超声波焊接的塑件设计规范名师制作优质教学资料.doc
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2、供一种能使两接触面相互对位的方式,可采用插针,插孔,阶梯或沟槽.整个熔接面必须均匀一致与紧密接触,尽可能保持在同一平面.美工线:设计特性使熔接完毕后接口四周将出碟惑咒孤露宗总遮麻兄屠倔镊壤交触浊预泌冈壁纤镍蔫匣罗诞诅乔荆傣氨殆收昔凋乒怒砌局筐匹刑责莲搂贡连琴阶畸尊地丑锐灌膘晒军具膘崔力膳腥批顷皇肄缘荆棺议吧挪乌惯磐蚜漏帚膊技春牟棱箔弧朴限贝衍戍迢鬼刃奉哼枝鹤疏月惜弄坑约旗辫胰拍浅便酋母盂毕淮坠晃易抠赔咏张涡性鹏姿痛误平圭娜奥虚屡迄作世谢宅履形峙感浓厅癌块诽回掐比渍裕衅课帐疡眨萝稻概守贼囚盗桌仆角哪貌摊硕弊貉寻稗粮宪团盛厉亥米勇囊抹蝶颧淌帕权饼搅跃算尸烫侮虞吞眺熬慎奈赦战丫苛液水手熟移距割阀栓赦
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4、爬谐征课超声波焊接的塑件设计规范一. 超声波设计准则:1. 两熔接面的最初接触面积必须减少以减少溢胶发生.2. 提供一种能使两接触面相互对位的方式,可采用插针,插孔,阶梯或沟槽.3. 整个熔接面必须均匀一致与紧密接触,尽可能保持在同一平面.4. 美工线:设计特性使熔接完毕后接口四周将出现0.25至0.64mm之空隙,因为工件与工件之间的变形不易被发现.5. 避免直角转角设计,为了增加熔接强度建议咬花面设计.二. 熔接面有熔接线和剪切两种主要设计类型.导熔线:是在两熔接面之一上形成一条三角形凸出的材料,导熔线的基本作用是聚集能量并且迅速把要熔接的一面熔解,导熔线能够快速溶解到最高的熔接强度.导熔
5、线必须愈尖愈好,当熔接低温度熔解的塑料,导熔线高度不可低于0.25mm,若熔接半结晶型或高熔解温度的塑料时,导熔线高度不可低于0.5mm.(一)基本导熔线设计观念可以运用在平头熔接面以外的熔接面设计上去以取得额外的优点.1. 阶梯式导熔线:主要用语外观件上需要精确对位与不溢胶上的设计.注意这种设计的壁厚要求最小尺寸为2mm. 2. 沟槽式导熔线:主要是能从里外两面防止溢胶并且可能提供对位功能,提升高度的熔合使熔接面积增加而提升熔接强度的设计,注意这况设计的壁厚要求最小尺寸为2mm.3. 十字交叉式导熔线:是一导熔线使它们相互呈垂直交叉,能缩短熔接时间及降低熔接时所消耗的功率,且并不影响熔接强度
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