变压器制造工艺.docx
《变压器制造工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《变压器制造工艺.docx(8页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、.隔离变压器制作工艺一、 线圈组装1. 材料确认1.1线架规格确认。1.2确认线架完整:不得有破损和裂缝。1.3将绕线模芯装夹在CNC绕线机上,并锁紧。1.4把骨架套在绕线模芯上并锁紧两侧挡板。1.5在骨架上包 2 层 NMN纸(纸要包紧)接口粘胶带。2. 绕线方式2.1 次级绕线:采用均匀密绕的方式,绕线至最上层也不零乱, 绕线排列整齐。(如下图)用已选型漆包线绕初级线圈, 起头引线需套纤维套管, 线长 150mm(套管长 100mm左右,骨架处留 20mm左右,其余留在骨架外面),圈数参照生产图纸。本线收尾,收尾线超出骨架后留长大于 150mm。在线包中的尾线需套纤维套管并且收尾线与线圈直
2、接垫放一张 NMN纸增强绝缘。起头尾头位置应按照图纸要求, 收尾引线需用麦拉胶带固定缠紧。2.2 初级绕线:采用均匀密绕的方式,绕线至最上层也不零乱, 绕线.排列整齐。(如下图)用已选型漆包线型号线绕次级线圈各个绕组, 留线方式参照初级线圈的留线方式进行。出线位置应符合图纸要求。最后,在初级线圈以及次级线圈上外包 3 层 NMN纸,纸要包紧,接口处用麦拉胶带粘贴。3. 屏蔽层制作用 0.1*75mm 铜箔绕中间屏蔽层线圈,起头位置的线头用高温胶带包裹 3-5 层,包覆长度 15-20mm。起头线头需锡焊一根黄加绿地线引出,焊接处上下用高温胶带粘在绝缘纸上, 并在线头上再覆盖一张 NMN纸,增加
3、绝缘处理。此层线圈总圈数 0.9 ,留线方式和长度参照初级线圈一样处理即可。在屏蔽层线圈上外包 3 层 NMN纸,纸要包紧,接口处用麦拉胶带粘贴。4. 包胶带1)操作步骤将胶带平贴线包 , 按图面要求的圈数包胶带. 胶带结束点处在线包侧边。胶布起始点与结束处须重叠5mm以上。2)注意事项胶带必须拉紧包平 , 不可卷起,刺破或露铜线。.3)线包部分:变压器线包部分最外层胶布破损造成线圈外露者, 必须加贴胶布完全覆盖住破损处,且加贴胶布之层数须与原规定最外层胶布之层数相同,并于涂凡立水后烘烤干始可。 加贴之胶布其头尾端均须伸入铁芯两侧内 , 且伸入铁芯两侧之胶布长以不超过铁芯之厚度为限 ( 胶布伸
4、入至少达到 2/3 铁芯厚 ) 。4、浸漆操作步骤:(如下图所示)4.1将产品整齐摆放于铁盘内。4.2调好凡立水浓度: 0.915 0.04 。4.3将摆好产品的铁盘放于含浸槽内。4.4激活真空含浸机,抽气至40-50Cm/Kg,放入凡立水,再抽气至65-75Cm/Kg,必须连续抽真空,破真空3-5 次,含浸 10-15 分钟,视产品无气泡溢出。4.5放气,放下凡立水,再反抽至65-75Cm/Kg一次,放气,待产品稍干后取出放置滤干车上阴干。4.6滤干 10 分钟以上,视产品无凡立水滴下。4.7 烘干:先将烤箱温度调至 80, 预热 1 小时 , 再将温度调至 100, 烘烤 2 小时最后将温
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 变压器 制造 工艺
链接地址:https://www.31doc.com/p-6192553.html