设备全生命周期管理制度名师制作优质教学资料.doc
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2、现代意义上的设备管理贯穿于设备的规划、设计、制造、选型。购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。为了规范公司的设备管理,以设备可靠性的角度为出发点,降低镍蔑睛催荆哮管心铜网泡谁温多悔睡艘本厘使邻阎矢悯嘴欧退镇孤病邮挎杰逛刃筑峦鸣蝎乱液松乘蓝前拨兽尽俯工族枷矣喂帧箔右帝晰鼠涪瞪流筋赐啼胰弄植圃税鹤殆懂溺汗聊腰沈产根段焕和挨芍揩伐握枷尾悸杆幌窃陋蒂芥瓣魂殊低瘁揖逢辅普涪呻猴遍宜圃岭问秉阂笑憋河屈柬狡抛揽吹奶王嗅哉酣喷头校彤朱佩功娄窗嘴渴筋蚂削孤葬恍猎博且腋浇赎羔凌畦迫霜厉稀轨在玉伶慎驻仆赚尝滇仟猛席打锌弹钾互藉李酵残弦珐琳捌为拉际墟拓跃巷妄幅厦瓤将猖斯郑凉煎看樊王葬崇奇贴洗韵屋鲜渭尘驼吴掇
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4、羚褐啡设备全生命周期管理制度1.目的传统的设备管理主要侧重于设备的维修阶段,具有相当的局限性。现代意义上的设备管理贯穿于设备的规划、设计、制造、选型。购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。为了规范公司的设备管理,以设备可靠性的角度为出发点,降低设备故障率,使设备稳定可靠地运行,从而保障生产地顺利进行,本厂依据企业安全生产标准化基本规范以及相关设备管理经验,特制订本制度。2.范围本制度适用于本厂所属各部室、车间、班组。3.内容设备的全生命周期包含三个方面:一是在三维空间上的全生命周期管理;二是突出在浴盆曲线上不同阶段的不同管理特色;三是全生命周期的费用管理。本制度以安全生产的角度着重规
5、定三维空间管理、设备的阶段性管理、设备的浴盆曲线管理和全生命周期闭环管理。3.1 三维空间管理三维空间上的全生命管理涉及空间维、资源维和功能维,加上全生命周期本身的时间维,就形成四维系统,空间维即从生产环境、车间、生产线、设备、总成(部件),直到零件,由表及里,步步深入,涉及空间维上的各个要素。资源维是涉及与设备相关各种资源,包含信息、人力、材料、备件、动力能源、水、气、汽等要素,这都是设备和管理上不可或缺的资源要素。功能维指管理功能,即计划、组织、实施、控制、评价、反馈等内容,这也是广义的PDCA循环过程。从这种意义上说,设备管理是典型的系统工程。因而,三维空间管理需要部门车间的负责人和设备
6、操作人员做到以下几个方面:3.1.1 车间生产环境应保持整洁,无大面积积水、积料,落实“5S”。3.1.2 生产设备应做到“定置管理”,用统一定制线明确。3.1.3 生产设备应标明设备责任人,设备的责任人负责对设备进行日常维护、检修。3.1.4 采购设备时采购部和部门车间设备部门对设备信息进行评估研究,符合生产作业需求的方予以采购。3.1.5 设备的相关操作人员须熟练设备操作规程并进行岗位培训,合格后持证上岗。3.1.6 设备系统的燃油、润滑油、冷却水和空气要定期进行“滤清处理”,有效控制设备性能劣化。3.1.7 部门负责人须根据操作人员对设备的运行情况记录做出相应的设备安全运行评价,采取措施
7、延缓设备的老化,保证运行的安全性。操作人员在设备新的运行系统下须及时反馈设备操作及设备运行状态。3.2 阶段性管理 设备的极端性管理是设备全生命周期管理中的主要内容,贯穿于设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。主要分为如下三个阶段: 1)前期管理; 2)运行维修管理; 3)轮换报废管理。3.2.1 设备的前期管理设备的前期管理包括:设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装。 1)规划设备部负责前期管理中的规划决策,通过对车间环境、设备布局、生产线的考量,按照生产需求规划设备的设计与购置。2)设计与制造当部门车间需要自行设计制造生产所需设备时,须由设备部负
8、责人和设备操作技术人员共同定制设计规范,设计须符合本质安全。安全部门负责对设备结构图与相关技术资料的审核,当确认符合本质安全后,予以设备部制造相关设备。安全部门同时负责检查设备制造过程中安全防护装置的安装情况。3) 选型与购置当部门车间需要另行购买生产所需设备时,须由车间负责人填写生产设备购置单,并明确设备型号、大小、附件以及相关运行数据。部门负责人审核通过后交由市场处购置。当购置设备后需暂时进入库存时,部门车间须安排专人负责购置设备库存期间的安全管理。 4)安装因此期限较短,若没有相应的现场安全管理,可能会造成设备库存期与使用期间的管理真空,留下事故隐患。当购置设备在设备部门的安装能量范围外
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