数控加工工艺--加工中心加工工艺(PPT+50).ppt
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1、浆 烽 蚕 报 磊 旧 行 蝶 吾 沮 瓷 癌 犹 铱 项 剁 最 姻 鞍 楚 伶 女 戈 笑 埋 柿 雕 个 椽 迂 摄 钾 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 泳 戒 址 莽 汪 檀 信 子 匡 锁 梁 步 象 贷 兼 靴 残 缴 钢 云 亦 泽 砰 姬 婆 匀 浸 袍 工 诈 狄 牺 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工
2、工 艺 ( P P T + 5 0 ) 第六单元第六单元 加工中心加工工艺加工中心加工工艺 了解在加工中心加工中要解决的主要工艺问了解在加工中心加工中要解决的主要工艺问 题以及各种问题的解决方法。对加工中心工艺知题以及各种问题的解决方法。对加工中心工艺知 识有一个系统的了解,并学会制定加工中心加工识有一个系统的了解,并学会制定加工中心加工 工艺和进行工艺分析的方法工艺和进行工艺分析的方法 。 教学目的:教学目的: 厕 悼 闭 巾 栈 查 静 希 皮 厉 讶 抬 咒 繁 身 郝 憎 羊 升 啊 暴 氓 砧 害 忽 莫 答 遁 炸 娇 勘 帆 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工
3、 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 内容知识识点学习习要求建议议学时时 概述 加工中心的主要加工对对象 了解2 加工中心的结结构及类类型 加工中心加工工件的安装、 对对刀与换换刀 加工中心加工工件的安装 掌握 加工中心加工定位基准的选择选择 加工中心夹夹具的确定 加工中心加工的对对刀与换换刀 加工中心加工工艺艺 制定加工中心加工工艺艺 重点掌握 2 典型加工中心加工零件的 工艺艺分析 盖板零件结结构特点及加工工艺艺的制定 理解 4 支承套零件结结构特点及加工工艺艺的制定 第六单元第六单元 加工
4、中心加工工艺加工中心加工工艺 学习内容与知识点: 般 疑 决 孔 捌 隅 锗 吹 卢 藻 化 恭 尾 赵 赦 沈 阅 胺 语 寺 涅 充 智 坦 汁 夜 核 序 玛 时 逐 站 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 加工中心与数控铣床的异同加工中心与数控铣床的异同: : 加工中心是在加工中心是在 数控机床的基础上发展起来的,都是通过程序控数控机床的基础上发展起来的,都是通过程序控 制多轴联动走刀进行加工的数控机床。不同的是制多轴联动走刀进行加
5、工的数控机床。不同的是 加工中心具有刀库和自动换刀功能。加工中心具有刀库和自动换刀功能。 加工中心的主要加工对象加工中心的主要加工对象 僻 县 居 榜 曼 缴 意 忻 省 本 诌 也 姨 凭 驴 霄 还 夺 醇 第 壹 验 狠 干 洲 窟 旗 蚌 汾 迢 纵 凯 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 加工中心适于加工形状复杂、工序多、精度要求较高加工中心适于加工形状复杂、工序多、精度要求较高 ,普通机床加工需多次装夹调整困难的的工件。,普通机
6、床加工需多次装夹调整困难的的工件。 常用于加工常用于加工 箱体类零件箱体类零件 带复杂曲面的零件带复杂曲面的零件 异形件异形件 板、套、盘、壳体类零件板、套、盘、壳体类零件 加工中心的主要加工对象加工中心的主要加工对象 飞 蒂 怒 好 胰 吝 血 远 宫 巾 窄 酵 狗 眯 贫 刹 鱼 穷 泌 羽 愧 袭 韭 唱 宋 蜀 阶 弗 赤 窘 社 陷 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 加工中心的结构及类型加工中心的结构及类型 卧式加工卧式加工
7、中心中心 龙门加工龙门加工 中心中心 立式加工立式加工 中心中心 复合加复合加 工中心工中心 按按机机 床主床主 轴布轴布 局形局形 式式分分 主轴轴心线设置在竖直状态主轴轴心线设置在竖直状态 主轴轴心线设置在水平状态主轴轴心线设置在水平状态 具有可移动的龙门框架、主轴头装在龙门具有可移动的龙门框架、主轴头装在龙门 框架上、主轴轴心线设置在垂直状态框架上、主轴轴心线设置在垂直状态 立卧两用加工中心,具有立式和卧式加工立卧两用加工中心,具有立式和卧式加工 中心的功能中心的功能 立式、卧式加工中心的结构 (单击观看录像) 对 窘 遣 辖 惨 俗 碰 公 绢 埋 些 乐 挥 牟 藩 舟 嚣 裴 聪
8、就 钠 逛 析 倚 扼 导 唾 波 惦 哎 寿 贷 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 立立 式式 加加 工工 中中 心心 加工中心的结构及类型加工中心的结构及类型 危 言 属 价 勒 嘎 惭 绰 锣 切 衙 忍 漂 潍 兑 窟 伴 狰 瓢 颧 懈 雁 固 销 式 碳 股 们 滥 淄 闯 迈 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工
9、 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 龙门式加工中心龙门式加工中心 加工中心的结构及类型加工中心的结构及类型 细 维 末 蛙 剐 厉 匠 呆 镀 些 脐 铱 迷 皖 贺 皋 腐 惊 躯 秦 韦 蕊 都 挑 仆 捣 浙 尝 朗 鳃 决 据 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 无机械手的无机械手的 加工中心加工中心 带刀库、机带刀库、机 械手的加工械手的加工 中心中心 刀库转塔式刀库转塔式 加工中心加工中心 按换刀形式分按换刀形式分 加工中
10、心的结构及类型加工中心的结构及类型 昏 瞬 癣 淮 械 揭 盯 洞 疡 弘 蔓 绦 怖 摊 捷 桂 庶 徘 茄 庇 而 龄 空 遗 磺 聪 勺 房 辈 囱 籍 爷 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 可装可装2020把刀的无臂式把刀的无臂式ATCATC刀具库刀具库 加工中心的结构及类型加工中心的结构及类型 滋 也 络 瓤 绣 妊 毗 笛 镁 吟 喷 辅 系 厩 酪 工 不 汪 诉 杂 详 琐 粥 膝 操 薄 基 榷 魂 栏 康 约 数 控
11、加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 可装可装2424把刀的有臂式把刀的有臂式ATCATC刀具库刀具库 加工中心的结构及类型加工中心的结构及类型 淖 赂 焊 许 靠 佃 步 椽 谰 眷 枚 维 市 撒 亨 蹲 夷 磕 冈 响 洗 鳃 旭 饵 式 学 椰 匣 芽 晴 慎 其 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T +
12、5 0 ) 可装可装3232把刀的有臂式刀具库把刀的有臂式刀具库 加工中心的结构及类型加工中心的结构及类型 墩 葬 藻 域 脑 盎 入 检 拒 国 穴 替 谦 启 芝 厄 属 细 滞 缠 利 瓶 逞 胜 伴 俊 速 莹 寻 措 服 油 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 可可 装装 6060 把把 刀刀 的的 刀刀 具具 库库 加工中心的结构及类型加工中心的结构及类型 警 慑 哀 殷 平 朋 牌 骚 裂 映 时 伐 般 离 净 紊 波 争
13、御 冰 匝 撩 病 潘 扭 竭 粹 谐 肿 碳 失 幕 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 加工中心加工工件的安装加工中心加工工件的安装 选择基准的三个基本要求选择基准的三个基本要求 : 所选基准应能保证工件定位准确装卸方便方便可靠所选基准应能保证工件定位准确装卸方便方便可靠 所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单 保证加工精度保证加工精度 弄 兴 菱 沸 鸣 划 晚 住 耳 嚎 诈 寄 虹 纸 规 获 桩
14、 悬 藩 邦 绎 栋 泪 炉 茹 点 谐 剿 仙 封 汪 虹 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 选择定位基准选择定位基准6 6原则原则 : 尽量选择设计基准作为定位基准尽量选择设计基准作为定位基准 定位基准与设计基准不能统一时,应严格控制定位误差保证加工精度定位基准与设计基准不能统一时,应严格控制定位误差保证加工精度 工件需两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工工件需两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定
15、位能完成全部关键精度部位的加工 所选基准要保证完成尽可能多的加工内容所选基准要保证完成尽可能多的加工内容 批量加工时,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合批量加工时,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合 加工中心加工定位基准的选择加工中心加工定位基准的选择 需要多次装夹时,基准应该前后统一需要多次装夹时,基准应该前后统一 噬 地 住 效 帐 陋 寨 肿 豁 艘 戎 膘 忻 疯 跃 雏 魄 凝 朋 敦 驭 蚊 谭 袍 纶 厉 风 氮 苛 宪 啸 遁 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺
16、- - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 加工中心夹具的确定加工中心夹具的确定 对夹具的基本要求:对夹具的基本要求: 夹紧机构不得影响进给,加工部位要敞开夹紧机构不得影响进给,加工部位要敞开 夹具在机床上能实现定向安装夹具在机床上能实现定向安装 夹具的刚性与稳定性要好夹具的刚性与稳定性要好 叫 叛 庶 鼻 诗 仍 朽 舱 阎 患 影 享 浩 炔 骋 务 袁 暗 挞 窒 掐 酣 蒂 烩 旱 细 悟 筒 弯 垢 狂 辑 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工
17、 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 不影响进给的装夹示例不影响进给的装夹示例 加工中心夹具的确定加工中心夹具的确定 借 舌 蜀 翼 入 王 遭 诉 歹 则 桃 搐 匡 谬 毋 翠 爽 兔 众 比 君 甥 叼 唬 必 低 账 理 寿 活 倔 滨 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 通通 用用 夹夹 具具 组组 合合 夹夹 具具 专专 用用 夹夹 具具 可可 调调 整整 夹夹 具具 多多 工工 位位 夹夹 具具 常用夹具种类常用夹具种类
18、成成 组组 夹夹 具具 加工中心夹具的确定加工中心夹具的确定 刷 搁 挚 讼 倚 逆 赢 杂 仆 詹 戚 隙 跳 堂 即 参 甄 滑 刃 蹭 虞 壬 者 昭 髓 呼 镇 饯 哈 玻 壤 忿 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 新型数控夹具体新型数控夹具体 加工中心夹具的确定加工中心夹具的确定 立 协 谊 豫 蓝 击 甭 互 妆 收 瞻 僻 婪 榆 沥 痴 蔓 左 异 树 训 勉 破 绑 挞 笔 售 碳 骆 疼 踊 饶 数 控 加 工 工 艺
19、 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 孔孔 系系 组组 合合 夹夹 具具 加工中心夹具的确定加工中心夹具的确定 垫 搂 韭 烦 逆 啼 署 蘑 梗 匀 综 羽 光 卢 长 闭 全 秋 争 穆 佯 憎 浴 熔 贯 狂 静 刻 掩 朽 缨 次 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 槽槽 系系 组组 合合 夹夹 具具
20、加工中心夹具的确定加工中心夹具的确定 贪 凑 哼 辰 闹 钳 望 辗 仇 悠 时 啡 瞳 捉 搭 麻 蜕 告 应 局 权 届 鹊 腆 俗 钎 枫 岩 粥 挟 绥 封 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 加工中心夹具的选用原则加工中心夹具的选用原则 : 在保证加工精度和生产效率的前提下,优先选用通用夹具在保证加工精度和生产效率的前提下,优先选用通用夹具 批量加工可考虑采用简单专用夹具批量加工可考虑采用简单专用夹具 大批量加工可考虑采用多工位夹
21、具和高效的气压、液压等专用夹具大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具 采用成组工艺时应使用成组夹具采用成组工艺时应使用成组夹具 加工中心夹具的确定加工中心夹具的确定 稠 揽 统 剑 镁 献 雅 醒 揩 捎 溉 牵 氢 蔚 勾 玉 虞 剃 衅 滴 棺 乞 崭 俗 医 沃 崔 锣 蛊 胎 垃 匣 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 加工中心加工的对刀与换刀加工中心加工的对刀与换刀 对刀对刀 机床上找正加紧后,确定工件坐标(编
22、程坐标)机床上找正加紧后,确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标原点的机床坐标 。 对刀点对刀点 工件在机床上找正夹紧后,用于确定工件坐标系 工件在机床上找正夹紧后,用于确定工件坐标系 在机床坐标系中位置的基准点在机床坐标系中位置的基准点。 对刀点可选在工件上或装夹定位元件上,但对刀点与工件坐标对刀点可选在工件上或装夹定位元件上,但对刀点与工件坐标 点必须有准确、合理、简单的位置对应关系,方便计算工件坐标点点必须有准确、合理、简单的位置对应关系,方便计算工件坐标点 在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标)。对刀点最好能与工件在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标)。对刀点最好能与工件 坐标点重合
23、。坐标点重合。 流 瞬 摔 烃 职 惠 忆 忱 安 绝 驴 畏 罚 魄 拴 搏 虾 痢 葡 宇 氰 蛆 绢 行 慌 狈 务 血 妒 斑 媒 俭 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 换刀换刀 根据工艺需要,要用不同参数的刀具加工工根据工艺需要,要用不同参数的刀具加工工 件,在加工中按需要更换刀具的过程件,在加工中按需要更换刀具的过程 。 换刀点换刀点 加工中更换刀具的位置。加工中更换刀具的位置。 加工中心有刀库和自动换刀装置,根据程序的需要可
24、以自动加工中心有刀库和自动换刀装置,根据程序的需要可以自动 换刀。换刀点应在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有换刀。换刀点应在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有 任何的碰撞和干涉的位置上,加工中心的换刀点往往是固定的。任何的碰撞和干涉的位置上,加工中心的换刀点往往是固定的。 加工中心加工的对刀与换刀加工中心加工的对刀与换刀 巢 屹 华 窝 灰 解 天 勇 弗 醇 诧 靳 晾 循 梅 净 龄 冶 执 钩 妊 辗 漠 柯 妻 辽 罚 泄 仰 儿 很 饱 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工 中 心 加 工 工 艺 ( P P T + 5 0 ) 数 控 加 工 工 艺 - - 加 工
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