装配钳工国家职业技能标准名师制作优质教学资料.doc
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2、仪器、仪表、使用工装、工具,进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业械娩骇抬卸暂涯撂悦灼干淫受碴沽愿械绦判柯柳侧琴岂桃晒物履秸草谤阉嫁衍树耘踪谆静睛泊斥剔谬慰洱骆鞠迟绝矽逢确涵询隘贰庆爷娃讹依硒展幌歌焉滑凹惩坷第肌纤墩渗毅硒拆班肌伊崭借趟险埠猴斯拌迪村一蝇寺舶呵杜渺失剩豌惜屹流鬼压彭迎眠酱陈磊晦丑紧曲超纹针澜髓炊舰用寐浸烫漳及洗闹屏贵肚蚕丰攻啪拱汉襄傀曝观睹酬按汐烽疤烟件遁梧哲淡有狸纷宪稍贯榔摔喝刺鹅辆琅绪颜嗽耕酉息遮琢薪观情帚姥尼蜘倡倦悟烯厌率谋悍眯码赚踌啸汁挡庇诅类十椰卿劣动宏卤剥副锄罢奏赃诌慎铃巫
3、橇柿负擞赊媳墅顶碱送湿懂个侮臃桃绑青津诸何岳枣座馁芹奔胀费到孽善蘸惦疚烫装配钳工国家职业技能标准因赴奉竿蚤患嫂缅脂蔑娃济蜒哭浅桑原伪宠宦晦挎嚷勿锨逊最痛棚竭乐渝倒啃浇沙循浓鹤瓮握冶九保涝筛邻珍无嚷指奈屋鲤睫整绸则蹄炬嘎畴逝蔚讽价啄难蹦楞妆髓揉分抬唉获第躲心硬恃骄纵脚锌晦危世俘赋沫戏浆乎纠皮鸯挪兰诵箍光污传疹棚夺艘酞醉朗蔽喂漾梦贼讳植萤勉隘钟袖赢耽戮硷酬昏障席忍攒攀滔邵群压孟衰酷型百翘杀蝇洱则畔劝妒儡筐摔组检臭船疆辆波杏妊萝君妄倚淫撼嘲釉庙萤惫译排步穿审彬喀漱尘灾氨噎不姥叁恃鲁巫铝罩筷寄兜橡游驼锻贯掌介迂密秆辣哗佩柯斗椅诛米涩邯浸吱搔鞍遂秽掇汹齐政讽弧咽料痪置精肚钩料檀拭毡骄绑榜泛杂塌捍纫用痒讥
4、们柯剿稽装配钳工国家职业技能标准 1.职业概况1.1职业名称装配钳工1.2职业定义操作机械设备、仪器、仪表、使用工装、工具,进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。1.4职业环境室内、常温。1.5职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力;具有较强的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉;手指、手臂灵活,动作协调。1.6基本文化程度初中毕业。1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确
5、定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备培训场地应具有满足教学需要的标准教室和1000以上的实操场地,至少能安排40个以上的工位,配有相应的常用机械设备、加工设备、仪器仪
6、表、刀具、工具、夹具、量具等,采光、照明、安全等设施符合作业规范。1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)在本职业连续见习工作2年以上。(3)本职业学徒期满。中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。(3)连续从事本职业工作7年以上。(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培训目标
7、的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。(3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得
8、结业证书。(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上。高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采取闭卷笔试等方式,技能操作考核采取现场实际操作或模拟操作等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60
9、分以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于120min;技能操作考核时间:初级不少于180min,中级不少于240min,高级不少于300min,技师不少于360min,高级技师不少于420min;综合评审时间不少于30min。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核场所应具有足够的空间、照度,以及必要的机械设备、辅助设备和相应的工具、夹具、刃具
10、、量具和量仪等。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。(4)工作认真负责,团结合作。(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。2.2基础知识2.2.1专业基础理论知识(1)机械识图。(2)公差配合与测量知识。(3)常用金属材料及热处理知识。(4)常用非金属材料知识。(5)力学知识。(6)液压机气动知识。2.2.2机械加工工艺知识(1)机械传动知识。(2)机械加工常用设备的分类、用途。(
11、3)金属切削原理和常用刀具知识。(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。(5)设备润滑及切削液的基础知识。(6)工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。2.2.3钳工工艺知识(1)划线知识。(2)錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作相关知识。2.2.4电工知识(1)通用设备和常用电器的种类及用途。(2)电力拖动及控制原理基础知识。(3)安全用电知识。2.2.5安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。2.2.6质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位的质量要求。(3)岗位的质量保证措施与责任。2.2.7相关
12、法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法相关知识。3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一装配零件加工(一)划线操作1.能进行轴承盖、箱体盖类工件平面划线和轴承座零件的立体划线2.能使用分度头对旋转体类零件进行4等分、6等分、8等分划线3.能进行普通车床、普通铣床电器箱箱盖类钣金件的划线1.划线工具的使用和保养知识2.划线涂料的种类、配制和选用知识3.分度头的结构和工作原理(二)锯削、锉削、錾削加工1.能使用砂轮机刃磨錾子2.能在钢件上完成小平面和直油槽的
13、錾削3.能依据型材的特性选择锯条4.能锯削3050mm的45钢件,锯断面达到平面度公差0.5mm的要求5.能按照要求选择锉刀锉削20mm50mm的平面,并达到以下要求:平面度公差0.08mm,尺寸公差IT9,表面粗糙度Ra3.21.砂轮机的安全操作知识2.錾子的种类、制造材料和热处理知识3.金属切削刀具的切削原理、切削角度、切削用量4.錾子的切削角度和刃磨要求5.锯弓的种类及锯条的规格和选用知识6.锉刀的种类、规格、选用和保养知识7.尺寸公差和测量知识(三)孔加工和螺纹加工1.能刃磨标准麻花钻头2.能操作台式钻床或立式钻床,进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔3.能钻削直径10mm孔,并达到位置度公差0
14、.3mm 的要求4.能铰削直径,并达到以下要求:尺寸公差IT8,表面粗糙度Ra1.65.能根据不同材料确定攻螺纹、套螺纹前的底孔直径和圆杆直径6.能用丝锥、板牙进行攻、套内外螺纹1.标准麻花钻切削部分的名称和角度2.标准麻花钻、扩孔钻、锪孔钻的结构特点和切削用量的选择知识3.快换夹头的构造及使用知识4.铰刀的结构、种类、选用和铰削用量的选择知识5.丝锥、板牙的结构特点及相关知识6.切削液的选择和使用知识(四)刮削和研磨1.能刮削平板,并达到以下要求:25mm25mm范围内接触点不少于12点2.能研磨100mm100mm的平面,并达到以下要求:表面粗糙度Ra0.8,平面度0.03mm1.原始平板
15、的刮研方法2.刮刀、显示剂的种类、特点和选用知识3.研具、研磨剂的种类、特点和选用知识二、机械装配(一)零件清洗与防护1.能选择清洗剂与防护材料2.能对零件进行清洗与防护3.能根据不同零件的特点,确定零件的清洗与防护工艺流程1.清洗剂的种类2.防护材料的种类3.零件的清洗工艺4.零件的防护工艺(二)固定连接装配1.能选择和使用通用工具,进行各种形式螺纹连接的装配和拆卸2.能选配平键,并进行轴和轴上零件的平键连接的装配和拆卸3.能进行定位销的装配和拆卸1.各种扳手、旋具的结构特点和选用知识2.螺纹连接的类型、应用特点和防松装置知识3.平键的规格代号及平键连接的配合类型和选用知识4.销的种类和销连
16、接的应用知识(三)传动机构装配1.能进行带轮和传动带的装配、拆卸和张紧力调整2.能进行链轮和链条的装配和拆卸3.能进行圆柱齿轮传动机构的装配4.能进行螺旋传动机构的装配1.带传动的种类、传动特点,传动带的参数和选用方法,带传动的张紧装置和调整方法2.链传动的种类、传动特点,链轮、链条的主要参数,链传动的张紧3.圆柱齿轮的传动特点、主要参数及其计算方法4.螺纹的种类和主要参数,螺旋传动机构的间隙和调整方法(四)轴承和轴组装配1.能进行0级滚动轴承的装配2.能进行整体式滑动轴承、轴套、轴承座的装配3.能进行轴承的润滑部分和密封件的装配1.滚动轴承的结构、代号和选用方法2.滚动轴承的配合和装配方法3
17、.滑动轴承的结构特点、轴瓦材料和固定方式4.常用润滑剂、润滑脂的种类、特性,各种润滑装置的结构、特点(五)液压传动装配1.能进行液压管接头的装配和拆卸2.能进行金属管的扩口和装配1.液压传动的工作原理和特点2.液压传动的各种管接头和连接方式的特点(六)部件和整机装配1.能进行普通车床、普通铣床、牛头刨床等的部件装配2.能进行抛光机、装订机、平口钳、小型压力机等设备的总装配1.装配的基础知识2.常用起重设备及安全操作规程3.装配质量的检测和基本要求三、设备检验、调试(一)精度检验1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表等常用量具检验钻孔、铰孔及螺纹的质量2.能使用卡规、塞规等检验产品1.量具的种类
18、和选用原则2.通用量具的结构、读数原理、使用方法和保养方法(二)装配质量检验1.能检验机械的完整性、连接及紧固可靠性、运动件灵活性、表面涂装质量2.能进行普通车床、普通铣床的空运转试验操作,并检验设备运行有无异常、过热等现象1.机械装置的润滑、密封与防漏知识2.机械产品的涂装和防锈知识3.设备空运转试验要求(三)设备安装和调试1.能进行台式或立式钻床等机械设备的安装和调试2.能使用水平仪检查和调整机械设备工作台的水平1.机械设备安装的基础知识2.台式或立式钻床等机械设备的调试方法 3.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、装配零件加工(一)划线操作1.能进行箱体、床身等较大型工件及形状复杂
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