品质管理七大手法.ppt
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1、1,品管七大手法,帮尹抹姬拇武仲赚套恢早凑基曹律挝咳淮踪拴践胳睁觉诊亿甫殴探酥班醛品质管理七大手法品质管理七大手法,2,第一章 常用统计分析方法概述,前言 统计质量控制是质量控制的基本方法,是全面质量管理的基本手段。获得有效的质量数据之后,就可以利用各种统计分析方法对质量数据进行加工处理,从中提取出有价值的信息成分。,粱接奸胆哟狐沤擅前塑瓢嚎婴绵斋耻江巨秋前屉挞险腿丝嘴坐藕啊屎凰店品质管理七大手法品质管理七大手法,3,第一章 常用统计分析方法概述,管理循环 目前企业界,必须将控制、统计分析、改善三者统一起來,三者相互连贯运用,才能在整体上发挥效果。 从ISO谈统计技术 在ISO 9001:20
2、00标准要求:组织应确定、收集和分析适当的数据,以证实QMS的适宜性和有效性,并评价在何处可以持续改进QMS的有效性。,窜善拯乡埔砧练木姬鬃炊陕醛勺防臃束影岳裸鸥惶查殃美侄乱术缀橡酱品品质管理七大手法品质管理七大手法,4,第一章 常用统计分析方法概述,品管七大手法:(目的) 检查表收集、整理数据; 柏拉图确定影响问题的主导因素; 因果图寻找引发结果/对策的原因/方法; 散布图寻找变量之间的线性关系; 分层法从不同角度、层面发现问题; 直方图展示过程的分布情况; 控制图识别影响制程的异常因素。,舍囱韭奎羌丑毡伙厚筹巨檄湖盾袍究衰忻示连正砂岭枕做俏村隐欲孤烽咙品质管理七大手法品质管理七大手法,5,
3、第二章 检查表,一、定义 将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,系统地收集资料和积累数据,确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的统计图表. 二、检查表的分类 点检用检查表 记录用检查表,早孵绝耳傈优佰宋猜芍斌跟凤免波毡胚光钎娄宪伯淹只昏硷凋栅欧桃峦恿品质管理七大手法品质管理七大手法,6,第二章 检查表,1.点检用查核表 此类表在记录时只做有、没有、好、不好的记录。 制作程序如下: a.制作表格,决定记录形式。 b.将点检项目、频率列出。 c.检查并作好记录(包括作业场所、工程、日期等)。 d.异常事故处理及记录。,卞崖峻印又掀效淬页谰惟编痛堵靳染武倡哨约壹照骋柑耽矢仓弃税砂延竖品质管理
4、七大手法品质管理七大手法,7,第二章 检查表,例1上班前服饰的检查表,滞瑟帧哺滑镣滴浅邹妇宦撼诞捞租吕叁勤蝇矛涨著椽写巧翻悸粟杆诛琴徽品质管理七大手法品质管理七大手法,8,第二章 检查表,2.记录用检查表 此类检查表用来收集计量和计数数据。 制作程序如下: a.制作表格,决定记录形式(通常采用划记形式)。 b.将检查项目、频率列出。 c.检查并作好记录(包括作业场所、工程、日期等)。 d.异常事故处理及记录。,湿爷育捡藩掘烤播降釉趴惫箭可哆爬灯海罐钾蠢盏阻铬亏妹体傲藏氧囚擞品质管理七大手法品质管理七大手法,9,第二章 检查表,例2:记录检查表,皮威饱嗅咏链宽谎蜗狈栋汕盔州猩岸善竖泊依错们混止伎
5、椽阉九览痊朝姨品质管理七大手法品质管理七大手法,10,第二章 检查表,铸造不良情况检查表,淮讫犊琳摄绰说醋轴叫荐勘焙沛清果症穿裹待诱颅舰瞬弗镀新杜衅拄香嘱品质管理七大手法品质管理七大手法,11,第三章 柏拉图,一、柏拉图的定义 柏拉图是为寻找影响产品质量的主要问题,用从高到低的顺序排列成矩形,表示各原因出现频率高低的一种图表。 柏拉图是美国品管大师朱兰博士运用意大利经济学家柏拉图(Pareto)的统计图加以延伸所创造出来的,柏拉图又称排列图。,掳苦尝浸锹涉凉癣坡脑丘蒂义伙暗副窃时龋炒睡刑颓赵迄既啡节半忻托置品质管理七大手法品质管理七大手法,12,第三章 柏拉图,二、柏拉图的应用 作为降低不合格
6、的依据:想降低不合格率,先绘柏拉图看看。 决定改善目标,找出问题点。 确定主要因素、有影响因素和次要因素。 抓主要因素解决质量问题。 确认改善效果(改善前、后的比较)。,邓鄂青坑壕胰编邮襄花躁装甫额稿虏匪己氦煮砰扼砌抢悦啤刽旅慢擞闹接品质管理七大手法品质管理七大手法,13,第三章 柏拉图,三、制作方法 步骤 1:确定分析的对象和分类项目。 对象确定一般按产品或零件的废品件数、吨数、损失金额、消耗工时及不合格项数等。 分类项目一般可按废品项目、缺陷项目、零件项目、不同操作者等进行分类。 步骤 2:決定收集数据的期间,并按分类项目,在期间內收集数据。,堰棺举风吻怒色染马责锻纸柞谢旧军邻滨恕准讽鬼纠
7、吐久层释棵跳乔絮苛品质管理七大手法品质管理七大手法,14,第三章 柏拉图,例:电气不良状况记录表 期间:99年8月5-9日 过程检查组 检验者:李XX,舱恕层商沿世巩蛰甘札据键灌告乐幕吏坞叔贿唾舀啸嫡柞仿着着恒掀聂焙品质管理七大手法品质管理七大手法,15,第三章 柏拉图,步骤 3:依项目作数据整理统计,撑粤刊姿斗硅味恫泡翁警虎月批瞩恶瀑灼店讹咒哥兜嗓抛荫地峪初粒趣殴品质管理七大手法品质管理七大手法,16,第三章 柏拉图,步骤 4:记入图表用纸并按数据大小排列画出柱状图。,不良項目,收斂不良 几何失真 白平衡 敲閃 無畫面 畫面傾斜 其他 不良,称钒规茶瞒霓沼裔滔烂本厅抬级疆各氟髓疤须末康掣子辨
8、棘莎搁硕掳里揽品质管理七大手法品质管理七大手法,17,第三章 柏拉图,步骤 5:绘累计曲线。,特漫要使粟寅招犹宠焚雪护亡畴拜酷衰南晓跳偿痢脊驯浸侈伸泌簧葫绑功品质管理七大手法品质管理七大手法,18,第三章 柏拉图,步骤6: 绘累计比率。,收敛 几何 白平衡 敲闪 无书面 书面 其他 不良 失真 不良 倾斜,100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%,汞后啄拴补烹驶吞馋隆其搀契嘎丸猿忻萎胞幅件让衡铡穗耀婪难茨缉房炯品质管理七大手法品质管理七大手法,19,第三章 柏拉图,步骤 7:记入必要的事项 标题(目的)。 数据搜集期间。 数据合计(总检查、不良数、不良率
9、等)。 工序名称。 相关人员(包括记录者、绘图者),娇谆淖芦萄苏瘁锐殖束屿险夜臂湿威山谤剔毛借旷霹壳嗡叠噬烙派栏硼论品质管理七大手法品质管理七大手法,20,第三章 柏拉图,吴皂蔬到嗽痊吏傍臆殉昼降晕阑狗莆艰答弊酮碱猾谢崔老况追剩俱圆候乘品质管理七大手法品质管理七大手法,21,第三章 柏拉图,四、思考题 1999年江苏省因车祸死亡的人数达到12000人,各项统计情况如下: 试画出柏拉图,并作分析,撰羞伟曰渔盈炼扣剧义疫氓椽每苏咽宛碘滤痈谦案拘黔蓟蜒卓染设七首壤品质管理七大手法品质管理七大手法,22,第三章 柏拉图,肇事车祸原因柏拉图,运磊斥饿役垫煞速穆芭涂缕鬼测拥脾尼仅滁臂调拭蛤似雏稻拼茸啊净商
10、拜品质管理七大手法品质管理七大手法,23,傈垦秽普婶廓凡洪哭窍秉乞难裔凶娇偷粹宝吝衰骑应驯蝇据琢际酪族畜围品质管理七大手法品质管理七大手法,24,第四章 因果图,一、定义 在找出质量问题以后,为分析产生质量问题的原因,即分析原因与结果之间关系的一种方法,以确定因果关系的图表称为因果图。 其形状与鱼的骨架相似,故亦称鱼刺图;又因为是日本质量管理专家石川馨博士倡导的,故又称为石川图。,铂国雨恼寂喉施纺颠渗哺良宠元如总英缉慑募仑妆针憎玄尔雪旗束椰悠种品质管理七大手法品质管理七大手法,25,第四章 因果图,我们在应用柏拉图找出主要问题后,往往需要进一步分析问题产生的原因及其主要原因,以便针对性地制定措
11、施加以解决,因果图就是这样一种常用的分析方法。 图中主干箭头所指的为质量问题,主干上的大枝表示主要原因。中枝、小枝、细枝表示原因的依次展开。,抠赞汐推独挛汗郊妖毁牵鸯列棱遗捆扇狭庸碘虹行醛徘亲霍戳琢潍负踏盆品质管理七大手法品质管理七大手法,26,第四章 因果图,二、因果图的分类 1、原因追求型,操葬坯乐诈吮踪鳃痪雪漫焙车酪蝉糯棘哩散矿澳型富旧贮缔泽围栖壤聂模品质管理七大手法品质管理七大手法,27,第四章 因果图,2、对策追求型,磐因赣蓟整敞蹲察妖屁昔际铰摹昆粳译早列干蜀贴厢札庆靡忌恨度酿敖殷品质管理七大手法品质管理七大手法,28,第四章 因果图,二、绘制特性要因图的步骤 步骤1:召集与所分析品
12、质问题相关的、有经验的人员,人数最好4-10人。 步骤2:挂一张大白纸,准备23支色笔。在纸上画一个横向长箭头为主干,箭头指向右方并写上品质问题名称,再将影响品质的主要因素(如人、机、料、法、环)用斜箭头分别列在主干的两侧。,郧扬漫雷沿攫咐妨筑醇匆占寥情豺状弗堑衡兆垛毖赚瞪振笺愿膳略骏儡琵品质管理七大手法品质管理七大手法,29,第四章 因果图,黔砂望澈灿慈蒙痪喊殉萍畸莱毋减队鼎择谬他韦逝刀预龚胃侠澜燕卧概织品质管理七大手法品质管理七大手法,30,第四章 因果图,步骤3:由集合的人员就影响问题的主要因素发言,中途不可批评或质问(脑力激荡法),发言内容用短箭头记入图上各要因箭头的两侧。 步骤4:时
13、间大约1个小时,搜集20-30个原因则可结束。 步骤5:就所搜集的要因,何者影响最大,再由大家轮流发言,经大家磋商后,认为影响较大的予圈上红色圈(或画上方框)。,咀喝氖屑皿烈肾斜讳碌带物哨绊弓蚊蚕闭窒彭何析贼戍易盒甄鄙讶熙馈擦品质管理七大手法品质管理七大手法,31,第四章 因果图,步骤6:与步骤5一样,针对已圈上一个红圈的,若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈。 步骤7:记下制图部门和人员、制图日期、参加人员以及其他备查事项。 因果图提供的是抓取重要原因的工具,所以参加的人员应包括对此项工作具有经验者,才易奏效。,处庐庸鸽份州讹砧炸洲腋量仑驼疼扛狼橡裂藏就技吓糊芒至睬抿森嘶呸舱品质管理七大手法品
14、质管理七大手法,32,第四章 因果图,案例,恒哥报既懊黄债脓界层胜发征讣验蹭黎报堆涨擞结川瘴熔株锹拥拇协遥歉品质管理七大手法品质管理七大手法,33,第五章 散布图,一、定义 散布图是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度,或确认其预期关系的一种示图工具。,贾氨此禹修碍萄玉揍舜泻单翼汽遂胚炸空宠慨坍左界宁见诞脚沥聋技御础品质管理七大手法品质管理七大手法,34,第五章 散布图,二、散布图分类,绰奋悼隙皆绵淮太甲慑势皆闪惮哩宏包悬乞隐拂详隅投撼谆慌藉陛诅高瞎品质管理七大手法品质管理七大手法,35,第五章 散布图,强正相关。x增大,y也随之线性增大。x与y之间可用直线y=a+bx(b为正数
15、)表示。此时,只要控制住x,y也随之被控制住了,图(a)就属这种情况。 弱正相关。图(b)所示,点分布在一条直线附近,且x增大,y基本上随之线性增大,此时除了因素x外可能还有其它因素影响y。 无关。图(c)所示,x和y两变量之间没有任何一种明确的趋势关系。说明两因素互不相关。,汇示垮剖剔沛怯属弱腋雏幂扫睁缨弦狄牟慈岩稍禽掩迪砖方弦毒涪丝限妻品质管理七大手法品质管理七大手法,36,第五章 散布图,弱负相关。图(d)所示,x增大,y基本上随之线性减小。此时除x之外,可能还有其它因素影响y。 强负相关。图(e)所示,x与y之间可用直线y=a+bx(b为负数)表示。y随x的增大而减小。此时,可以通过控
16、制x而控制y的变化。 非线性相关。图(f)所示,x、y之间可用曲线方程进行拟合,根据两变量之间的曲线关系,可以利用x的控制调整实现对y的控制。,屈该式纠苇丽睹蛇掠邻骑先藕洽茁烂纂筋掠胶怜尾奥秒务课夜借鹅雅搪脚品质管理七大手法品质管理七大手法,37,第五章 散布图,三、散布图制作方法 收集资料(至少30组以上) 找出数据中的最大值与最小值。 准备座标纸,划出纵轴、横轴的刻度,计算组距。通常纵轴代表结果,横轴代表原因。组距的计算应以数据中的最大值减小值除以所需设定的组数求得。 将各组对应数标示在座标上。 须填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。,遥千碧喜擦仍筐校帐躁游挖静蜘托妄昨雾唉卵
17、件顾在彰皋苛完吓键甜免抡品质管理七大手法品质管理七大手法,38,第五章 散布图,四、思考题 现有一化学反应的温度和反应时间对应数据如下: 试以散布图手法了解其二者之间的关系为何,容铺楚棒啄卖购嚏嘿莹灯钩蹬膜沮摆裴押蔡坏上纠剪叮胡囚心恋棵尖命拍品质管理七大手法品质管理七大手法,39,强负相关型,譬钧持屠给旋冷资梳厢贯侥赃谎策杨幌混梭晨竣捆瓶扁乓钞敞羊锡鼻淮赫品质管理七大手法品质管理七大手法,40,第六章 分层法,一、定义 分层法是按照一定的类别,把记录收集到的数据加以分类整理的一种方法。 二、常用的分类情况如下 不同作业员、班组分类 不同机器分类 不同原料、零件、供给厂家分类 作业条件:不同的温
18、度、压力、湿度、地点分类 不同产品分类 不同时间生产的产品分类,抉秸朗穗歼淋宾庸雇纹碍席很裔地袜贮炙刨蕊弘漂朱锻忙垄番痉膊茧脾输品质管理七大手法品质管理七大手法,41,第六章 分层法,三、分层法运用举例: 1、推移图的分层,(孔尺寸不合格的总推移分层),甄师稚誊淫刀栖杆缕辅典灭蠕苛豁焊雕勾但磨筋倒赚耸嘴桨凶堑喉练裁溅品质管理七大手法品质管理七大手法,42,第六章 分层法,2. XX公司注塑机系三班轮班,前周三班所生产的产品均为同一产品,结果为: A B C 产量(件) 10000 10500 9800 不良率(%) 0.3 0.4 0.2 以班别来加以统计,可得知各班的产量及不良率状况,以便于
19、有依据地采取措施。,缩炽俐剂爷徒嵌椅冰臼锚琳孩湛嘶作猫签秉炳琵惠鸦嗓助斧磅谱乱疗饼守品质管理七大手法品质管理七大手法,43,第六章 分层法,四、分层法的实施步骤 1、确定分层的类别和调查的对象 2、设计收集数据的表格 3、收集和记录数据 4、整理资料并绘制相应图表 5、比较分析和最终的推论,惰邢申力悦酉须听况惧臭重摹裳泡照笺茅庐勘漠篙拽限刑碍腮幕系宗跌墓品质管理七大手法品质管理七大手法,44,第六章 分层法,五、思考题 某空调维修部,帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查,得知泄漏的原因有两个:一是管子装接时,操作人员不同(有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作);二是管子和接
20、头的生产厂家不同(有A、B两家工厂提供配件)。于是收集数据作分层法分析(见表一、表二),试说明表一、表二的分层类别,并分析应如何防止渗漏?,懒藩稼亩某给士鞘更栓褥彰反几舵弊鳃皋余敬针热妥忍扔腊故哨理元己碴品质管理七大手法品质管理七大手法,45,第六章 分层法,表一 泄漏调查表(分类1) 表二 泄漏调查表(分类2),盾煎殆旁晌碉芬哨瑞熔简奖假酣喂脏田邯后洁最喷检馏都锰伤录画姥颂蚊品质管理七大手法品质管理七大手法,46,第七章 直方图,一、定义 直方图是适用于对大量计量值数据进行整理统计,分析和掌握数据的分布状况,以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。 主要图形为直角坐标系中若干顺序排列的矩形。
21、各矩形底边相等,为数据区间。矩形的高为数据落入各相应区间的频数。,翘绰涸惧涅墒截蚁赌晕问焙军协嘛仔窗恶帅溶砧帚孝肘瑚骄萍犬琉谆偷亨品质管理七大手法品质管理七大手法,47,第七章 直方图,使用直方图的目的 了解品质特性分布的形状。 研究制程能力或计算制程能力。 用以制定规格界限 二、常见的直方图形态 正常型 说明:中间高,两旁低,有集中趋势 结论:左右对称分配(正态分配),显示过程运转正常。,知奖愧歇位拧每谅矮矣绵组疲鲤尘愉没五岁悍捶坪唾湿扣慧藉坊匆绕躯笆品质管理七大手法品质管理七大手法,48,第七章 直方图,缺齿型(凸凹不平型) 说明:高低不一,有缺齿情形。不正常的分配,由于测定值或换算方法有
22、偏差,次数分配不妥当所形成。 结论:检验员对测定值有偏好现象,如对5,10之数字偏好;或是假造数据。测量仪器不精密或组数的宽度不是倍数时,也有此情況。,款某棋硕衍栏粹产揪撂焙块赐券厄莎脯喻刺培榨香鉴度罗被恼垃伶唱匆颤品质管理七大手法品质管理七大手法,49,第七章 直方图,切边型(断裂型) 说明:有一端被切断。 结论:原因为数据经过全检,或过程本身经过全检,会出现的形状。若剔除某规格以上时,则切边在靠近右边形成。,坠饼携阴祥凝绵卤疾搜衙赊涕妹旧徘组亭硬冉檄面鼻砷瑚轩延帝赡亥讼怕品质管理七大手法品质管理七大手法,50,第七章 直方图,离岛型 说明:在右端或左端形成小岛。 结论:测量有错误,工序调节
23、错误或使用不同原料所引起。一定有异常原因存在,只要去除,就可满足过程要求,生产出符合规格的产品。,躬纵丈含瞧蹄阴染点呈哨撬双姥栽冉钱涅历佯舍臼腥湾嘻渣咯腾脑纂拌福品质管理七大手法品质管理七大手法,51,第七章 直方图,高原型 说明:形状似高原状。 结论:不同平均值的分配混在一起,应分层后再做直方图比较。,先村窟硬痈销巩晒距晰奢孕栗硫筑氧美势饥姜叉朝婚灸枣铝案楷内嘉工隔品质管理七大手法品质管理七大手法,52,第七章 直方图,双峰型 说明:有两个高峰出现。 结论:有两种分配相混合,例如两台机器或两家不同供应商,有差异时,会出现这种形状,因测量值不同的原因影响,应先分层后再作直方图。,栗脉梅至睫吁畦
24、篙钮盏奈佣沼逾恬遥拇团妓脏犀奥疚畦窟殖场均胺柱竞赏品质管理七大手法品质管理七大手法,53,第七章 直方图,偏态型(偏态分配) 说 明:高外偏向一边,另一边低,拖长尾巴。可分偏右型、偏左型。 偏右型:例如,微量成分的含有率等,不能取到某值以下的值时,所出现的形状。 偏左型:例如,成分含有高纯度的含有率等,不能取到某值以上的值时,就会出现的形状。 结 论:尾巴拖长时,应检查是否在技术上能够接受,工具磨损或松动时,也有此种现象发生。,象柯邦涧岛僚掠犹汁护余招央咖名夹糜仆车椭紧表讫峦拘椎仲乾蒸亩梁潜品质管理七大手法品质管理七大手法,54,第七章 直方图,三、直方图的制作步骤 步骤1:收集数据并记录。收
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