(精选)BST100A11(A21)皮带配料控制器操作手册(V21).doc
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1、BST100-A11/A21 称重控制器称重控制器 (配料皮带秤用) 南京金杰出科技实业有限公司 操作手册操作手册 V2.1 前 言 衷心感谢您选用本公司产品! 本手册包含产品的安全提示、技术指标、人机界面、安装配线、功能操作等方面的内容。 请阅读与所购买产品相关的部分内容即可。 主要特点: 主要用于皮带秤、螺旋秤与给煤机等配料系统。 菜单式/快捷操作(带按键音) ,按键加锁或手/自动加密设定。 数字调校与设定。 24 位高精度-ADC,可选 2/4/6 线制接法,可连接 8 个 350 称重传感器。 宽频速度脉冲输入(最大 5KHz,供电+524V 可调) 。 最多 3 路 420mA 输出
2、,1 路 420mA 输入。 开关量 3 入(无源输入)4 出(继电器输出) ,1 路高速累计脉冲输出。 快速稳定的配料闭环控制。 自动皮重跟踪,异常自诊断,抗干扰能力强。 一个可选通信口连接上位机/打印机/远程显示器。 可存储/查询/打印一年的班/日/月产量(班次可定义) 。 产品选型: 安装: 1盘装式 2壁挂式 通信: 0无 1RS485/RS422 2RS232 3Profibus-DP 4Ethernet 序列号 用途: 1配料皮带秤用 供电: 1AC220V, 50Hz 2AC110V, 50Hz 显示: A液晶 LCD (+数码 LED) 目 录 1.安全提示安全提示.5 2.技
3、术指标技术指标.6 3.人机界面人机界面.8 3.1 显示.8 3.2 按键.9 4.安装配线安装配线.10 4.1 安装.10 4.2 接口.11 4.3 配线.12 4.3.1 称重/速度传感器接口(SENSOR).12 4.3.2 模拟量与累计量脉冲接口(AO/AI/PO).14 4.3.3 开关量输出/输入口(DO/DI).16 4.3.4 数字通信口(COM1) .17 4.3.5 电源输入口(POWER) .20 4.3.6 保护地(FG) .20 5.操作过程操作过程.21 6.功能操作功能操作.22 6.1 主显示界面.22 6.1.1 累计量,流量,速度 .22 6.1.2
4、累计量,流量,给定流量 .22 6.1.3 累计量,流量,控制电流 .23 6.1.4 累计量,载荷,给定载荷 .23 6.1.5 累计量,日期 1: o.o; 2: o.oo1 P302流量量程0.01-5000.00 流量单位100.00 P303流量上限0.0-100.0%100.0% P304流量下限0.0-100.0%0.0% 3 流量参数 P305流量滤波1-102 菜单参数号参数范围缺省值 P400速度小数*0: o; 1: o.o; 2: o.oo; 3: o.ooo2 P401速度量程0.100-5.000m/s3.000 P402速度上限0.0-100.0%100.0% P
5、403速度下限0.0-100.0%0.0% P404速度滤波1-105 P405速度来源 0: 外脉冲 1: 内脉冲 2: 外启内脉冲 (由外脉冲启动,按内脉冲计量) 0 P406内脉冲值0.001-5.000m/s0.500 4 速度参数 P407速度死区0.5-4.0s1.0 P500载荷小数*0:o; 1:o.o; 2:o.oo1 P501载荷量程0.01-5000.00kg/m100.00 P502载荷上限0.0-100.0%100.0% P503载荷下限0.0-100.0%0.0% P504载荷滤波1-2010 5 载荷参数 P505计算速度 0.000(按检测速度计算载荷) 0.0
6、01-5.000m/s(按此速度值计算载荷) 0.000 P600每日班数 1:一班 2:二班 3:三班 4:四班 3 P601一班时间00:00-23:5907:59 P602二班时间00:00-23:5915:59 P603三班时间00:00-23:5923:59 P604四班时间00:00-23:5923:59 P605自动打印 0: 禁止 1: 每时 2: 每班 3: 每日 0 6 存储参数 P606 自动清零 (清显示) 0: 禁止 1: 每班 2: 每日 3: 每月 0 P700通信地址00-9901 P701COM1 波特率 0: 1200bps; 1: 2400bps; 2:
7、4800bps; 3: 9600bps; 4: 19200bps 3 P702COM1 校验 0: 无校验 1: 偶校验 2: 奇校验 1 7 通信参数 P703COM1 模式 0: 主从式 1: 连续式 2: 打印 3: Profibus-DP 4: Ethernet 0 菜单参数号参数范围缺省值 P800 P801 P802 AO1 信号 AO2 信号 AO3 信号 0: 无; 1: 流量输出; 2: 控制电流; 3: 载荷输出; 4: 速度输出; 5: AI1 信号 1 2 0 P803 P804 P805 P806 DO1 信号 DO2 信号 DO3 信号 DO4 信号 0: 无 1:
8、 流量上限(报警) 2: 流量下限(报警) 3: 载荷上限(报警) 4: 载荷下限(报警) 5: 速度上限(报警) 6: 速度下限(报警) 7: PID 上限(报警) 8: PID 下限(报警) 9: (流量)偏差上限(报警) 10:低速脉冲 11:自控状态 12:外给状态 13:校准状态 14:运行状态 15:DI1 状态 16:DI2 状态 17:DI3 状态 18:通信设定 19:(给料)启停控制 1 20:(秤体)启停控制 2 19 20 0 0 P807DI1 信号 0: 无 1: 计量允许(ON:允许; OFF:禁止) 2: PID 允许(ON:允许; OFF:禁止) 3: 系统状
9、态(ON:备妥, 可与受料皮带状态连锁) 0 P808 P809 DI2 信号 DI3 信号 0:无 1: 皮重校准 (OFFONOFF) 2: 清显示 (OFFONOFF) 3: 启动控制 (OFFONOFF) 4: 停机控制 (OFFONOFF) 3 4 P810报警音0: 禁止 1: 允许0 P811报警延时0.0-9.9s1.0 P812启停延时 0.0-999.9s (给料延迟启动时间 1: 给定流量; 2: 速度;3: 载荷; 4: 给定载荷 0 1 P904 P905 LCD 运行色* LCD 停机色* 0: 无; 1: 桔红色; 2: 绿色; 3: 黄色; 4: 蓝色; 5:
10、紫色; 6: 浅蓝色; 7: 白色 2 2 P906显示项*0: 1 项 1: 5 项 2: 全部项1 9 显示参数 P907LCD 对比度5-20 (修改密码 110)12 10 时间参 数 P000 年-月-日 时:分:秒 星期 当地 时间 6.3.2 参数设定过程 如:修改“报警延时”参数。 6.4 系统校准 6.4.1 F2 系统校准菜单 功能 1 皮重校准 2 加载校准 3 链码校准 4 速度校准 5 带长校准 可修改状态,范围: 0.0-9.9 秒。 【】 【】:移动光标 【】 【】: 主界面 【MENU】 【ENT】+【】/【】 【ENT】 7 通信参数 8 接口参数 F1 参数
11、设定 6 存储参数 F3 产量管理 F4 数据清零 F1 参数设定 F2 系统校准 【ENT】+【】/【】 P810 报警音 P811 报警延时 8 接口参数 P809 DI3 信号 【ESC】:不保存 【ENT】:保存 范围: 0.0-9.9 P811 报警延时 1.0 s 6.4.2 皮重校准 称量装置必须处于空载状态。 【】 【】:移动光标 【】 【】: 主界面 【MENU】+【】/【】 【ENT】 【ENT】 2 加载校准 3 链码校准 F2 系统校准 1 皮重校准 F3 产量管理 F4 数据清零 F1 参数设定 F2 系统校准 【ENT】 03 圈 范围: 1-10 输入圈数 【ES
12、C】:不保存 【ENT】:保存 运行完输入的圈数后,显示: 新皮重: 11890 变 化: -20.73% 1 皮重校准 原皮重: 15000 皮重变化=(新皮重原皮重)原皮重) 100% 如皮重值超过允许范围,不允许保存。 剩余圈数单圈剩余长度 流量: 0.0t/h 03 圈 8.00m 1 皮重校准 皮重: 11890 6.4.3 加载校准 主界面 【MENU】+【】/【】 【ENT】后再开始加料 2 加载校准 3 链码校准 F2 系统校准 1 皮重校准 F3 产量管理 F4 数据清零 F1 参数设定 F2 系统校准 【ENT】+【】/【】 所有物料称量完后按【ENT】 最后一圈剩余长度
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