特种工程塑料发展现状和进展.ppt
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1、特种工程塑料简介,特种工程塑料,特种工程塑料至今尚未确切的定义, 通常将具有优异的综合性能, 如拉伸强度、 刚性、压缩强度、冲击强度高, 在热、冷条件下、化学介质中物理、电学性能保 持稳定, 可长期使用的一类高分子材料称为工程塑料. 其基材多是分子主链除含有 碳原子外, 还含有氧、氮、硫等原子的杂链型分子结构的聚合物. 而特种工程塑料 是指综合性能更高, 长期使用温度在150以上, 主要应用于高技术领域的一类分 子材料, 又称高性能工程塑料而耐热工程塑料. 特种工程塑料是现代先进材料之一. 这是自20 世纪60 年代以来, 首先为满足国防军工和尖端技术的需要而发展起来 的一类综合性能优异的结构
2、型聚合物材料. 具有重量轻、强度高和耐热性好等优 良特性. 目前, 已工业化生产的特种工程塑料品种很多, 主要有聚苯硫醚、聚酰亚 胺、聚醚醚酮、聚砜( 包括聚芳砜、聚醚砜、聚苯砜) 、聚芳酯、液晶聚合物等.,聚苯硫醚( PPS),定义 聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚,是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,英 文名为polyphenylene snlfide(简称PPS)。PPS是结晶型(结晶度55%-65%) 的高刚性白色粉末聚合物 性能特点 其突出特点是有极好的粘合性能、耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、无 毒、机构性能和电性能优异,其强度和硬度均较高, 机械性能优良, 制品的尺寸稳 定性好, 可用多种
3、加工成型方法加工, 并可精密成型。PPS 致命弱点是耐冲击性 能差。,成型方法 PPS可用传统的熔体成型技术成型,如注射、挤出等,也可用固相成型,它包括 PPS粉末的冷压和烧结两个步骤。 应用领域 在特种工程塑料中的PPS 价格最为低廉, 性价比很高,因此可广泛应用于玻 璃等无机材料的粘接、高性能耐腐涂层、耐高温绝缘涂层、原子能、兵器、航空 航天等领域.国外PPS 主要用于电子电气、汽车工业等领域。电子电气领域, 消费 量约40%; 汽车工业领域消费量约占30% ; 机械行业消费量约占20%: 其他领域消 费量占10% 。我国PPS 主要用于防腐涂层和注塑塑料。,聚酰亚胺( PI),定义 聚酰
4、亚胺是分子结构含有 酰亚胺基链节的芳杂高分子化合物,简称PI,可分 为均苯型PI,可溶性PI,聚酰胺-酰亚胺(PAI)和聚醚酰亚胺(PEI)四类。 性能特点 聚酰亚胺( PI) 分子中具有十分稳定的芳杂环结构, 使其表现出其他高分子 材料所无法比拟的优异耐温和低温性。由联苯二酐和对苯二胺合成的PI,热分解 温度可达600 , 333 以下可长期使用, 而在- 269 下仍不会脆裂。PI 机械 强度高, 均苯型PI 薄膜的抗拉强度可以达到170MPa, 联苯型可达到400MPa, 且 随着温度升高, 变化很小; 耐辐射性好; 介电性能优异; 化学性质稳定, 对酸、碱很 稳定,另外机械性能、耐疲劳
5、性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好,成型收 缩率小,耐油、一般酸和有机溶剂,不耐碱,有优良的耐摩擦,磨耗性能.并且 PI无毒,可用来制造餐具和医用器具,并经得起数千次消毒;,PI 抗蠕变能力强, 摩擦性能优良。,成型方法 PI成型方法包括压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、 发泡、传递模塑。 应用领域 PI在航空、汽车、电子电器、工业机械等方面均有应用,可作发动供燃系统 零件、喷气发动机元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器, 还可做汽车发动机部件、轴承、活塞套、定时齿轮,电子工业上做印刷线路板、 绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座、机械工业上做耐高温自润滑轴承
6、、压缩 机叶片和活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。,聚醚醚酮(PEEK),定义 聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高 聚物,属特种高分子材料,简称PEEK. PEEK 是一种线型芳香族结晶型热塑性 塑料, 具有前所未有极高性能的特种工程塑料。 性能特点 由于PEEK的结晶结构,使其表现具有突出的耐热性能和力学性能,它具有 很高的耐热性、耐热变型性好、很好的阻燃性和耐热水性,还有优良的物理、 力学性能, 同时耐腐蚀、耐辐射、耐磨损及抗疲劳等综合性能优异。,成型方法 PEEK易于挤出和注射成型,还有模压成型和熔融纺丝等,加工性能优 异,成型效率较高。 应用领
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