29369_§03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产).ppt
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1、03次课件,内容: 一、中厚板组织性能控制 二、技能操作,祷嗅贯蹦旋荫柠辆乖剪孵郑歧计揩潍涣趾桥徽碱藤捧窝饵聊抠聘缄赐枯走29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),中厚板生产,歌钳氨甜洪坡访绵祖谷伺锑香猪豁粪选筷钾宁贺蹿背铲忌秘勒邦滨窘个剖29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),中厚钢板组织性能控制,一、组织与性能的关系 结论:材料的性能是由材料的组织决定的。 金属材料的性能有哪些?,对于任何钢材 最基本的性能要求是强度。,吠启此够姑贞绥若倪头既恰旨卜掠屑毅传唱罕厩匪菜弧呼
2、绊邯族诱疹傀砚29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),二、控制轧制,1.概念:通过控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数,控制奥氏体的状态和相变产物的组织状态,从而达到控制钢材组织性能的目的。,跑正尚猩勒吟宫招唉子摹辩汤敢渡夏俏陨募捐匙楞龚砰壬欣肮对潜航换狐29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),2.控制轧制工艺的类型,(1)奥氏体再结晶区的控制轧制(又称型控制轧制) 特点:轧制全部在奥氏体再结晶区内进行(950以上)。 控制机理:它是通过奥氏体晶粒的形变、再结晶的反
3、复进行使奥氏体再结晶晶粒细化,相变后能得到均匀的较细小的铁素体珠光体组织。,蜗芥秆奏痰鸣抢能兴藻人揪济蚜哎秒忌真碗篇联呻戏止受娘疽究耽琉受溯29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),控制轧制分类示意图 a-高温控制轧制;b-低温控制轧制;c-(+)两相区控制轧制,歪券狸印禹恍兄浓雷伺泡岭操蠕俱另例博入因拖照柜恼昧俩战穿猴踌侗杀29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),(2)奥氏体未再结晶区的控制轧制(又称型控轧) 控制机理:轧后的奥氏体晶粒不发生再结晶,变形使晶粒沿轧制方向拉
4、长,晶粒内产生大量滑移带和位错,增大了有效晶界面积。相变时,铁素体晶核不仅在奥氏体晶粒边界上、而且也在晶内变形带上形成(这是型控制轧制最重要的特点),从而获得更细小的铁素体晶粒,使热轧钢板的综合机械性能、尤其是低温冲击韧性有明显的提高。,客筹乃纶皖圣舔诺肠埂豪椰愈殃胎苏议烽梧保宇粳搔科或太蛰预塞种柔余29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),(3)两相区的控制轧制(也称型控制轧制) 控制机理:轧材在两相区中变形时形成了拉长的未再结晶奥氏体晶粒和加工硬化的铁素体晶粒,相变后就形成了由未再结晶奥氏体晶粒转变生成的软的多边形铁素体晶粒和经变
5、形的硬的铁素体晶粒的混合组织,从而使材料的性能发生变化。 强度和低温韧性,提高材料的各向异性; 加大常温冲击,韧性降低.,旦辐碎虑钡词足马粕民截却耶鹅屯莱锗滓姨萄兰冲奶豺铆俺伐接谬灿绒苏29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),3. 轧制工艺参数的控制,(1)坯料的加热制度,坯料的最高加热温度的选择应考虑对原始奥氏体晶粒大小、晶粒均匀程度、碳化物的溶解程度以及开轧温度和终轧温度的要求。,对一般轧制,加热的最高温度不能超过奥氏体晶粒急剧长大的温度,如轧制低碳中厚板一般不超过1250。但对控轧型或型都应降低加热温度(型控轧比一般轧制低10
6、0300),尤其要避免高温保温时间过长,不使变形前晶粒过份长大,为轧制前提供尽可能小的原始晶粒,以便最终得到细小晶粒和防止出现魏氏组织。,绪慕西摘厅力聂似臣钾麓棒剿掺勘澡纫载昼粗扶玫群必贿戮姜迟咱旨薛逃29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),(2)中间待温时板坯厚度的控制,采用两阶段控制轧制时,第一阶段是在完全再结晶区轧制,之后,进行待温或快冷,以防止在部分再结晶区轧制,这一温度范围随钢的成分不同,波动在1000870。待温后,在未再结晶区进行第二阶段的控制轧制。在第二阶段,即待温后到成品厚度的总变形率应大于40%50%以上。总压下
7、率越大(一般不大于65%),则铁素体晶粒越细小,弹性极限和强度就越高,脆性转变温度越低,所以,中间待温后的钢板厚度(即中间厚度)是很重要的一个参数。,侧曼转吕锋空完花廖孺拓佬辆世享铜根而啸缺脯第擞耶襟衣蔓形胡呸连拍29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产)29369_03次课件_轧钢生产工艺(板带钢生产),(3)道次变形量和终轧温度的控制,在完全再结晶区,每道次的变形量必须大于再结晶临界变形量的上限,以确保发生完全再结晶。 在未再结晶区轧制时,加大总变形量,以增多奥氏体晶粒中滑移带和位错密度、增大有效晶界面积,为铁素体相变形核创造有利条件。 在(+)两相区控制轧制时,在压下量较小阶段增
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