影响精馏塔精馏效果的因素及处理措施.doc
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1、影响精馏塔精馏效果的因素及处理措施 摘 要 随着科技与经济的发展,世界范围对于石油化工产品的需求日益增加。而精馏是石油炼化过程的一个重要步骤,因此提升精馏效果对于提升石油化工产品产量和质量有着重要的意义。文章就如何提升炼化公司精馏塔精馏效果问题进行简要分析。 关键词 石油炼化;炼化公司;精馏塔;精馏效果 中图分类号:TQ05 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)08-0191-02 随着发展速度的加快,当今世界对于石油化工产品的质量需求越来越高,数量需求越来越大,这就对炼化企业的生产力提出了更高的要求。提升炼化公司精馏塔精馏效果可以提高石油化工企业的生产效率,也能提升炼化产
2、品的质量。因此,如何使炼化公司的生产力满足当今世界的需求,其中一个重要方式是提高精馏塔的精馏效果。 1 精馏以及精馏过程 蒸馏的理论依据是利用溶液中各组分蒸汽压的差异,即各组分在相同的压力、温度下,其探发性能不同(或沸点不同)来实现分离目的。如甲醇的沸点比水低,则甲醇的挥发度比水高,所以甲醇易从液相中汽化出来。若将汽化的蒸汽全部冷凝,即可得到甲醇组成高于原料的产品,依此进行多次汽化及冷凝过程,即可将甲醇和水分离。这多次进行部分汽化成部分冷凝以后,最终可以在汽相中得到较纯的易挥发组分,而在液相中得到较纯的难挥发组分,这就是精馏。 精馏塔的作用是把挥发度不同的组分组成的混合物集中,根据其挥发难易程
3、度控制不同的温度,多次进行部分组分气化和部分组分冷凝,使混合物得到分离,得到纯度较高的不同产品。精馏塔的工作原理较为简单,但使用的成本相对较低,分离的效果较好。 精馏设备包括精馏塔,冷凝器、再沸器。精馏塔的作用是给汽液两相物质提供互相接触的环境;冷凝器位于精馏塔顶,可使精馏塔内产生的蒸汽部分冷凝,部分冷凝得到的液体返回塔底,称作回流液,其余的馏出液体是塔顶产品;位于塔底的再沸器又使液体部分汽化,进入精馏塔内部,余下的液体为塔底产品1。 2 影响精馏塔精馏效果的因素 影响精馏塔精馏效果的因素多种多样,在此仅提出一些易控制,可改变的环节。 2.1 进料状况的影响 精馏过程中,进入精馏塔内原料的温度
4、对于精馏效果会产生较大的影响。只有保持一定的温度,才能确保原料反应过程中的效率和质量都得到保证。 进料状况通常有五种:1)冷进料;2)饱和液;3)气液混合物;4)饱和气;5)过热气。不同的进料状况对于精馏操作中的回流量和精馏塔内的气液平衡都有着明显的影响。 2.2 物料平衡的影响 在精馏操作过程中,塔内的液面必须要保持在稳定的状态。但在生产过程中,塔顶和塔底均有液体产出,会对液面高度产生一定的影响。采出量过高则会造成精馏塔内液面下降,使再沸器内的循环量减少,影响产品得到质量;采出量过低则会导致精馏塔内液面升高,导致反应液循环的阻力增大,严重时甚至会造成生产事故。 2.3 回流比的影响 回流比是
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