铜管标准.pdf
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1、 2008-11-01 发布发布 2008-12-01 实施实施 九牧集团有限公司九牧集团有限公司 发发 布布 版权所有 Fujian JOMOO Group Co.,Ltd 机密文件 Q 九 牧 集 团 有 限 公 司 企 业 标 准九 牧 集 团 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/JMJSJ001022- 2008 代替 Q/JMJSJ01012- 2008 铜管标准铜管标准 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 Q/JMJSJ001022- 2008 I 目目 次次 目次 前言 1 范围1 2 规范性
2、引用文件1 3 定义1 4 铜管的表面质量1 5 常用铜管的制造方法及性能对照表1 6. 常用铜管的材质类别、化学成分2 7 常用铜及铜合金管的牌号、状态和规格2 8. 常用铜及铜合金管的力学性 24 9 常用铜合金拉制管的工艺性能4 10. 铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差45 11. 铜管的包装和标识要求5 附录 A 韦氏硬度值 (W-B75 型硬度计) 与布氏硬度值换算表6 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 Q/JMJSJ001022- 2008 II 前前 言言 本标准参照 GB/T 1527-2006铜及铜合金拉制管 、YS/T 662-2007 铜及
3、铜合金挤制管 、GB/T 5231-2001加工铜及铜合金化学成分及产品形状的有关条款进行编制。 为了更适合我公司的实际情况,本标准在采用上述标准,并在 Q/JMJSJ01012- 2008铜材质及加工 等级标准的基础上进行了修改,主要差异如下: 在 Q/JMJSJ01012- 2008 铜材质及加工等级标准中对铜管的技术要求单独摘出,并增加和修改了: 增加了 4、铜管的表面质量 9、 常用铜合金拉制管的工艺性能 附录 A(推荐性附录)韦氏硬度值(W-B75 型硬度计)与布氏硬度值换算表 修改了: 将原 7.2 常用铜合金管的材质类别、化学成分修改成 6. 常用铜管的材质类别、化学成分 将原
4、7.3 常用铜合金管的牌号、制造方法及状态修改成 7常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格 和主要用途及性能,8. 常用铜及铜合金管的力学性能 将原 7.4 常用铜合金无缝管的公称尺寸及允许偏差修改成 10. 铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允 许偏差 本标准自实施日起,同时代替 Q/JMJSJ01012- 2008铜材质加工等级标准中有关铜管的要求。 本标准由九牧集团有限公司提出。 本标准由九牧集团有限公司标准化委员会归口。 本标准起草部门:九牧集团有限公司。 本标准主要起草人:黄建元 本标准审定人:林孝发、张道兵、谢晓军、束爱云、房振华、丁清峰。 本标准经九牧集团标准化委员会主任林声雁批准后生效。
5、 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 Q/JMJSJ001022- 2008 1 铜管标准铜管标准 1、范围、范围 本标准规定了铜管的表面质量要求、材质类别、化学成分、牌号、状态、规格、力学性能、工艺 性能、外形尺寸及允许偏差和包装等。 本标准适用于九牧集团有限公司产品所常用到的铜及铜合金管材。 、规范性引用文件、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
6、适用于本标准。 GB/T 16866 一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差 GB/T 5121.123 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法 GB/T 231.1 金属布式硬度试验 第 1 部分:试验方法 GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨薰试验法 GB/T 242 金属管 扩口试验方法 GB/T 246 金属管 压扁试验方法 3、定义:无、定义:无 4、铜管的表面质量、铜管的表面质量 4.1 管材的内外表面应光滑、清洁,不应有分层、针孔、裂纹、起皮、
7、气泡、粗划(拉)道、夹杂和绿 锈等影响使用的缺陷。 4.2 管材表面允许有轻微的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的细划纹、凹坑、压入物和斑 点等缺陷。轻微的矫直和车削痕迹、环状痕迹、氧化色、发暗、水迹、油迹不作报废依据。 4.3 如对管材的表面质量有特殊要求(如酸洗、除油等) ,由供需双方协商确定,并在合同中注明。 4.4 后道工序需抛光的铜管应进行试抛检验,试抛时应打砂、清光单边深度为 0.02mm0.04mm,清光 后产品需达到以下要求: 1) 砂眼、针孔杂质点(最大 0.2mm):产品的 200mm 长度范围内允许最多不超过 4 个。 2)碰伤(最大 0.3mm0.8mm):产品
8、的 200mm 长度范围内允许最多不超过 2 处 3) 不允许再有拉(划)痕、裂纹、起皮等缺陷。 4)任意 200mm 长度范围内砂眼、针孔、碰伤等总数不许超过 6 处。 5、常用铜管的制造方法及性能对照表、常用铜管的制造方法及性能对照表 表表 1 常用铜管的制造方法及性能对照表常用铜管的制造方法及性能对照表 制造方法 生产工艺流程 性能 主要用途 区别方法 拉制 熔炼-引铸-下料-加 热-挤压-冷轧/拉伸 -退火-矫直-切头尾 组织致密、均 匀,尺寸精度 高,表面光洁 零件对产品强度和外观要求相对较 高, 一般只用于机加的零件且切削量 较大(多用大直径、壁厚大的铜管) 挤制 熔炼-引铸-下料
9、-加 热-挤压-切头尾-矫 直 组织致密、均 匀,尺寸精度较 高,表面光洁 外观和强度要求高的零件, 可用于同 时需要冷弯、冷压力(多用较小壁厚 的铜管)和机械加工的零件 化学成份 分析、 拉 伸试验、 硬度试验 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 Q/JMJSJ001022- 2008 2 6、常用铜管的材质类别、化学成分、常用铜管的材质类别、化学成分 表表 2 常用黄铜管的材质类别、化学成分常用黄铜管的材质类别、化学成分 化学成分(质量分数)(%) 牌号 铜 Cu 铁 Fe 铅 Pb 镍 Ni 锑 Sb 铋 Bi 锌 Zn 杂质总和 HPb59- 1 5760 0
10、.5 0.81.9 1.0 - - 余量 1.0 铅黄 铜 HPb59- 3 5760 1.0 2.03.0 0.5 - - 余量 1.2 H62 60.563.5 0.15 0.08 0.5 - - 余量 0.5 普通 黄铜 H65 63.568 0.10 0.03 - - - 余量 0.3 表表 3 常用纯铜管的材质类别、化学成分常用纯铜管的材质类别、化学成分 化学成分(质量分数)(%) 牌号 铜+银 Cu+Ag 磷 P 铋 Bi 锑 Sb 砷 As 铁 Fe 镍 Ni 铅 Pb 锡 Sn 硫 S 锌 Zn 氧 O T2 99.9 - 0.001 0.002 0.002 0.005 - 0
11、.005 - 0.005 - - 纯 铜 T3 99.7 - 0.002 - - - - 0.01 - - - - 铜管的化学成分按 GB/T 5121.123铜及铜合金化学分析方法的规定执行,允许使用其它能达 到分析精度要求的方法测定铜合金的化学成分,当分析结果有争议时,以化学分析方法为仲裁分析。 7、常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格和主要用途及性能、常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格和主要用途及性能 表表 4 常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格和主要用途及性能常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格和主要用途及性能 规 格/mm 圆 形 矩(方)形 牌 号 状 态 外 径 壁 厚 对边距 壁
12、厚 主要用途及性能 软(M)、轻软 (M2)、硬(Y)、特 硬(T) 3360 T2、T3 拉制 半硬(Y2) 3100 0.515 3100 110 密封垫片、电器元件、 滚筒、 铰链等。 在还原 气氛中: 退火、 硬钎焊 或焊接时会变脆 H62、H65 拉制 软(M)、轻软 (M2)、半硬(Y2)、 硬(Y)、 3200 0.210 3100 0.27 H62 挤制(R) 20300 1.542.5 五金件、机械零部件。 有很高的强度, 热加工 性好, 冷加工性中, 可 切削性好,易焊接 拉制 软(M)、轻软 (M2)、半硬(Y2)、 硬(Y)、 3100 0.210 3100 0.27
13、HPb59- 1、 HPb59- 3 挤制(R) 20300 1.542.5 垫圈、衬套、管嘴、螺 帽等可切削性好的零 件。 有极好的切削、 热 锻、 热挤性能, 强度及 冷加工性能好, 焊接性 能极差。 注:允许使用其它规格的棒材,具体要求由供需双方在合同中注明 8、常用铜及铜合金管的力学性、常用铜及铜合金管的力学性 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 Q/JMJSJ001022- 2008 3 表表 5 常用挤制管的力学性能常用挤制管的力学性能 牌号 壁厚 mm 抗拉强度 Rm/ (N/mm2) 断后伸长率 A/% 维氏硬度/HV 布氏硬度/ HBW HPb59-
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