离心式压缩机常见故障分析及处理方法.doc
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1、.压缩机常见故障分析及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1压缩机异常振动1. 机组不对中1. 重新对中,消除管道外力的影响,必要时进行热态对中检查2. 压缩机转子不平衡2. 检查转子弯曲度及是否结垢或破损,如有必要应对转子重新进行平衡3. 轴承不正常3. 检查并修复轴承消除半速涡动因素4. 联轴器故障或不平衡4. 检查修复或更换联轴器,进行平衡5. 动静部分摩擦,基础不均匀下沉或机座变形5. 调整安装间隙或更换超差件,消除机座变形,加固基础6. 油压、油温不正常6. 检查各润滑点油压,油温及油系统工作情况,找出异常原因设法解决7. 压缩机喘振7. 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否
2、正确,气体纯度是否降低,根据原因按操作法规定进行处理消除8. 气体带液或杂物浸入8. 消除带液和清除杂物9. 轴颈测振部位的机械跳动和电跳动过大9. 消除轴颈部位的机械和电磁偏差10. 转子热弯曲10. 修复或更换转子11. 转子有裂纹11. 修复或更换转子2压缩机管线异常振动1. 管道应力过大1. 消除管道应力2. 压缩机气流激振2. 调整工艺参数,消除气流激振3. 管线支撑设计不当3. 重新复核压缩机管线支撑3压缩机轴向推力过大及轴位移增加1. 级间密封损坏或磨损,造成密封间隙增大1. 更换密封2. 齿式或膜片式联轴器齿面或磨损磨损2. 修复或更换联轴器及其余部件3. 压缩机喘振或气流不稳
3、定3. 及时调整工艺参数,使压缩机运行稳定4. 推力盘端面跳动大,止推轴承座变形大4. 更换推力盘或轴承座5. 轴位移探头零位不正确,探头特性不好5. 校核探头,重新校对探头零位6. 油温、油压波动6. 调整油温、油压7. 止推轴承损坏7. 更换止推轴承4压缩机轴承温度升高1. 温度计安装不当或热电偶损坏1. 检查测温套的安装情况,校准温度计,更换或修复热电偶及其余测温元件2. 供油温度高或油质不符合要求2. 检查冷却水的压力和流量,投用备用冷却器或更换补充新油3. 润滑油量减小或油压低3.1 检查油的粘度、含水量和抗乳化度等3.2 检查油箱的油位及泵工作情况3.3 检查润滑油过滤器前后的压差
4、,投用备用过滤器或清洗3.4 检查油系统阀门开度和漏油情况精品.4. 轴承损坏4. 检查修理或更换轴承5. 轴向推力增大或止推轴承组装不当5. 检查压缩机转子及密封情况,调整间隙,检查止推轴承,消除缺陷,消除压缩气体带液现象6. 压缩机气封漏气6. 调整气封间隙或更换气封5压缩机径向轴承故障1. 润滑不正常1. 确保使用合格的润滑油2. 压缩机不对中2. 检查对中情况,必要时进行调整3. 轴承间隙不符合要求3. 检查间隙,必要时进行调整或更换轴承4. 压缩机或联轴器不平衡4. 检查压缩机转子组件和联轴器,看是否有污物附着或转子组件缺损,必要时转子应重新找平衡6压缩机推力轴承故障1. 轴向推力过
5、大1.1 检查止推轴承间隙1.2检查气体进出口压差,必要时检查内部密封环间隙数据是否超标1.3 检查段间平衡盘密封环间隙是否超标2. 润滑不正常2.1 检查油泵、油过滤器和油冷器2.2 检查油温、油压和油量,2.3 检查油的品质7压缩机喘振1. 运行点落入喘振区或距喘振边界太近1. 检查运行点在压缩机特性线上位置,如距喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整运行工况,消除喘振2. 防喘裕度整定不当2. 改变自控系统整定值3. 吸入流量不足3. 检查进气阀门开度,消除进气通道阻塞,投入防喘振自控,流量过低时应停机4. 压缩机出口压力过高4. 压缩机减速停机时气体未放空或回流,出口止逆阀失灵或不严密,
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