鼓风机安装维护手册.doc
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1、罗茨鼓风机操作维护保养手册 鼓风机的结构与工作原理。鼓风机通常也简称风机,是对气体压缩和气体输送机械的习惯称呼。它们的种类比较多,这里主要介绍的是罗茨鼓风机,它也是一种把旋转的机械能转换为气体的压力能和动能并将气体输送出去的机械,目前市场上提供的罗茨鼓风机它的转子(风叶)有两叶的和三叶的,我公司提供的为三叶直线型(如图一所示)。它使用精密数控机床加工,精度高,转子的平衡状态好,运行稳定,保证各台风机之间性能一致。它的工作原理是通过安装于机体内部二转子顶端的二只高精度同步齿轮(如图序9)。在电动机的驱动下使两转子相对地呈反方向旋转,由于叶轮相互之间和叶轮与机体之间只有很小的工作间隙,所以构成进气
2、腔与排气腔相互隔绝(由于工作间隙的存在有一定的内泄漏)借助于叶轮旋转形成无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体达到鼓风的作用。由于转子是三叶式的,每两叶之间形成一个进排气压力腔。所以转子每回转一周各有三次进排气过程。转子的旋转有用V型三角带传动也有用联轴器直接传动。两者的风机底座结构形式尺寸不同,安装尺寸也不一样,需分别配置底座。我公司目前配用的均为V型三角带传动。由于转子顶端向排风口一线打开的瞬间排风口的高压空气逆流于机壳之内进行压缩,当转子高速旋转时,这种逆流和压缩产生剧烈的压力变化形成风机的一定噪音,故风机都配有进出口消音器。罗茨鼓风机的润滑采用飞溅润滑。齿轮箱内二只同步
3、齿轮浸入规定油位的油池内,通过齿轮旋转以及甩油盘的作用形成飞溅供油系统,该系统提供同步齿轮和自由段轴承的润滑;副油箱(或称前端油箱)也是通过装在转子轴上的甩油盘的作用形成飞溅油向前端轴承提供润滑供油。序号名称件数材质备注序号名称件数材质备注1叶轮2HT20017油封1GB9877.1-882机体1HT20018螺栓1235GB5780-863皮带轮1HT20019O型圈4GB3452.1-824油封压盖14520螺栓1235GB5780-865轴承压盖44521螺栓1235GB5780-866纸垫4青壳纸=0.1622轴承180390403097主动轴14523圆螺母245GB812-888轴
4、承座2HT20024止退垫圈2Q235GB858-889齿轮2SNCM22025铭牌10Cr1310甩油盖24526铆钉40Cr13GB867-8611齿轮箱1HT20027油标A202GB1160.2-8912轴承衬套24528丝堵3/8413从动轴14529销4GB879-8614油箱1HT20030销4GB119-8615键145GB10965-7931止退垫圈2Q235GB858-8816螺栓335GB5780-8632圆螺母245GB812-88图一为LT-80的结构,各机型结构类似,仅所用外购标准件规格数量不同。二. LT风机的安装和使用. 安装:1. 对风机安装基础的要求:1)
5、基础应具有足够的强度、稳定性和耐久性。2) 在静力作用下,沉降和倾斜应在允许范围之内以保证风机正常使用。3) 基础的振动应在允许范围内,以保证风机正常工作和操作者的正常工作条件。对附近的机器和仪表的不利影响,应采用合适隔振措施。4) 构架式或墙式基础都采用钢筋混凝土,混凝土标号为150号和200号,按内力大小通过计算配置钢筋,或按土建规范配置构造钢筋。5) 风机和其动力的支座边缘到基础侧面的净距一般不小于100mm。二次浇灌的找平层或灌浆层,其厚度不小于25mm。6) 地脚螺栓的形式和大小尺寸及安装位置按安装图采用。见图二、三、四。7) 基础的高度满足构造要求,即保证螺栓埋设件底部有足够混凝土
6、保护层,坑底有一定厚度。8) 基础应按构造要求配置钢筋。为了防止温度和收缩应力,不均匀沉降或振动所引起的裂纹,基础要求配置钢筋,LT40-125一般配直径6-10的钢筋,间距为100-150mm,LT150-300一般配直径10-16的钢筋,间距为150-250mm。2.风机机组的安装: 1) 清扫基础混凝士表面,按下表检查基础是否合乎精度要求:项次偏差名称偏差值/mm项次偏差名称偏差值/mm1预埋的地脚螺栓:标高(顶端)中心距(在根、顶部两处测量)+5,-0,15预留的地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂直度1020102基础上平面外形尺寸凸台平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+206预埋地脚螺栓的
7、调整垫位置标高中心位置不水平度5533基础平面不水平度(全长)57基础各不同平面的标高+0,-54基础竖向偏差(全高)58基础坐标位置(纵、横中心线)102) 安装首先检查机体内并确认无杂物,即封闭进排气口。管道与进排气口联接之前应彻底清除管道内的生锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰接合面不漏气。3) 将风机机组放到基础上,在基础表面和底座表面之间插上垫铁,通过调整垫铁的厚度,使安装的风机达到设计水平度和标高;增加风机的稳定性和便于二次灌浆。注意垫铁要放置在地脚螺栓的两侧,若只放置在螺栓的一侧,则应按地脚螺栓的直径选用大一号的垫铁。斜垫铁必须成对使用。垫铁的表面必须平整,每组垫铁数一般
8、不超过3-4块,厚垫铁放在下层,而最薄的应夹在中间,同一组垫铁放置必须整齐。风机调整好水平和方位,再将每组垫铁焊接固定好。在调整水平过程中应结合地脚螺栓同时进行。4) 地脚螺栓埋入基础上的预留孔,复校其方位精度是否准,然后将底座和基础混凝土间的间隙灌入足够的灰浆,以形成混凝土结构件。地脚螺栓的预留口的孔口大小,按螺栓直径而定。孔深由螺栓长度规范决定。见图四。5) 灰浆的配比,多用400号水泥配1比2到3的砂。应特别注意收缩性龟裂以及施工有关规范。待灰浆充分硬化后,才能拧紧地脚螺栓的螺母。6) 当风机安装于隔振器或隔振垫等隔振材料上时,隔振材料应以通过风机机组的重心位置为中心进行布置。采用隔振材
9、料虽可防止基础上的振动,但风机本身的振动却略有增加。7) 当输送空气介质,其含尘超过100mg/m3时,建议在进口消音器前端装置空气滤清器。8) 当装置隔音罩时,应留有足够的维修空间。隔音罩应装置足够大的排风扇,以降低隔音罩内温度。9) 为了保证风机安全运行,机器上不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷;此种负荷必须设法用支承承托。要求在排气管道上装置挠性接头或波纹管,以消除管道振动和热变形影响。10) 安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和摩擦现象。11) 在靠近鼓风机进排气口的直管段上应装置压力仪表,当风机处于超负荷运行时,仪表应能反映出或发出报警信号
10、。3. 三角皮带的安装要求(GBT13575.1-92)1). 普通V带和窄V带不得混用。2). 多根带传动时,为使各带受载均匀,带的配组公差不应大于GB11544-89的值。3). 两带轮轴线应相互平行,两带轮相对应的V型槽对称平面应重合,误差不得超过204). 带装入轮槽前,应先调小中心距,不得强行撬入。5). 中心距调定应使带的张紧适度,不可过紧或过松。. 使用:1. 使用要求1) 气体中固体微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸应不大于装配间隙表中所规定的最小工作间隙之半。2) 煤气的含煤焦油指标应符合城市煤气设计规范的规定。3) 进口气体温度不大于40C。4) 轴承温度最高不超
11、过95C。5) 润滑油温度最高不超过65C。6) 出口排气温度最高不超过120C7) 不得超过标牌规定的升压范围。 2. 鼓风机起动前的准备工作1) 检查各紧固件、定位销,进、排气管道、阀门等的安装质量;2) 检查风机的装配间隙是否符合要求;3) 检查风机与电机的找中找正质量、皮带松紧是否适度;4) 检查风机机组底座四周是否垫实,地脚螺栓是否紧固;5) 检查油箱油位是否在两条油位线的中间;润滑油牌号随季节温度或工作环境温度的变化而定;6) 全部打开鼓风机进排气口阀门、盘动转子,注意倾听各部位有无不正常的杂声;7) 检查电机转向是否符合指向要求,把负载控制器调整到允许额定值。3. 试空负载运转,
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