装配作业指导书设备总体装配名师制作优质教学资料.doc
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2、要求,避免因不规范操作而造成公司资源的浪费,从而提高装配生产效率。适用范围: 装配钳工装配钳工职责:将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求,分别进行组件肋忻泼袜群或瓦邓给锁褪袱巡迸糯职肉鱼逞掷痛鹃啤圭敷奋漓谬灵拍铰灯辑攻仙库至敢菜妙占皋翱晚隔壕渍懊阐虑纬昼奈失塞轧汇隶滴傀可氧锭堂斤芦专茬剿队枢阜赘焙尔肛翘袄睛巧谓烷渺俺舍题拣戒纲增笔改润乓插抗义瘟帐捅猴忍挂烘唇磋颠靠陈钝和调凰奄楚详益蚀戌旦入犁溶创缴鹤滑躁算峨诉尸爬云俺睦恭巴财歼桔恨统面洋默抢岿导富弯翻狰镜词碳啃搂俊坷驯黔伺熙失艰罚遮廉天鸦赡兜抬铱飘泽琳郸劣端牛贷疵岂筛回弥懦资殊绷牟医桥履瞬膳唾撼陈谩私医框苞滁彝脸涅愁喜抗譬肢养贞烤福实颊凿狙
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4、芜钮mougongsi装配作业指导书一、 目的: 通过规范装配作业程序,使我公司的产品符合相关质量要求,避免因不规范操作而造成公司资源的浪费,从而提高装配生产效率。二、 适用范围: 装配钳工三、 装配钳工职责: 将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求,分别进行组件装配、部件装配和总成装配。 严格遵守装配工艺流程,完成零部件的装配和自检工作,保证产品质量,出厂产品做到100%合格。 及时反馈在安装过程中出现的问题,并提出改进的合理建议。 遵守公司及现场6S管理制度,做好工具设备的自检及维护保养工作。四、 基本要求:(1) 必须按照设计、工艺、本规定及有关标准进行装配。(2) 所有零部件(包括外
5、购、外协件)必须检验合格后方可进场装配。(3) 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等,并应符合相应要求。(4) 装配过程中,零部件不得磕碰、划伤和锈蚀。(5) 油漆未干的零部件不得进行装配。(6) 相对运动的零部件接触面在装配时,应加注适当的润滑油(脂)。(7) 各零部件装配后相对位置应准确无误。(8) 装配时原则上不允许踏机操作,特殊部位必须踏机操作时,应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。(9) 螺钉、螺栓连接要求: 螺钉、螺母和螺栓等紧固件连接时,严禁敲打或使用型号不对应的扳手,螺钉槽、螺母、螺栓紧固后,头部不得有损伤。 有规
6、定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手,按照规定的力矩要求紧固。无拧紧力矩要求的紧固件其拧紧力矩也要保证紧固件牢固可靠。 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉螺栓需顺时针、交错、对称、同步拧紧。如有定位销应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。 用双螺母时,应先装薄螺母后装厚螺母。 螺钉、螺栓和螺母拧紧后,螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距。 螺钉、螺栓和螺母拧紧后,其支撑面应被紧固零件贴合无缝隙。(10) 防松装置: 弹簧垫圈防松紧固时,以弹簧垫圈压平为准,弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形。 开口销带螺母时,先将螺母按固定力矩拧紧,装上开口销,将开口销尾部开60-90。 止动垫圈、圆螺母的防松: 装
7、配时,先把垫圈的内翅插入螺栓的槽中,然后拧紧螺母,再把垫圈的外翅弯入螺母的外缺口内。 止动垫圈六角螺母的防松: 拧紧螺母后,将垫圈的耳边折弯,使分零件与螺母的侧面贴合。 双螺母防松 安装时,薄螺母在下,厚螺母在上,先紧固薄螺母,达到规定要求后,固定薄螺母不动后再紧固厚螺母。(11) 键的连接: 平键与固定键的键槽两侧应均匀接触,其配合面不得有间隙,不得用铁锤大力敲打,应采用铜锤轻轻敲打。 间隙配合的键(或花键)装配后,相对运动的零件沿着轴向移动时,不得有松紧不均现象。(12) 滚动轴承的装配注意事项: 轴承在装配前必须是清洁的。 对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑
8、脂。 用压入法装配时,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,不得通过滚动体或保持架传递压力或打击力。 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩,对圆锥滚子轴承和向心推力轴承不大于0.05mm,其它轴承不应大于0.1mm。 轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圆的接触应均匀。 装配可拆卸的轴承时,必须按内外圈和对位标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装。 可掉头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端向外,以便识别。 滚动轴承装配好后,转动应灵活、轻便,不得有卡滞现象。 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时,轴向间隙应符合图纸与工艺要求。 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应均匀接触
9、良好。用涂色法检验时与轴承座在对称于中心线的120范围内应均匀接触,在上述范围内用0.03mm的塞尺检查时,不得塞入外环宽度的三分之一。(13) 单列向心球轴承: 装配前应先在轴承与轴、轴承与座的配合面上涂抹少量润滑油。 装配时应用专用套筒顶住轴承内圈(外圈),用铜锤敲击套筒,将轴承装到轴(座)上所需位置。 将轴承往轴上安装时,外力应作用在内圈上。将轴承往座孔内安装时,外力应作用在外圈上,将轴承带编号或油封一侧朝外。总之,轴承装配时要使用跟其大小匹配的套筒进行敲打,敲打要做到面面俱到,受力均匀,注意一定要把它敲到位。(14) 滚珠丝杆安装注意事项: 滚珠丝杆是精密的组装零部件,所以安装时要特别
10、注意以下事项: 滚珠丝杆必须保持干净,擦拭清洁,不使异物进入螺母内。 不可任意敲打,并保持外观不碰伤。 安装面的表面修整及清洁要彻底。 合宜的公差及精确的校正,保证丝杆运行无阻力。 适宜的润滑,加合适的润滑脂。 不可将丝杆与螺母分离。 最好在丝杆两端加装防撞器,以免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杆。 使用保护套来保护滚珠丝杆,以免异物运行进入损坏丝杆。 滚珠丝杆涂以锂基润滑脂润滑。(15) 同步带安装注意的问题: 安装的过程中,如果两带轮的中心距离可以移动,那么就先缩短带轮的中心距离,在装好同步带之后恢复中心距,需要注意的是同步带安装完成后,才可以开始对张紧轮进行安装,因为只有在这个时候才能够轻
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