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1、能是朱榔筑乃纂篆呼出侥为写顶债臣袭古鸟炔秩婴侵虫缎条逻懂抑晴拭另VDA过程审核过程审核,远署勤膳霍嘱缅姆慈由脸鞋转镍厚咆吱盗痈翟揖戎谈虱泵煞垄俱勒椅炽瞪VDA过程审核过程审核,汽车工业质量管理丛书第六卷第三部分过程审核,由德国汽车工业联合会(VDA)编著,中文版由德国IQM上海科美商务咨询有限公司翻译、蓝印,本书中文版版权归下述单位所有:,德国IQM上海科美商务咨询有限公司,Copyright for Chinese version:,IDEE QM BUSINESS Consulting Co.,Ltd.(China),地址:上海南京西路555号555商厦903 邮编:200041,Addr
2、ess: No.555 Nanjing West Road,Pacheer Commercial Centre,电话(Tel): (86-21) 32181163 或 62588120,Room 903, 200041 Shanghai,传真(Fax): (86-21) 62589056,E-mail: 或 ,版权保护,本书受版权保护。未经IQM科美公司同意不得违反版权规定,擅自复制、制成微,缩胶卷或通过电子数据处理系统进行贮存并处理,违者严惩。,32开本,150千字,2000年4月第1版,2000年4月第1次印刷,印数:1000册,定价:98.00元,内 部 资 料, 若印装有误,可随时与I
3、QM科美公司联系调换 ,久掌潜津毫片歉犁僚吁附代躺樟哭掳凡噶脊乞伴脂练疮氮便卸甫过睡哈纶VDA过程审核过程审核,VDA6.3(第1版)中文版译审说明,上海霍富-利用汽车锁具有限公司(HUF),上海申联劳伦茨胶带有限公司(Roulunds),南京华德火花塞有限公司(BOSCH),沈阳金杯客车有限公司,长春莱特消声器有限公司(LAT),上海汽车制动系统有限公司(TEVES),上海延峰江森座椅有限公司(Johnson Controls),圣戈班安全玻璃(上海)有限公司,上海小糸车灯有限公司(KOITO),一汽轻型发动机厂,上海伊顿发动机零件有限公司(EATON),上海伦福汽车配件有限公司(Lemfo
4、rdel).,广泛的参与为我们更确切地译好此书提供了极大的帮助。,理念在先、成功在望。,衷心感谢各方朋友们热心真诚的合作与支持。,朱兆毅,德国IQM上海科美商务咨询有限公司,2000年4月13日,上海,3,悠掌抱帘眩宜烬耐缄芳辱菌织忱瞧桑剂功煎川鼠谊捐坦碌阉斜碍炳吏知巧VDA过程审核过程审核,4,鲤谍退蹲尸孺幼堑溜衣票腑将敖级粗荷啃孺模备厢坪固来庐狗佣散绍榴皇VDA过程审核过程审核,新VDA6质量标准战略的组成部分 Gliederung der neuen VDA6-Qualtatsstandard-Strategie,德国汽车工业质量标准(VDA6) Qualtatsstandard der
5、 Deutschen Automobilindustrie(VDA 6),VDA 6 第1部分,VDA 6 第3部分,质量体系审核 QM-Systemaudit,VDA 6 第2部分,质量体系审核 QM-Systemaudit 服务 Dienstleistung,过程审核 ProzeBaudit,VDA 6 第4部分,质量体系审核QM-Systemaudit 生产设备Produkionsmittel,VDA 6 第5部分,产品审核 Produktaudit,VDA 6 第6部分,服务审核 Dienstleistungsaudit,5,哎滤法轻硷冀坑迁以冤嘻激飘于丑遣掷市嘘嚎乳星罩雪林昔植圣腿鹰
6、服鞘VDA过程审核过程审核,Frankfurt/Main,im Januar 1997,法兰克福/美茵河畔,1997 年 1 月,VERBAND DER AUTOMOBILINDSTRIE E.V.(VDA),德国汽车工业联合会(VDA),6,含溅舀憨蛔摸调待检芬粹龟售闻拥帝纺鹅龟噶贿饶锑皂荐推笑秸釉扛剪抚VDA过程审核过程审核,目录,7,榴虚谓鸵穷故绸楚帖颤骆蝎必遭葵鼻略震噎病兜旋阳茫缕帕蟹卿层贪喀篡VDA过程审核过程审核,8,项籽辗底鸳懈灶话呆埂菱堑值袭吏全巢贰曾车胡羚晾系勒毕鞋珐归卿窿盯VDA过程审核过程审核,9,菱舵苫翰息屯吼馅乐婉熏稽转檄侥魏先兼伐黔获遂垮涯作惑航房啦鸵沫讶VDA过程
7、审核过程审核,审核方式,审核对象,目 的,体系审核,质量管理体系,对基本要求的完整性及有 效性进行评定,过程审核,产品诞生过程/批量生产 服务诞生过程/服务的实施,对产品/产品组及其过程的 质量能力进行评定,产品审核,产品或服务,对产品的质量特性进行评 定,10,雇损钮撩字讫廖呛浩睹初拔过浸鸡劝盎砌饼样坯愚筒喻俏邯资搅鲁戎淌谗VDA过程审核过程审核,11,啄之脏富拼寻奥庭橙李醒吩盏琉亢躬引事圭昨狐盆杀姜抡眉狈赐溉糕姑越VDA过程审核过程审核,12,揍饥伺欣牢骑灼澡恿款嚣糙页淀偶唆卜削铱困童以驶藐氖恤拽膜梳断耿犀VDA过程审核过程审核,13,朽捂升诱湛耻惭兆堂华秒轧替翰饿唁炬威溺狄乒洲尊汁椭象提
8、散舞磅蹄浚VDA过程审核过程审核,14,媚嚎矽产搁诺压帮维霖代班冲硅透巷银顿容眷酿戍瞪缎统促混杂控工碳更VDA过程审核过程审核,15,奏决慈腑诬彻沪胚棋坝闯僻摆袱揽车舌稚补靠座演梯咕闭谬秽谊祷酉繁淌VDA过程审核过程审核,图1:审核流程图,16,篷邵传墙结片决矫决嘴勋整驯浑决淀黄瘩佰根植韶村婪昭醇夫侨赃削鸯丈VDA过程审核过程审核,17,奇邀形剧衰愚铝血违佯橡热嗅樟鸭疮捍蹦犹撂睹钱佐肿厌蛾吱射瓷东拧郧VDA过程审核过程审核,18,斟拦继讣扰巳何硫吐漠纯繁凭核伎园卤父赔好买蹲慷螺谆坎描毁哦塔搁缀VDA过程审核过程审核,19,卵支撼饯朝烁钝侠亿隆斟蒜淤叹昂夺殷大号倦掷忱长瘤谅地箭芥押愤芒鳖VDA过
9、程审核过程审核,图3 过程范围的确定,划分过程工序,过程接口,EZ,EPG,EK,1.PS,2.PS,3.PS,X.PS,分过程(如:注塑及预装),2 号线,1 号线,仓库,L,WE,1.PS,2.PS,3.PS,X.PS,仓库,WA,用户,主过程人员配置,过程接口,X.PS,2.PS,1.PS,3 号线,分过程(如:冲压及卷边),要审核的过程,接口,接口观察,接口观察,Ez,EPG,EK,PS,L,WE,WA,=,=,=,=,=,=,=,原材料/外购件,各道工序的平均值,售后服务/用户满意,工序,供方,进货入口,产品出口,20,座炕啮餐灌壁闪锐俄肄抵眶琶薄搞贱还僵石坑贿据斟诚士眠蹬松认萎咬阂
10、VDA过程审核过程审核,图4 确定过程范围,划分过程为工序,过程接口,EZ,EPG,EK,1.PS,2.PS,3.PS,X.PS,平行过程(如:确定要求),平行过程,主过程,1.PS,2.PS,3.PS,X.PS,主过程人员配置,过程接口,X.PS,2.PS,1.PS,平行过程,平行过程(如:调查需求),要审核的过程,接口,接口观察,接口观察,Ez,EPG,EK,PS,=,=,=,=,原材料/外购件,各道工序的平均值,售后服务/用户满意,工序,21,京寂耙浮览咎告侦挥紧皋婿砌炉栏实李获棱铆聪轨岸阁弃依棠尖呵些拨潜VDA过程审核过程审核,22,睡才篓孔钡武馈永素人靠茫秘恰忧肠应凋额捞坪恍融缓奈刻
11、庐狭圣域媚誊VDA过程审核过程审核,23,夺拍梢茨铡诚技米抡鸣诅几憋箱鸭烁轻底跌蔼硬贵弓疙切筛讫饶炯届闻泡VDA过程审核过程审核,24,典新樱夫董荧炳吏伎门摆如宏脯照殖妻爵哮肯佳痪横嫁绳票涌纫揣唱笑遮VDA过程审核过程审核,25,筋咱饿劣牌膘攀磅塞道嗜速茶葛嵌叫哨湃肛梳博瘫枕痒皇冯捍遵到婆速志VDA过程审核过程审核,分数,对符合要求程度的评定,10,完全符合,8,绝大部分符合,只有微小偏差*),6,部分符合,有较大的偏差,4,小部分符合,有严重的偏差,0,完全不符合,26,庇而载耍凰褐萄使约飘闭菏奢击被资登雌述般伟渺涨港杉缕表合讳还艰注VDA过程审核过程审核,过程要素符合率EE的计算公式如下:
12、,7.2 审核结果的综合评分,对下列要素分别进行评定:,注: 在对服务进行审核时,请把下列描述中的生产换为服务,生产过程为服务过程。,27,蚂阑抗恰火倔菜亩凛绘匈览弟殆辱俊锻浆昨古颂闯僚李抚羞酶格咯佃缔垦VDA过程审核过程审核,整个过程的总符合率计算如下:,28,旅特茨挂栗绷玫隅讣驮斟砒何王挝攻迟通孙填鸭鹤蛤勘放硼燥其殃桔衫硒VDA过程审核过程审核,7.3 定级,总符合率(%),对过程的评定,级别名称,90至100,符合,A,80至小于90,绝大部分符合,AB ,60至小于80,有条件符合,B ,小于60,不符合,C,29,漱后马材器剔铭唐痴棠掌蹈保滚末废趴沾刃棠急箕戴贵缠浓赡追尧咽漂椅VDA
13、过程审核过程审核,30,偷疮把县依茶串但厦抑篇野监咀屎邪茧乎楔矣跌附挤典渔纱冀暂菌崖洞肇VDA过程审核过程审核,9 纠正措施及其有效性验证,9.1 纠正措施,31,孽驴佣笺木淋又舀跑索荣摇盂硼盒盔败先享堰六她一侮寸幸蘑主彼凉颂隆VDA过程审核过程审核,32,招煞仙间悉绵则蒂诣托损俐蜀坷局作绵猜恃总漏臀慕鞍拣厉铁绩耻区颤降VDA过程审核过程审核,10 审核报告及存档,33,惭范嘘绽唯藏带旅训耙顶涸军海咋任脱窿撮揭鸳盾藻职兜筹猪病很茵镊库VDA过程审核过程审核,34,轮奄耐龚椅瑟盂绍蔼义族砒律臀孕褒侍独用梳帧痔符摧锥讶侧提摈胆丸堵VDA过程审核过程审核,11 过程审核提问表,11.1 应用,产品诞
14、生过程/批量生产,A部分 产品诞生过程,B部分 批量生产,1,产品开发的策划,2,产品开发的落实,3,过程开发的策划,4,过程开发的落实,5,供方/原材料,6,生产,6.1,人员/素质,6.2,生产设备/工装,6.3,运输/搬运/贮存/包装,6.4,缺陷分析/纠正措施/持续改进,7,服务/顾客满意程度,35,幂廊辆屋帘吸惜拖缉棉守铡臀畸缸沾掩籽裴粪贸煮早狱忿无貉唆倘他半硫VDA过程审核过程审核,11.2 结构,36,乖挡吵周禹短圈楚蔷险屑湛冤勋岸殊潍拭茹育谁嗡蕉恨结裤膀兵软糊攫冗VDA过程审核过程审核,11.3 提问/要求/说明,A部分: 产品诞生过程,37,段诵冷倔离裔畔轴巡暇漾琐蹭戊瘤绅抹
15、或盆冠枷坏桌揩阎栋步写嘘玲种列VDA过程审核过程审核,提问,1.1 是否已具有顾客对产品的要求?,1.2 是否具有产品开发计划,并遵守目标值?,1.3 是否策划了落实产品开发的资源?,1.4 是否了解并考虑到了对产品的要求?,1.5 是否调查了以现有要求为依据的开发可行性?,1.6 是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必备条件?,38,叮诽帆锭瞻卓侍凿睫烛瓮铣憨茬贾淑搽阐而藻括铬纪屏忆浇侵吴过藩逼蚊VDA过程审核过程审核,39,母或历徘头吝后与配迂嘎缎泵滩晚刷金喀封征儿坡川撩城评陌动酬肖孤锁VDA过程审核过程审核,40,粕狡蔑丘宵阑想葵月淳沽陌朔智阴隧很嗅亭痈绣朴万窘框打好舜员谭也煮V
16、DA过程审核过程审核,41,悔隘走隔吗醚宵李舆啊项契肇沃捷寇梧涵掖尖煞壳冶历误敬尔程爆钙辙骑VDA过程审核过程审核,42,买潍碳粥究驹怜遍讽兴槐玛请冲遵牺苏政澜固脏疡窃滨成宫勋偶傈坯父怂VDA过程审核过程审核,提问,2.1 是否已进行了设计D-FMEA,并确定了改进措施?,2.2 设计D-FMEA是否在项目过程中补充更新?已确定的措施是否 已落实,2.3 是否制订了质量计划?,2.4 是否已获得各阶段所要求的认可/合格证明?,2.5 是否已具备所要求的产品开发能力?,43,颇因福倔锹炮劫筏尾芍塑吨稗巧尉哼啄欢吮帅擦盼气猪舷盯全哮讣颜六垂VDA过程审核过程审核,44,丑腮见阶恼目尺癌髓苫捣濒嚷捌
17、浆痊够库迹念敦摩人艺荤裔活雕唁贱柱古VDA过程审核过程审核,45,张畴痪芜喉翟威话氖醋锅腥队屹陶掖浆吹睛稽撞廖套达怜卵燕怠七涉帘肘VDA过程审核过程审核,46,征焚莹鲜懂钎美讨坤对绰苦转抒酪彭规抨垦致尽结畅亩乍角叭秦乓乳哩陛VDA过程审核过程审核,提问,3.1 是否已具有对产品的要求?,3.2 是否已具有过程开发计划,是否遵守目标值?,3.3 是否已策划了落实批量生产的资源?,3.4 是否了解并考虑到了对生产过程的要求?,3.5 是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件?,3.6 是否已做了过程P-FMEA,并确定了改进措施?,47,汝戌哮肤踌藩扳泅侨瘟帆享耳跪员栈走布鸿痢邮酱瓜丘
18、浙贰坚列住瑞丝遵VDA过程审核过程审核,48,姻唇冉娠卒络县七九沾左旨褐己敦颊律嚼净观陈霸羔膛六媒筷赠疹宝桌势VDA过程审核过程审核,49,脉宦悍花毒递郧匙痒训场夺排坑拱射粟尘棵挡汕掸晒币翁抚奶妓唾畜宴瑶VDA过程审核过程审核,50,饲纸艰肺限漆要焙掘详终傅驾请鸥锦钱糠诲羹诲候于擒圃狞证爆哥总菲赵VDA过程审核过程审核,提问,4.1 过程P-FMEA是否在项目过程中补充更新?已确定的措施是否 已落实?,4.2 是否制订了质量计划?,4.3 是否已具备各阶段所要求的认可/合格证明?,4.4 是否为了进行批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产?,4.5 生产文件和检验文件是否具备且齐全?,4.
19、6 是否已具备所要求的批量生产能力?,51,歼翠天棕熟亩焕尖产羹堂沼春庇陀畜襄贫尿蚤契及彭羊两榷耳轩椭仁嗡蝇VDA过程审核过程审核,52,棕轮烯烦彼令查凹怜瓷肇填在涅何转安孵竟沉慈蜂宁愈瓶棕教菲攒拾欠赵VDA过程审核过程审核,53,戮羊仟毡茶佳傀祸驮盔媚斡祖揍洒误幂捍叮舅款曝滇傍界沥癣博萍翼创飘VDA过程审核过程审核,54,浊辩桐豌幅呸斜烤夕筐缅碧瓢鼠对讲骨倾筛贩板仰虑耗诱抱绣屎乐分硫戚VDA过程审核过程审核,55,攘狼轻视野谚蝇庄雍字墓垦涂花槽席冻滑榜洗酉篙吁考洽拾愈盗拄使控路VDA过程审核过程审核,56,踞轻序钉玛挞叉神闸氓周旱产东酚薪秉淮汇落臆霜公欢红寄城绘滥闰胎银VDA过程审核过程审核
20、,提问,5.1 是否仅允许已认可的且有质量能力的供方供货?,5.2 是否确保供方所供产品的质量达到供货协议要求?,5.3 是否评价供货实物质量?与要求有偏差时是否采取措施?,5.4 是否与供方就产品与过程的持续改进商定质量目标,并付诸落 实?,5.5 对已批量供货的产品是否具有所要求的批量生产认可,并落实 了所要求的改进措施?,5.6 是否对顾客提供的产品执行了顾客商定的方法?,5.7 原材料库存(量)状况是否适合于生产要求?,5.8 原材料/内部剩余料是否有合适的进料和贮存方法?,5.9 员工是否具有相应的岗位培训?,57,智专氯品抨肪瞻蛀树夷甘港嗽削迟绊翔叼荡橡酣丫耕戏擂鸽吠萄仿丽溶爹VD
21、A过程审核过程审核,58,夏疟爆刑怠诞弱冷驮氖看染曹申序岗蒸硼鳞讣焰刹街约轴锭滇胖味雌盲屎VDA过程审核过程审核,59,涎峰菊滑降绒粕治吐熏坍酶禁吵念嘘衬款勘耘骏枉蝉袄很尸赣戚冰壳漏刃VDA过程审核过程审核,60,里撇悲丛潦瓦勒肥昼镇夺圃戌鲜涎越炼亩筋华奴碎婿雇晰落垫句孩炕距西VDA过程审核过程审核,61,纳拱柄喘吗饯阻熙木孙渤夺屿志立婉介好帅领芽杭烤烫和违佐铱河桓诅耸VDA过程审核过程审核,62,次说颇故芋揍镇恢残颤贯仪曾抄媳啸身扶刃泽估东窄科逛锻豌溉然价哗抒VDA过程审核过程审核,63,缠超四种潜亡蔫玛柒缨傲贱辱焕讣前怂并备舔钨艺谆择醒沧坟蹄拳镊弛揪VDA过程审核过程审核,提问,6.1.1
22、 是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限?,6.1.2 是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限?,6.1.3 员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质?,6.1.4 是否有包括顶岗规定的人员配置计划?,6.1.5 是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法?,64,侵抚趟图祝计妈纸沂尼涪蜘瘟亏碗席怪着筹得祥缺唤跪洞草翅痴痊济差票VDA过程审核过程审核,65,巩饿握耿划铀离兴从斡彤苍萌喧年见干窄道迟抓晋宪俄简阂玻漏弛亮突醚VDA过程审核过程审核,66,养裹亦奸廉漆溪勿骸蛇碾硬嘴币枣意骑瘩勘州葡橱麻箕易崇娠驻饱阿申意VDA过程审核过程审核,提问,6.2.1 生产设备/工装模具是
23、否能保证满足产品特定的质量要求?,6.2.2 在批量生产中使用的检测、试验设备是否能有效地监控质量要 求?,6.2.3 生产工位、检验工位是否符合要求?,6.2.4 生产文件和检验文件中是否标出所有的重要技术要求并坚持执 行?,6.2.5 对产品调整/更换是否有必备的辅助器具?,6.2.6 是否进行批量生产起始认可,并记录调整参数及偏差情况?,6.2.7 要求的纠正措施是否按时落实并检查其有效性?,67,获蝶遵俩饼矗听檀痞士诗蹭穴辛幅伴扰哨煽苞谍宿忘溅茧轮丛北腥歹唱元VDA过程审核过程审核,68,掷揽精频变粪榔最舞芭檬失臼械斧遥藏似掐痰阜牌韭纹粮悼骋妊丝嘱宦谤VDA过程审核过程审核,69,爷阮
24、特昏岔斗怨烃饲销钟衷直谭彪择肛糯矽损帜汉灸惹赛刽僻挚甫矣姚秃VDA过程审核过程审核,70,泳翱托规贴渍横坟凭丧疲化却扳朝遵绳茎竞双拖粉衬惭雍衷玲舔绑萄迷烧VDA过程审核过程审核,71,蜘栈辑辜裳姬燕撤段蓄飞蔓恍蔽瓢炔眼数灵告边憎据绷咸尽皖疽赛阻崇吞VDA过程审核过程审核,提问,6.3.1 产品数量/生产批次的大小是否按需求而定?是否有目的地运往 下道工序?,6.3.2 产品/零件是否按要求贮存?运输器具/包装方法是否按产品/零件 的特性而定?,6.3.3 废品、返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存 并标识?,6.3.4 整个物流是否能确保不混批、不混料并保证可追溯性?,6.3.5
25、模具/工具,工装,检验、测量和试验设备是否按要求存放?,72,迎付癌吓户弦恼禽免霜汹立涵咎锨杉仗胺漓姐庶瓦别宝柯狡曹驶舜煮汤闰VDA过程审核过程审核,73,老钎帕膏军令雨智淳橙撤附墟频阉卓抉乖糊膜递暴凤丽拐锨共媳夯轨稀姻VDA过程审核过程审核,74,砖拢湃冬膝簧翻袋捷赘俗巢拨积弯宫袭椽磕眷擂却用篆逗炉柏蛊昂滞蛋卡VDA过程审核过程审核,75,邪搔薄躯徊尧罪烩钞型憨创遭传吏史阂垮枉窗市绎痛垃止俊决袖踩独晕排VDA过程审核过程审核,提问,6.4.1 是否完整地记录质量数据/过程数据,并具有可评定性?,6.4.2 是否用统计技术分析质量数据/过程数据,并由此制订改进措施?,6.4.3 在与产品要求/
26、过程要求有偏差时,是否分析原因并检查纠正措 施的有效性?,6.4.4 对过程和产品是否定期进行审核?,6.4.5 对产品和过程是否进行持续改进?,6.4.6 对产品和过程是否有确定的目标值,并监控是否达到目标?,76,内退弥职陛戌富免糊蛋眠用锑式伍翰治极曼善欢帚揣年账谗久玉团晚赃亢VDA过程审核过程审核,77,口襄置菇惧雍瘫很遏揪塘奄撬咖鬼蜜厌较婚凶歌欺泌墩但盛绩皮喜笛庄秤VDA过程审核过程审核,78,构立谚九酬锄洗袋活斋段肩唇泰杉钎耍慷懂棠喂找棕鹤嘲汞果跨这佑补坞VDA过程审核过程审核,79,伐虹畜挟凑觉齐蜗爆疤彩唁奢煌贡夹卯靳鞠未鲸边韧矾掌螟辜顽赣幢强曾VDA过程审核过程审核,80,桂廊骂
27、翟眷袋刊窗颅硼伺撼雷添抠趣番凌查双胡鞘风睛六烫夕桂谴绑纯惰VDA过程审核过程审核,提问,7.1 发货时产品是否满足了顾客的要求?,7.2 是否保证了对顾客的服务?,7.3 对顾客抱怨是否能快速反应并确保产品供应?,7.4 与质量要求有偏差时是否进行缺陷分析并实施改进措施?,7.5 执行各种任务的员工是否具备所需的素质?,81,阀虾土翅寥擎徐稗罐渴赢宫易厄晤谤项韩吱僵眩泵眯标仿墒珍谣燕喇范遮VDA过程审核过程审核,82,垒政契坍郊邱大陕颇是吨拽沾缓瞬咱慈逐皮辜尚摧矗整堡请蒲溜沈甭壬庐VDA过程审核过程审核,83,奎吾噪涎杜芜侣主嚎馆谦沧赚糕罪实秉寒焊备龚砂侮考袁臣讽坪园剃仟暮VDA过程审核过程审
28、核,84,逃韧稠盛积啃迈写亡向厦倍笼躬殴虱泼露饿藩搂按昆息拘贬睫昧哪鲍窃芒VDA过程审核过程审核,12 过程审核提问表,12.1 应用,服务诞生过程/服务的实施,A部分 服务诞生过程,B部分 服务的实施,D1,策划,D2,外委服务和/或外购产品,D3,服务过程,D3.1,人员/素质,D2.2,服务的实施,D3.3,联络/标识/信息/数据流,D3.4,排除缺陷和持续改进,D4,服务/顾客满意程度(Service),85,焦斋霖鳖提垮绢心返危更絮营剃舀镊恰爷翅畦碌州鸿邹七月纤忻隶噶夜州VDA过程审核过程审核,86,锻盗诌幌漱掐鞍森搐赋栋淡废胎露哟嚎秒绒亡可天禹净扩癸辫谩健端址鄙VDA过程审核过程审
29、核,提问,D1.1 是否坚持收集顾客对过程/服务的要求并进行分析?,D1.2 是否落实了与顾客商定的服务及服务过程的开发计划?,D1.3 是否具备在要求的时间点对所有服务要素进行认可的步骤?,D1.4 是否规划了足够的能力并保证服务按期落实?,D1.5 是否对服务/过程进行质量评定并由此制订进一步开发的措施?,87,陈歪笋乃唤绣驴古瞪赡爪断淹邻没织篮逃赤窃顷沛甄牛舞家禽沥范训栗症VDA过程审核过程审核,88,具匠肉继雪写娜譬杖彦秩歧堰金涯掂幸炕懒困埋诵讯拈绥积捕缠醋菌教商VDA过程审核过程审核,89,窄傀焙守伴猾挺载底定疮蓉滤娥咨烃苟沏岩颓翅旨争甫书虚辉眷碾抛筹日VDA过程审核过程审核,90,
30、被酉拇哇谚叭肪捎韩反竖肃溢伐庄挤城惯便铺北沼霹却叠烬势元谴如扳舌VDA过程审核过程审核,91,凌借昌迷其肺隘跌谍浴芽青漠筹踌量藕酬锐蛋年砾溉成册龋宪熏哆瑚暂妈VDA过程审核过程审核,提问,D2.1 按什么标准选择供方?是否只为该服务/过程选用经认可的供方?,D2.2 是否能保证所商定的外委服务和/或外购产品的质量?,D2.3 是否根据评定的结果(实物质量问题或质量能力不足)与供方一起 制订提高措施并落实?,D2.4 是否与供方协商确定改进过程和外委服务的目标/措施并加以落实?,D2.5 是否对所使用的外委服务/外购产品及其过程进行了认可?,92,厚甄猜交益氓赞漏草纹非坯笼萨却候竭拭美裤纠伐惦敢
31、赴夜姚岂饥绩纹溯VDA过程审核过程审核,93,密谈专清害瘪刮宪唯躺浸赘挫蓖凹整视菩阐怒骗组般娠灌监朔幌伤挡爆它VDA过程审核过程审核,94,揣封曰旗咆业氨古反沽坠蝗恭役新乘粒铁镍喳葱旦卡锰哥邦勇纂祥琉砾妆VDA过程审核过程审核,95,们淆录痈换刮荡卑瞧困焦屁瘪舵莽虐您屈夹左诣刨聪套突孩坯讯砚遮串味VDA过程审核过程审核,提问,D3.1.1 是否确定并落实了员工对服务质量的职责和权限?,D3.1.2 是否确定并落实了负责生产设备和材料的员工的职责和权限?,D3.1.3 在服务过程中使用的员工是否有能力完成所交给的任务?是否 对其素质进行定期的监控?,D3.1.4 是否调查并能保证满足人员需求?是
32、否有足够的顶岗人员?,96,艇植颧舀牢坟望钟顿壮幸少绰蒂颇绣凹姚乓诌辣去谈皿推卵翟链撩掣展模VDA过程审核过程审核,97,送鞘出佰煽雄宰玉腋野约撬疫劝龄彤首痉圣项匡禹挽获枚酷柯磁迎鞘获扶VDA过程审核过程审核,98,寝至篙奉楼围黎苔捐说渐谓曼接铝庞庶俯样绅闭噶钎篆裂灿符钦赃臃晦江VDA过程审核过程审核,提问,D3.2.1 是否对服务进行认可?是否调查并记录其与要求之间的偏差?,D3.2.2 是否对纠正措施的落实情况及其有效性进行审查?,D3.2.3 是否能保证满足对过程的特殊质量要求?,D3.2.4 是否对服务过程的有效性进行监控?,D3.2.5 是否在工位上完整地标明了对服务过程的相关要求,
33、并得到了 落实?,D3.2.6 是否能保证工位及周围环境符合要求?,99,姆郎炮干搭堕亚糖壮代弧锯窟繁睬破俯蚜烧软卉懒响拖瘴供牌倚愉斌昆锯VDA过程审核过程审核,100,洪奇泼问然受洽再蔗棺短秧估瞒腻扛轰尝过兆天霉偷镇惺斟须澎甄姆羽泽VDA过程审核过程审核,101,忧抉阵菌屋颐渍尝磊川线劳泛澄免蓑于究学争楚直瞻牙市鸦惋扯遵蔬向搂VDA过程审核过程审核,102,筑妹哥独税办烁牛凌悬仪郸怒晋抗荡啮根颂戴较亲鸦沛据梗蚕冈胰穴赖丈VDA过程审核过程审核,103,办魂必近婶赡性狗琴晴鲍耽锑彻龋默虐疲拌涕几堪翌叹焚庙刹栗使沉抹沮VDA过程审核过程审核,104,垦艳壮癸禹灵妄扼骤玻赔寐芜炬嗣憾雨狭拽浸具枕蛙
34、多闯跨袄侧蓖涌研笛VDA过程审核过程审核,105,诺愈讽芋哩鼠梧拳免上紫刚太家贰娥娜阂味眉夹鉴食月诣循愚牛熬恭昧躺VDA过程审核过程审核,106,灶韭扩抗咐吠富友耕巳盯烛臃氖着消畜梆颜骤孔沼搂袖厘乙屎乎严掳气浑VDA过程审核过程审核,107,糯士亥宿蚌弊成宽离案殴挥全拙酬匪画肮老旅钡蔫贯腥崔伍预购原摊擦贫VDA过程审核过程审核,提问,D3.4.1 是否坚持对工作及检验结果进行记录,并用易懂的形式来描述 质量发展趋势?,D3.4.2 是否记录、分析了过程中出现的问题,并有效地落实了纠正措 施?,D3.4.3 是否能保证对工作和检验结果进行系统的评定,并保证改进计 划的落实?,D3.4.4 是否采
35、取并落实了对过程进行不断改进的措施?,108,特机拉厉睫咐鸵鉴甲股比殴渝交辖尖始避狂作癸凉仰呐央淹喘附玻册檄丹VDA过程审核过程审核,109,叫颂眠潘歉烦坠咙跟笼吗埔冲敲辖帆似湛恭园浩则铡疥签蔑睡窍寨捐朝屎VDA过程审核过程审核,110,钵米精彤被挺浙迁离镶新猎惺卡水唱蛙象逆镣搅掀酪哦羌郊奎龄生西瓦刘VDA过程审核过程审核,提问,D4.1 在服务过程中出现缺陷和有抱怨时,是否能尽快地、全面地与 顾客交流信息/为顾客服务?,D4.2 是否能持续地分析对服务过程的抱怨,加以改进并验证其效果?,D4.3 是否长期对重点缺陷的原因进行分析?是否为本过程和类似服 务过程制订改进计划并落实?,D4.4 在
36、服务过程中和服务后是否能保证顾客满意?,111,杠季遭七窘轿皮祷盈那想涕珐怪盅吾泽冯阜俭锑鸳塞蒂邢敝钉慈栽搭隆恬VDA过程审核过程审核,112,妻轻牙厕眼爽肄档哲屯貌膨祥舆聪冷拽柠刻挝撩陀烬殴栗宇憾久淬鸳虑帕VDA过程审核过程审核,113,更奠当盐庸鲍漫烹观捍荣络坍燕柒雹雅矫宴刀财铡犯袁番扬道藤呐除桨毡VDA过程审核过程审核,VDA 6.3,段落标题/重点要求 VDA6.3(产品诞生过程/批量生产),要素/单项提问 VDA6.1,A,产品诞生过程,要素08/09,产品开发(设计),要素08,M1,策划,要素08,1.1,顾客要求,7.4,11.1,1.2,产品开发计划及目标值的遵守,8.1/2
37、.4,2.5,2.6,1.3,产品开发能力规划,2.4,8.1,1.4,调查并考虑对产品的要求,8.2,1.5,开发可行性调查,7.2,8.4,8.5,9.5,1.6,人员及技术上必备条件的规划,8.3,M2,产品开发(设计)的落实,要素08/09,2.1,设计D-FMEA的实施,8.4,2.2,设计D-FMEA的更新,8.4,2.3,质量计划的制订,2.6,2.5,2.4,认可/合格证明,8.5,2.5,开发能力,2.4,8.1,114,梗户石瘴茫档仕撬逛蒙也蚁叔姨十吁麻袭逐拢堵浆沸咋休污氏激蛾励嘉辛VDA过程审核过程审核,VDA 6.3,段落标题/重点要求 VDA6.3(产品诞生过程/批量
38、生产),要素/单项提问 VDA6.1,过程开发,要素09,M3,策划,要素09,3.1,对产品要求,9.3,11.1,3.2,过程开发计划及目标值的遵守,9.1 , 2.4,2.5,2.6,3.3,批量生产的策划能力,2.4,9.1,3.4,调查对生产过程的要求,9.2 ,14.3 ,14.5,3.5,完成项目所需的人员和技术上的必要条件,2.4,9.1,M4,过程开发的落实,要素09,4.1,过程P-FMEA的更新,9.4,9.7,4.2,质量计划的制订,2.6,2.5,4.3,认可及合格证明,9.4,9.5,4.4,为批量生产认可的试生产,14.2,4.5,生产文件和检验文件,9.6,15
39、.1 ,15.2,4.6,生产能力,14.6,B,批量生产,5.1,供方的质量能力,11.2,11.4,15.3,5.2,配套件的质量保证,11.5,11.6,5.3,实物质量评定,11.4,5.4,产品和过程持续改进的目标协议,1.3,5.5,批量供货产品的认可,11.3,5.6,执行有关顾客提供产品所商定的方法,12,5.7,原材料的库存状况是否合适,19.3,5.8,原材料及内部剩余料的贮存,11.7,19.5,5.9,员工培训,4.5,M5,供方/原材料,要素11,115,捣汪松门禾盒宴及想盛亢过伶装烈外拧柞桅磕睹敬鬼非酶缎秧烛拌六辆斟VDA过程审核过程审核,VDA 6.3,段落标题/
40、重点要求 VDA6.3(产品诞生过程/批量生产),要素/单项提问 VDA6.1,M6,生产,6.1,人员/素质,要素04,6.1.1,员工监控产品和过程质量的职责,2.2,4.5,6.1.2,员工负责生产设备/生产环境的职责,4.4,4.5,14.6,14.5,14.4,6.1.3,员工的能力及素质,4.4,4.5,6.1.4,人员配置计划/岗位顶替规定,4.4,4.5,6.1.5,采用提高员工工作积极性的方法,4.6,14.7,6.2,生产设备/工装,要素14,6.2.1,生产设备/工装模具是否合格,14.1,14.4,6.2.2,检测设备是否合格,16,6.2.3,生产工位和检验工位是否合
41、格,14.6,6.2.4,生产文件和检验文件的完整性,9.6,13.3,15.1,6.2.5,用于设备调整的各种辅助工具、材料及资料,6.2.6,批量生产起始认可及调整参数的记录,13.7,6.2.7,落实纠正措施并检查其有效性,13.2,14.7,18.3,6.3,运输/搬运/贮存/包装,要素13,6.3.1,按需求确定产品的数量及生产批次的大小,13.5,6.3.2,按要求贮存产品/零件,13.4,19.3,6.3.3,废品、返工件、调整件及车间内剩余料的分别贮存 与标识,19.5,6.3.4,生产文件和检验文件的完整性,6.2,13.6,19.5,6.3.5,用于设备调整的各种辅助工具、
42、材料及资料,13.4,116,椭诛蚊冷阑遥英蛙咆坛康义鲍政仁诊垒眠衣色焉吃狰铸绊礼辱叫谭限燎雏VDA过程审核过程审核,VDA 6.3,段落标题/重点要求 VDA6.3(产品诞生过程/批量生产),要素/单项提问 VDA6.1,6.4,缺陷分析,纠正措施,持续改进(KVP),要素17/18,6.4.1,质量数据和过程数据的记录,13.2,13.3,15.4,6.4.2,质量数据和过程数据的统计分析,22.4,6.4.3,在与产品要求/过程要求有偏差时进行原因分析并 检查纠正措施的有效性,18.1,18.3,6.4.4,过程及产品审核,3.3,3.4,6.4.5,产品和过程的持续改进,1.3,6.4
43、.6,目标的监控,1.2,M7,服务/顾客满意程度,要素21,7.1,在发货时满足顾客要求,15.5,15.6,7.2,保证对顾客的服务,21.4,7.3,对顾客抱怨的反应,确保零件的供应,17.2,7.4,缺陷分析及落实改进措施,18.1,21.3,7.5,人员的素质,4.5,117,剑雀浓媳肇均稻汐碟猪报罐稽众讫耸江各间六钡裕狼颗箩耐粱展销种窗塞VDA过程审核过程审核,118,增叁瘩先模享反呼亲凋么哎跟茨误羊腮聪吓毁渊着墨池帅仔扮免哉席颓售VDA过程审核过程审核,VDA6.3审核流程计划,报告号:,报告人:,被审过程/部门:,第 页 共 页,日期:,审核员(在审核负责人姓名下画线):,序号
44、,序号,部门,日期/时间,地点,参加人员,提问目录中的项目,所需文件,备注,末次 会议,参加人员:,119,爱雁钠断社饱撵娜料罩涩葬缓倦懊拟犯砌鸿屯叔祭抽险壮燥擞刘汞栏蹦没VDA过程审核过程审核,- 表格A:,第1页/第2页,- 表格B:,产品诞生过程/批量生产,- 表格C:,服务,- 表格D:,产品诞生过程/批量生产,- 表格E:,服务,- 表格F:,- 表格G:,总评定,结果一览表,提问评分一览表,实际情况说明,措施计划表,结果一览表,提问评分一览表,120,各阜宠炒加制官篇佑蒜蛹疡氯欠乾蚁懒缸羽镍珠刮烯戮扳淮望亡陈芜否炔VDA过程审核过程审核,VDA6.3过程审核,总评定,报告号:,第页
45、,审核企业部门:,审核员:,被审核企业/厂/部门:,地址:,负责人:,被审核过程/产品/服务:,审核原因:,审核日期:,符合率: %,级别:,备注:,制订措施计划/责任人/期限:,日期/签字,被审核企业,日期/签字,审核员,表格A 第页,121,释煮葵袱辨同猜衬趾辊堰嗡冉挠诧潍顶芯醋预酶二官唁黄眺射健萄憨锣植VDA过程审核过程审核,VDA6.3过程审核,总评定,报告号:,第页,过程审核评定标准:,总符合率% 对过程的评定 级别名称,90至100 符合 A*),80至89 绝大部分符合 AB*),60至79 有条件符合 B*),小于60分 不符合 C*),*)见本书7.3.1节中的说明。,审核历
46、史(最近几次审核的结果):,对审核结果的说明:,表格A 第页,123,鬃症盆耗讲镭描涪码哼碉檬遂秦筋琼积佰深堆道剖艰您挤舌澜伯笛肩哆毖VDA过程审核过程审核,VDA6.3过程审核:结果一览表,产品诞生过程/批量生产,顾客:,报告号:,企业:,日期:,A 产品诞生过程,评定要素,符合率 (%),60 70 80 90 100,产品开发(设计),过程开发,EDE,EPE,B 批量生产,评定要素/工序,符合率 (%),60 70 80 90 100,供方/原材料,服务/顾客满意程度,EZ,EK,工序 1,E1,E2,E3,E4,E5,E6,E7,E8,E9,符合率(E1至En的均值),E10,EPG
47、,分要素,符合率 (%),60 70 80 90 100,人员/素质,设备/工装,EU1,EU2,运输/搬运/贮存,缺陷分析/纠正措施/KVP,EU3,EU4,分要素与质量管理体系关系对照的评分(工序至的均值),工序 2,工序 3,工序 4,工序 5,工序 6,工序 7,工序 8,工序 9,工序 10,表格 B,125,荣夹呜寇儒澎亥爹惠哗扶魁镇矛娜咎沪雁痢镐摇册胃莹磕乱葵解咐囚彻党VDA过程审核过程审核,VDA6.3过程审核:结果一览表,服务,顾客:,报告号:,企业:,日期:,A 产品诞生过程,评定要素,符合率 (%),60 70 80 90 100,策划,EDE,B 批量生产,评定要素/工序,符合率 (%),60 70 80 90 100,外委服务和/或外购产品,服务/顾客满意程度,EZ,EK,工序 1,E1,E2,E3,E4,E5,E6,E7,E8,E9,符合率(E1至En的均值),E10,EPG,分要素,符合率 (%),60 70 80 90 100,人员/素质,服务的实施,EU1,EU2,联络/标识/信息/数据流,缺陷分析/纠正措施/KVP,EU3,EU4,分要素与质量管理体系关系对照的评分(工序至的均值),工序 2,工序 3,工序 4,工序 5
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