混凝土施工组织设计.docx
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1、.混凝土浇筑预拌混凝土检查其到场是否按提出的技术要求供应 ,现场是否做到平衡调度 ,是否做到不等车、不压车 ;检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此 ,要求混凝土责任工程师必须严格按标淮检查。1.1 底板混凝土浇筑 :1.1.1 工艺流程 :预拌混凝土入场验收 施工测量 混凝土浇筑 养护测温1.1.2 施工测量 :标高控制 :测量人员在底板浇筑前 ,在防水保护墙上弹出高与底板标高 20cm 的水平控制线 ,同时在马凳上焊标高筋 ,间距 2 米一个 ,控制底板表面标高。1.1.3 浇筑要求1.1.3.1 振捣时要求振捣棒快插慢拔 ,在振捣过程中 ,将振捣棒上下略有抽动 ,以使上下振动均匀 ,每次
2、振捣时间一般以 20 30s 为宜 ,但还应视混凝土表面无明显下沉 ,不再出现气泡 ,表面泛出灰浆为准 ,振捣棒移动间距为 1.5 倍振捣半径。1.1.3.2 分层浇筑时 ,振捣棒应插入下层5cm 左右 ,以消除两层之间接缝。1.1.3.3 对 300 外墙位置 ,应等底板混凝土流动性变小但未到初凝 ,再浇筑其混凝土 ,浇筑过程中 ,如有混凝土漏出 ,随漏随铲 ,直至其标高 ,并且底板无多余混凝土。1.1.3.4 振捣过程中 ,要防止振动模板 ,并尽量避免碰动钢筋、管道、止水带、预埋件等。1.1.3.5 每振捣完一段 ,随即用刮杠刮平 ,木抹抹平。1.2 墙体混凝土浇筑 :1.2.1 墙体混凝
3、土浇筑工艺流程:插筋上缠上塑料布 搅拌混凝土 浇水润湿 浇筑减石混凝土 混凝土验收 浇筑混凝土 混凝土振捣 找平 泵管清洗 泵管拆除。1.2.2 插筋上缠上塑料布 :浇筑混凝土之前 (包括顶板砼浇筑时 ),在墙体插筋上缠上塑料布 ,防止浇筑墙体混凝土时污染墙体插筋 ,浇筑完后及时清除干净。1.2.3 测量放线 :浇筑混凝土之前 ,测量人员依据标高点将标高投测到墙体钢筋上。混凝土浇筑后 ,应保证墙体标高为板底以上 4cm, 并在剔凿完混凝土的施工缝以后 ,墙体的高度为顶板下下标高上 3 5mm 。1.2.4 搅拌混凝土 :现场搅拌混凝土之前 ,按照配合比及准备浇筑混凝土的方量将掺和料、外加剂称量
4、完毕 ,搅拌机试运转 ,电子称校核 ,与监理一同开盘鉴定。1.2.5 浇筑减石混凝土 :在浇筑混凝土之前 ,首先浇筑与混凝土同配合比的减石混凝土 ,浇筑厚度为 3 5cm 。减石混凝土浇筑要随着浇筑混凝土进行 ,要比浇筑混凝土提前 10 分钟左右 ,提前时间不得过长。1.2.6 浇筑混凝土 :混凝土浇筑一次浇筑厚度为 40cm, 混凝土布料管下料从墙的一端开始 ,沿着墙进行下料 ,避免在一处下料。控制下料高度为事先准备一根尺杆 ,尺杆用红白油漆间隔涂刷 ,红白道长度为 400mm, 在下料过程中用尺杆检查下料高度 ,当一端墙体浇筑完一层以后 ,转入下道墙体浇筑混凝土。;.1.2.7 混凝土振捣
5、 :混凝土振捣棒要快插慢拔 ,浇筑时用低压电灯照射进行 ,振捣时间控制为混凝土不在沉落 ,且混凝土气泡不再出现为止 ,同时在振捣上层混凝土时 ,混凝土振捣棒要插入下层混凝土 5cm, 以保证混凝土结合严密 ,为保证振捣棒插入深度 ,在混凝土振捣棒上每 40cm 处缠一道胶布 ,做为振捣手控制振捣棒的插入深度。在门窗洞口处钢筋较密 ,此处混凝土振捣采用 30 的振捣棒进行。1.2.8 找平 :混凝土浇筑完以后 ,施工人员按照事先设好的标高进行找平 ,铲出高的混凝土 ,将低处混凝土补足高度。1.2.9 地上外墙及楼梯间、电梯井墙体在每层顶部水平施工缝不得留设成 “ L” 形导墙 ,这是因为此处强度
6、较低 ,不能满足结构要求 ,顶板混凝土必须浇筑为一个整体。1.3 顶板混凝土浇筑1.3.1 工艺流程 :清理模板 施工测量 搭设浇筑混凝土的马道 搅拌混凝土 将施工缝处的混凝土浇水润湿 混凝土验收 浇筑顶板混凝土 找平收面1.3.2 清理模板 :采用气泵将模板上的杂物清理干净。 将杂物吹到顶板的预留孔处 ,从预留孔处清除干净。1.3.3 施工测量 :测量人员从标高控制点将标高投测到作业面上,将墙体的50cm 标高控制线引测在墙体暗柱的主筋上。用小白线连接标高控制点。1.3.4 搭设浇筑混凝土的马道 :用螺纹 20 的钢筋做马凳 ,马凳上铺设脚手板。 马凳的做法见下图 :凡是施工人员需要站立的地
7、方均需满铺脚手板。1.3.5 将施工缝处的混凝土用水润湿 :浇筑混凝土之前 ,施工人员用喷雾器将墙体施工缝处混凝土统一浇水一边。1.3.6 浇筑顶板混凝土 :将泵管接到作业面上 ,接头统一检查一边 ,没有问题后 , 开始浇筑混凝土。混凝土泵管离浇筑位置不得超过 2m 。混凝土泵管处设置两个振捣棒 ,混凝土振捣时间宜为 1030 秒 ,应控制在混凝土表面出现浮浆和不冒气泡为止 ,振捣器应快插慢拔 ,插点要均匀排列 ,逐点移动顺序进行 ,不得遗漏 ,做到均匀振实。移动间距 40cm 。混凝土浇筑时 ,人员不得站在已经绑扎好的钢筋之上 ,脚手板随着混凝土的浇筑推进而撤除。楼梯段混凝土自下而上浇筑 ,
8、先振实底板混凝土 ,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑 ,不断连续向上推进 ,并随时用木抹子将踏步上表面抹平 ,由于踏步一次成活 ,所以踏步标高为建筑标高 ,比结构标高高出 3cm 。并且要对踏步进行压光处理。混凝土浇筑时配备一个钢筋工 ,一个木工。木工钢筋工随时检查钢筋模板情况 ,如有移位及时调整。另组织一个电工班组 ,一个水暖班组 ,负责现场用电和电预留管不移位。水暖班组负责水预留管不移位。1.3.7 找平收面 :混凝土浇筑完成以后 ,瓦工进行找平工作 ,用 4m 刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平 ,特别对墙根处必须控制其高差在 3mm, 尤其是墙体两侧要一致。顶板混凝土分两次进
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