变频器维修检测常用方法及故障总结.docx
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1、.常见方法变频器维修检测常用方法一)静态测试1、测试整流电路找到变频器内部直流电源的P 端和 N 端,将万用表调到电阻X10 档,红表棒接到 P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到 P 端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到 N 端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常, A. 阻值三相不平衡,说明整流桥有故障。B. 红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。2、测试逆变电路将红表棒接到 P 端,黑表棒分别接 U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反
2、相应该为无穷大。将黑表棒 N 端,重复以上步骤 应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。二)动态测试在表态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试 机。在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将 380V 电源接入 220V 级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏 电阻、模块等)。2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况。3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。4、如未显示故障, 首先检查参数是否有异常, 并将参数复归后, 在空载(不接电机)情况 下启动变频器,并测试 U、V、W三相
3、输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障。5、在输出电压正常(无缺相、三相 平衡)的情况下,负载测试,尽量是满负载测试。三)故障判断1、整流模块损坏通常是由于电网电压或内 部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。2、逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后, 测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱 动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。3、上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路 损坏使直流电路
4、无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。4、显示过电压或欠电压通常由于输入缺相,电路 老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。.5、显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。6、电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。7、空载 输出电压正常,带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起。以下检测过程无需打开变频器机壳,仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断。现象检测办法和判断1 , 上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花。断开电源线, 检查变频器输入端
5、子是否短路,检查变频器中间电路直流侧端子 P、N 是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。2 , 上电无显示断开电源线, 检查电源是否是否有缺相或断路情况, 如果电源正常则再次上电后则检查检查变频器中间电路直流侧端子 P、N 是否有电压,如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。3 , 开机运行无输出(电动机不启动)断开输出电机线, 再次开机后观察变频器面板显示的输入频率,同时测量交流输出端子。 可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、 也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器。4 , 运行时 “过电压 ”保护,变频器停止输出检查电网电压是否过高,或者是电机负载惯性太
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