水泵检修规程.doc
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1、福建省沙县城关水电有限公司企业标准水泵检修规程 Q/2CD-1 02 16-1 主题内容和适用范围 本标准规定了400JC/K550*2、350RJC400-18*2、W80-160/B、KLW100160和IS80-50-250型水泵的使用条件、检查程序及检修工艺。 本标准适用于以上各类型水泵。2 深井泵内容及适用范围2.1 400JC/K550*2和350RJC400-18*2型深井泵的使用条件。2.1.1 要求水泵的工作部件中最下一级叶轮埋入最低水位以下13m,不宜太深,同时要确认泵最下端距井底不小于5m,水泵吸入口应尽量避免深水井进水层的位置。2.1.2 抽送水应不含有任何油类,含砂量
2、0.01,水质呈中性(PH0.58.5),硫化氢含量1.5mcl,井筒应正垂直,不允许有双向弯曲。2.1.3 严禁水泵抽空,泵运转前必须将充水阀打开,以保证轴与轴承润滑水0.2m3/min(停车1小时内再启动不润滑)。2.1.4 每次启动前还应检查电动机轴承油位是否正常,轴封是否有较大漏水,电压是否正常。2.2 400JC/K5502和350RJC400-182型深井泵的用途。2.2.1 公司两台350RJC400-182型深井泵用于渗漏排厂房渗漏水及厂房地漏水;排发电机灯泡头冷凝水;排机组主轴密封水;排机组压力盖板渗漏水;排机组轴承冷却器冷却水;排各取水口滤网污水。2.2.2 两台400JC
3、/K5502型深井泵用于机组检修时排流道及尾水管积水。2.3 技术规范泵 型400JC/K5502350RJC400-182排水量550m3/h400m3/h级 数22扬 程34m36m转 速1480r/min1480r/min泵效率80%80%扬水管内径400350配电机型号YL132SO-2-4YL132SO-1-4配套功率75KW55KW2.4 深井水泵大修项目:2.4.1 电动机检修与试验(由检修一次班所属)2.4.2 叶轮间隙、检查调整。2.4.3 填料盘根更换。2.4.4 橡胶轴承的检查更换。Q/2CD-1 02 16-2.4.5 传动轴磨损情况检查、弯度检查与更换。2.4.6 叶
4、轮及叶轮轴检查与更换。2.4.7 吸水管滤网清扫,刷漆。2.4.8 深井泵启动前检查与试验。3 400JC/K5502和350RJC400-182型深井泵的拆装和修配的检修工艺。3.1 工具和设备的准备:随泵带来的夹板、轴承体扳手、钳工工具一套、500600mm管钳子两把、1200mm链条钳两把、钢丝绳一根、枕木2根、油脂、砂布、钢刷、刀片等物品。3.2 安装顺序3.2.1 将进水部件和底阀部件(当泵带有底阀时)装在工作部件的下端。用夹板夹在工作部件上端,用起吊设备吊唁起工作部件放入井内,将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。3.2.2 将另一付夹板夹在短扬水管的一端连同短传动轴一起吊起,先将
5、短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧(传动轴的螺纹均为左螺纹),再将短扬水管与已放入井中的工作部件联接好。然后,将轴承体安放在扬水管的端部。用轴承扳手将轴承体旋入到还将联管器内,并与扬水管端面紧密接触。应注意的是:扬水管起吊时,传动轴应固定在扬水管上。联轴器应预先安装于传动轴上,并用麻绳栓住。依此办法,将应安装的扬水管全部放入井中。3.2.3 在安装过程中,应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若中间,再将轴承体旋入联管器内,用轴承体扳手用力扳紧,这时应测量一下,轴端面至轴承体平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次,看其是否一致。如果一致则表示安装无误。如果相关太多,则应停止安装,找出问题的原因
6、。若传动轴偏斜,不在扬水管中间,应将轴吊起少许,转动180然后落下,若传动轴偏斜方向改变,说明轴已弯曲,应把轴校直或更换。若偏斜方向不变,说明扬水管不直,应把扬水管卸掉,检查扬水管端面与轴承体上、下平面是否平整、有无杂物,排除后重新安装。3.2.4 将传动装置(用专用电机驱动时,则为电机传动轴)装在传动轴上端。3.2.5 将最上短扬水管与泵座组装在一起拧紧锁环。吊起泵座部件置于井口止方,使传动装置轴穿过泵座中间的填料函孔。将短管与放在井口上的扬水管联紧接好。注意:吊起整台泵,再次拧紧锁紧环。3.2.6 当用专用立式电机驱动时,将电机上端的防护罩卸下,拆去调整螺母和传动盘。吊起电机,使电机传动轴
7、穿过电机的空心轴,用螺栓交电机把紧在泵座上,检查电机传动轴与空心轴的对中心性,若不对中,则应调整,保证完全对中为止。然后,校正电机转向。检查电机轴与空心轴的对中心性的方法:拧上调节螺母,将轴提起少许,转动180,取下螺螺母,观察轴的偏斜方向是否有变化,若偏斜方向不变,说明泵座不平。若偏斜方向有变化,说明电机轴弯曲,应校直重装。3.2.7 装好电机上端的传动盘和钩头键。3.2.8 将调整螺母装在传动装置上,并调整好转子的轴向间隙。调整螺母的螺纹均为右螺纹。调整螺母旋转一圈,传动轴提升一个螺距。3.2.9 盖好电机护罩,接通电源。至此,水泵安装完毕。Q/2CD-1 02 16-3.2.10 安装时
8、的注意事项:吊装时,被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞,保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤,不沾有泥少或其它脏物;凡有螺纹、止口和结合面的部件,在安装前,必须均匀地涂一层黄油或铅油。橡胶制成的轴承应涂滑石粉,千方不能与油类接触;传动轴用联轴器连接时,应确保两传动轴端面紧密接触,其接触面应位于联轴器的中部;防松圈、锁紧环以及其它螺纹部位一定要拧紧;每根扬水管安装完后未装轴承体之前,应用样板或量具检查轴是否与管同心,或偏斜较大时,应查原因,或更换扬水管、传动轴来保证;每装完3至5节扬水管后,应检查转动部分是否能用手转动,并检查轴伸出的长度是否有变化,转动困难或轴伸出长度变化很显著时,应查明原因,进
9、行调整;装配完毕后,所剩下的零件均是所带的备件和工具,应妥善保管,切勿丢失。3.3 深井层的拆卸程序3.3.1 深井泵的拆卸大体与上述安装等程序相反,对于所有接触表面,传动轴与扬水管的端面,螺纹外表均应煤油清洗,并涂以防锈油。3.4 泵体装配3.4.1 先清洁导流壳轴承孔,再放入轴承。然后将叶轮轴两端分别穿入下导流悫和上导流壳的轴承孔。叶轮轴上短螺纹一端是用于装配时固定安装螺母,应将其穿入下导流壳一端。长螺纹一端伸出上导流壳,注意两端螺纹长度的装配位置不可调错。3.4.2 交垫片及安装螺母旋入叶轮轴之下导流壳一端,取出上导流壳,在下导流壳下套入链条钳,其下应放置方木,叶轮轴另一端也用方木搁平,
10、以保证轴心线平直。3.4.3 套入叶轮和锥套。使叶轮与导流壳锥面相互吻合,然后用冲筒将锥套撞紧。3.4.4 将两导流壳接触面洗净,套入中导流壳,先用手旋入并在螺纹配合处涂入用机油稀释的厚白漆。然后,再用链条钳拧紧两导流壳。这样依同样步子骤可装到最后一个叶轮。3.4.5 将安装螺母垫片拆下,检查叶轮轴的串量,要求串量在(6至10)mm范围内,若符合要求则可继续安装上导流壳,若串量小于6mm应找出原因重新安装。3.4.6 用链条钳把上导流壳拧紧,再一次测量12(400型为了45mm)数值,要求仍能满足上表数值要求,本泵容许有3mm的安装公差。3.5 泵体的拆卸3.5.1 深井泵体拆卸从下导流壳开始
11、,松开下导流壳并拆除。3.5.2 从叶轮的进水口用冲筒撞击锥套的小头,使锥套与叶轮松开,然后取出锥套和叶轮。3.5.3 再拆除下一级中导流壳,用上述相同的方法拆卸导流壳,叶轮和锥套,直到全部拆完为止。4 深井泵的小修4.1 叶轮、导流全部拆卸完毕后,应检查叶轮有否磨损,若磨损严重应予以掉换。若磨损不大,可在车床将叶轮之接触锥面为车圆光出后继续使用。4.2 导流壳与叶轮配合的锥面基若有磨损也应用车床加工,以保证与叶轮锥面完全吻合,对导流壳流道也应检查清理。4.3 检查叶轮轴之镀层有否脱落,如有胶落现象,应予以掉换。无脱落现象,应重新校直。Q/2CD-1 02 16-4.4 检查壳轴承的磨损程度,
12、磨损较大应予以掉换。5 保养周期5.1 深井泵经过六个月至一年的运转,应进行检修保养。若一年后,深井泵不发生震动,电流数据也正常,对深井泵的大检修可适当延长至两年,但最多不超过三年,对于运行不满一年的深井泵,若发现运转时基础周围有较大的震动,应考虑可能深井泵之轴承支架中的轴承或电机轴填料过早磨损,应予以掉换。若因深井泵含砂量过高,请修理深井。6 400JC/K5502型和350RJC400-182型深水泵的一般故障发生的原因及消除方法故障种类发生原因消防方法电动机在深井泵运转中功率增高(电流大)1、叶轮与导流壳锥面产生磨擦。2、深井泵中吸入大量泥沙。3、电动机滚珠轴承破损或磨损。1、调节深井泵
13、之轴向间隙,否则过负荷会产生断裂现象。2、拆卸深井泵,修理井用其他泵或空压机将井冲清。3、拆卸传动装置,掉换滚珠轴承。深井层的流量降低1、叶轮和导流壳锥面间隙过大。2、进内动水位下降较深。3、间隙调整不对造成叶轮磨损。4、进水滤网被异物堵塞。5、联接导流壳的螺纹松动或泄漏。6、扬水管接口处漏水。7、叶轮可能因锥套紧固不够,打滑或产生位移,修理时,叶轮安装位置不对。8、转速不对。1、重新调节,减少叶轮与导流壳的轴向间隙。2、拆起深井泵,增加深井泵扬水管和传动轴。3、拆下深井泵,掉换叶轮,重新调整。4、拆下深井泵,修理滤水网。5、拆下深井泵,拧紧螺纹。6、拆下深井泵,检查扬水管部分有否漏水痕迹,支
14、架端面是否平整。7、拆下泵体部分,重新装配。8、调整使其达到额定转速。不上水1、动水位低于深井泵滤水管,即滤水管露出水面。2、传动轴断裂。3、扬水管连接部分裂开大量漏水。1、增加需要数量的扬水管和轴,若因此流量减少,在动力允许条件下,增加叶轮级数。2、拆下深井泵,研究断轴原因,更换传动轴。3、拆下深井泵,研究裂开原因消除其缺陷。Q/2CD-1 02 16-深井泵激烈振动1、安装试车过程,未加引水,在未出水前产生振动。2、由于泵轴伸长,轴向间隙减少产生叶轮、导流壳磨擦。3、传动装置装配不正确。4、传动轴弯曲。5、传动轴中心线与传动装置中心线不相吻合。6、井弯。1、按预润加引水。2、重新调整轴向间
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