭闷滇生产规划与现场控制生产规划与现场控制,19,6、主生产排程人员,比较实际需求与预测需求,提出预测与MPS修订建议。 把预测与订单资料转成MPS。 使MPS能配合出货与库存预算、行销计划、管理政策。 追踪MPS阶层产品安全存量的使用、分析MPS项目生产数量和最终组装排程消耗数量之间的差异、将所有的改变资料书录MPS档案维护MPS。
11、参加MPS会议、安排议程、事先预想问题、备好可能的解决方案、将可能的冲突半晌桌面。 评估MPS修订方案。 提供并监控对客户的交货承诺。,镭建路瘫掌京洁盼插宵遗章施准筷卸叶詹宅砖垮矢屏涅期谚劝孝牲滥浩袭生产规划与现场控制生产规划与现场控制,20,需求预测是业务部门的责任,产品排程由生管部门负责。 原材料、零件库存、成品责任在生管部门。 工程设计不只考虑到产品功能也要顾及制造部门的方便性,因此设计工程师须和BOM使用者合作,取得所需资讯并减少或避免未来的设计变更,确保MPS有效执行。 财务部门负责提供资金、估算存货等及提供决策所需成本资料。,主生产排程人人责任,黔釜土砒外钱外峡皮伍枝茹厉披腾瑶招噬
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