结构吊装工程.ppt
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1、,第六章 结构吊装工程,概 述 1、结构吊装:将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。 2、施工特点: 受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少,影响排放场地及施工进度;构件质量(强度、外型尺寸、埋件位置)影响进度和质量。 机械选择最关键。取决于安装参数;决定了吊装方法与工期。 构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力,需正确选择吊点;有时需验算强度、稳定性,并采取相应措施。 高空作业多,工作面小,易发生事故,故需加强安全措施。,6。1 起 重 安 装 机 械,一、桅杆式起重机 (一)类型、构造及特点: 1、类型与构造:,1)独脚拔杆: 起重杆,加缆风、锚碇、卷扬机、滑轮组组成; 起重
2、杆材料:木、钢管、格构式,倾角10 。,2)人字拔杆: 双杆铰接或绑扎,呈30 夹角,倾角10 ;侧稳好,但起吊范围小。,3)牵缆式拔杆: 拔杆底部铰接起重臂,可回转、起伏,操作灵活, Q 、H、R均较大。,4)悬臂拔杆: 拔杆腰部铰接起重臂,可回转起伏,H、R大,但Q较小。,(二)独脚拔杆的设计计算: 1、内力分析:轴向压力;拔杆弯矩;底部水平力。 2、拔杆截面验算。 3、其它附件的选择与计算:钢丝绳、卷扬机、滑车组、锚碇,2、特点: 优点制作简单、装拆方便;起重量、起重高度可大(自行设计)。 缺点需较多缆风绳;移动困难,灵活性差;服务范围小。适小构件。,二、自行杆式起重机,优点:自身有行走
3、装置,移位及转场方便;操作灵活,使用方便,可360全回转。 缺点:稳定性差,工作空间小(斜臂杆)。 (一)类型、特点与型号: 1、履带式: 优点对场地、路面要求不高;可负重行驶;360 回转;臂长可接。 缺点行驶慢;对路面有破坏;稳定性差。 型号W1-50(10t)、W1-100(15t)、W-200(50t)、QU20(20t)、QUY50(50t)等。,履带式起重机的构造组成,2、汽车式:起重机构装在汽车底盘上。,优行驶速度快,可上公路;伸缩臂变化快;全回转 缺吊装时必须用撑脚(支腿),不能负重行驶。 型号Q15、Q28(QY8)、QY16、QY32、QY125; KATO(加藤) NK4
4、00(40t)、NK800(80t);,3、轮胎式: 专门设计的,专用轮胎和特制底盘。,优轮胎行驶,速度较快;对路面破坏小;起重量小时负重行驶。 缺对路面要求高;起重量大时必须用脚撑。 型号QL216、QL325、QL340。 (QL1机械传动为主; QL2液压传动;QL3直流电动机传动),1、起重量Q吊钩所能提起的荷载; 2、起重高度H吊钩最高时至停机面的高度; 3、回转半径R吊钩中心至机械回转轴间的水平距离。,关系:臂长L一定时,三个参数随臂的仰角变化而变化; R:Q、H; R:Q、H。 参数可据技术参数表或起重性能曲线查出,(二)主要技术性能参数:,(三)稳定性验算,一般不需要,只在超出
5、性能参数范围或斜坡上起吊时方进行。 稳定安全系数(稳定力矩/倾覆力矩): 考虑吊装荷载及附加荷载时 K11.15 仅考虑吊装荷载时 K21.4,三、塔式起重机,1、构造组成:,机构行走机构、变幅机构、起升机构、回转机构、动力及操纵装置、安全装置; 结构行走台车、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂(平衡重)、驾驶室、压重仓。,2、特点: 优点起重臂安装位置高,工作半径大,故服务空间大;能最大限度地靠近建筑物; 移动灵活,工效高;司机视野好,使用安全。 缺点安装、拆卸及转场困难,3、类型: 按有无行走机构分固定式、自行式(轨道、轮胎); 按回转部位分上回转、下回转; 按变幅方法分动臂变幅、小车变幅; 按升
6、高方式分内爬式、附着自升式; 按起重能力分轻型0.55t、中型515t、重型1540t。 4、性能参数: 主要是起重量Q、起重高度H、回转半径(工作幅度)R、起重力矩M。,5、几种塔吊,(1)轨行式: 特点:使用灵活,服务范围大。 适用:长度大、进深小的多层建筑。 型号:几种型号见表,(2)爬升式: 安装于建筑物内(电梯井、框架梁),利用套架、托梁随建筑物升高而爬升。自带爬升系统,二层一爬。 型号:QT54/40型(钢丝绳爬升,Q=4t、M=40t-m、R=1120m、H=110m ) ; 80HC、120HC型、QT100(液压爬升)。 爬升过程:固定下支座提升套架固定套架下支座脱空提升塔身
7、固定下支座。 特点:起升高度大(受卷扬机容绳量限制);控制范围大,占用场地小;拆除时较困难。,(3)附着式自升塔,型号: QT80A,QTZ63, QTZ100, QTZ200,FO/23B,H3/36B 性能:(QTZ100,最大自由高度50m,40m以上每20m用锚固装置附着于建筑物),自升过程: 原理:以液压千斤顶为动力,通过套架和塔身的相互作用而升降。,6、塔吊的安装:,方法整体安装(QT60/80); 逐节安装(QTZ100、QT80A、FO/23B); 折叠式的安装(QT16)。,6.2 索具设备,一、卷扬机(快速、慢速、调速,单筒、双筒) 常用:牵引力550KN,电磁制动式,卷扬
8、机安装要求:,1)位置: 司机视线好、地势高处; 距起吊处15m(安全距离); 司机视仰角45; 距前面第一个导向滑轮20倍卷筒长(防乱绳);,钢丝绳尽量不穿越道路。 2)钢丝绳从卷筒下绕入,卷筒上存绳量不少于四圈。 3)固定:牢固;(图),二、滑轮组,1、钢丝绳跑头拉力T: Tk Q Q计算荷载 k滑轮组省力系数 钢丝绳从定滑轮绕出者:kfn(f-1)/(fn-1) 钢丝绳从动滑轮绕出者:kfn1(f-1)/(fn-1) 2、使用注意: 滑轮直径和轮槽直径与绳配套; 查明荷载,检查有无损伤; 定、动轮间距23.5m。,三、钢丝绳,1、类型 按捻向:交互捻、同向捻、混合捻; 按股、丝数:619
9、1,6371,6611,式中:P绳破断拉力, R钢丝绳的钢丝破断拉力总和, 受力不均匀系数(0.85,0.82,0.8), K安全系数(缆风钢丝绳K=3.5;起重钢丝绳K=56;捆绑吊索K= 810) 3、使用注意: 滑轮直径:D1012d, 轮槽直径:Bd12.5mm, 定期加油(4个月);成盘竖立存放;定期检查;达到报废标准必须报废。,2、钢丝绳的容许拉力:,四、锚碇:,1、桩式地锚: 单排(P=13t);双排(P=35t);三排(P=610t) 打入式,埋入式;,2、水平地锚,埋深1.53.5m,P7.5t加压板, P15t加立板栅。,注意: 1、锚碇不得反向使用; 2、锚碇前2.5m内
10、无坑槽; 3、周围高出地坪,防止浸泡; 4、原有的或放置时间较长的应经试拉后再用。,五、横吊梁(铁扁担),用途:减少起吊高度,满足水平夹角要求; 保持构件垂直、平衡,便于安装。 形式:滑轮式、钢板式吊柱; 钢管式(612m)吊屋架,6.3 单厂结构吊装,一般施工方法: 基础现浇; 吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面板工厂预制; 柱、屋架现场地面预制。,一、吊装前的准备,1、清理场地,铺设道路 事先标出机械开行路线、构件堆放位置; 平整压实道路,松软土铺枕木、厚钢板; 三通(水电路)一平(地)一排(水),路宽3.56m,转弯半径1020m 2、清理检查构件。 1)混凝土强度: 设计要求,75%设
11、计强度,孔道灌浆15N/mm2。 2)外观:构件外形、尺寸、侧弯; 预埋件位置和尺寸; 表面有无损伤、缺陷、变形; 吊环规格和位置。,3、构件弹线和编号 弹:安装中心线、准线(柱五线,屋架三线,吊车梁二线); 按图在统一位置编号,并注明位置方向。,柱子弹线示意图,4、杯基准备,检查杯口的尺寸并弹线(杯口顶面十字交叉定位中心线);,各柱杯底按牛腿标高抄平一致后填细石混凝土。,5、构件运输与堆放,达到75%强度;固定牢,支撑好;控制速度;吊、垫点按设计,垫点上下对齐。,6、构件的拼装与加固,屋架、天窗架。 小件平拼,大件立拼; 保尺寸,同平面,不裂无弯,连接好; 吊时与使用时的受力状态不同,需作吊
12、装内力验算并临时加固。,7、料具的准备: 吊装机具; 焊接机具; 竹梯、挂梯; 钢、木楔及垫片等。,二、构件吊装工艺,工艺过程: 绑扎起吊就位临时固定校正最后固定 (一)柱: 1、绑扎: 1)绑扎点数 一点绑扎:用于中小型柱(13吨),绑扎点在牛腿根部(实心处,否则加方木垫平); 两点绑扎:用于重型柱或配筋少而细长柱(抗风柱); 三点绑扎:用于重型柱,双机抬吊。 两、三点绑扎须计算确定位置,合力作用点高于柱重心.,2)绑扎方法 斜吊绑扎法:不需翻身,起重高度小,抗弯差,起吊后对位困难; 直吊绑扎法:翻身后两侧吊,抗弯好,不易开裂,易对位,但需用铁扁担,吊索长,需较大起重高度。,2、起吊,柱布置
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